一种冰袋制造技术

本实用新型专利技术提供一种冰袋，包括：袋体，所述袋体自袋体外侧到袋体内侧依次包括第一隔热层、玻璃纤维毡层和第二隔热层，所述玻璃纤维毡层上附着有气凝胶颗粒。根据本实用新型专利技术实施例的冰袋，通过将气凝胶颗粒附着在玻璃纤维毡层上，再将玻璃纤维包裹在第一隔热层与第二隔热层之间并形成袋体，该冰袋有效地减少了袋体内外的热量交换，保冷隔热效果好，质量轻便，阻燃性能优异，耐水性好，机械性能优异，使用周期长，用途广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种冰袋
本技术涉及提供低温储藏环境领域，更具体地，涉及一种冰袋。
技术介绍
在实际工程现场，有时会用到红外热像仪、全站仪、GPS等一些精密仪器，由于工程的需要，有时它们要在高温环境中使用，例如新疆某水工高地温引水隧洞的开挖，通常的做法是预先对仪器采取降温措施，然后再暴露于高温环境中进行使用，即使这样，也会由于温度过高而启用自动保护系统，导致仪器无法正常使用，严重时甚至会烧坏内部元件，对仪器造成损伤。所以这些仪器在高温环境中使用时就受到了限制，而有些精密仪器在实际工程中是必不可少的，在使用冰袋降温时，由于市场上冰袋多为一次性，且保冷效果一般，使用时间非常有限，因此需要一种可以利于仪器长时间降温并且便于携带的降温设备。在医疗上，有一些药品需要在低温下保存，但是使用这些药品的场景有时是一些偏远的地方，这时就需要一种能够长时保冷并且便于携带的降温设备。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种冰袋。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：根据本技术实施例的冰袋包括：袋体，所述袋体自袋体外侧到袋体内侧依次包括第一隔热层、玻璃纤维毡层和第二隔热层，所述玻璃纤维毡层上附着有气凝胶颗粒。进一步地，所述玻璃纤维毡层为气凝胶颗粒与玻璃纤维毡的共形制件。进一步地，所述气凝胶颗粒为具有介孔的多孔网状结构。进一步地，所述介孔的孔径为2nm-50nm。进一步地，所述的玻璃纤维毡的厚度在0.6cm-1cm。进一步地，所述第一隔热层为尼龙布材料件，所述第一隔热层的厚度为0.4mm-0.8mm。进一步地，所述第二隔热层为尼龙布材料件，所述第二隔热层的厚度为0.4mm-0.8mm。进一步地，所述第一隔热层的外侧设有第一铝箔层，所述第一铝箔层的厚度为0.1mm-0.2mm。进一步地，所述第二隔热层的内侧设有第二铝箔层，所述第二铝箔层的厚度为0.1mm-0.2mm。本技术的上述技术方案的有益效果如下：根据本技术实施例的冰袋，通过将气凝胶颗粒附着在玻璃纤维毡层上，再将玻璃纤维包裹在第一隔热层与第二隔热层之间并形成袋体，该冰袋有效地减少了袋体内外的热量交换，保冷隔热效果好，使用周期长，用途广泛。附图说明图1为根据本技术实施例中冰袋的结构示意图；图2为根据本技术实施例中冰袋的气凝胶颗粒附着在玻璃纤维毡层的结构示意图；图3为根据本技术实施例中冰袋的气凝胶颗粒的结构示意图。附图标记：冰袋100；袋体10；第一隔热层11；玻璃纤维毡层12；第二隔热层13；气凝胶颗粒14；第一铝箔层15；第二铝箔层16。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图具体描述根据本技术实施例的冰袋100。根据本技术实施例的冰袋100包括袋体10(附图中未标出)。具体而言，如图1所示，袋体10自袋体10外侧到袋体10内侧依次包括第一隔热层11、玻璃纤维毡层12和第二隔热层13，玻璃纤维毡层12上附着有气凝胶颗粒14。换言之，冰袋100主要由袋体10组成，袋体10由第一隔热层11、玻璃纤维毡层12和第二隔热层13组成，其中，气凝胶颗粒14附着在玻璃纤维毡层12上，附着有气凝胶颗粒14的玻璃纤维毡层12被包裹在第一隔热层11与第二隔热层13之间。由此，根据本技术实施例的冰袋100，通过将气凝胶颗粒14附着在玻璃纤维毡层12上，再将玻璃纤维包裹在第一隔热层11与第二隔热层13之间并形成袋体10，该冰袋100有效地减少了袋体10内外的热量交换，保冷隔热效果好，使用周期长，用途广泛。根据本技术的一些具体实施例，如图2所示，玻璃纤维毡层12为气凝胶颗粒14与玻璃纤维毡的共形制件，所谓“共形制件即为通过共形方式形成的”，也就是说，是以玻璃纤维毡层12为基底，在其上原位生成气凝胶颗粒14而形成的。根据本技术的一个实施例，如图3所示，气凝胶颗粒14为具有介孔的多孔网状结构。气凝胶通过纳米颗粒粘结形成具有介孔结构的气凝胶网络层，可增强冰袋100的保冷隔热性，并延长冰袋100使用寿命，优选地，介孔孔径为2nm-50nm，多孔网状结构的气凝胶作为保温隔热介质，一方面，由于多孔网状结构孔隙率高、比表面积大，而自身的传热效率低，能够抑制热量从固相发生传导，另一方面，气凝胶的孔径低于50nm，使得自由程在70nm的空气分子无法自由流动，可以抑制空气的对流传热。此外，气凝胶多孔结构的众多孔壁可视为辐射的反射面和折射面，再配合特殊的反射物质，能够阻止热量的辐射传递，具有多孔网状结构的气凝胶作为保温隔热层主要材料，保温隔热效果显著、性能稳定、使用周期长、质量轻便、阻燃性能优异、耐水性好且机械性能优异，其柔性的特质可以适用于任何形状的冰袋100，将气凝胶吸附于玻璃纤维毡上，增加了其柔性，便于设计。根据本技术的一个实施例，玻璃纤维毡层12的厚度为0.6cm-1cm，以便在工艺实现的前提下，保证冰袋100的保冷隔热效果。在本技术的一个实施例中，第一隔热层11由尼龙布材料制作而成，第一隔热层11的厚度为0.4mm-0.8mm，第二隔热层13也由尼龙布材料制作而成，第二隔热层13的厚度为0.4mm-0.8mm，尼龙布材料可根据具体需求制造成特定的形状。根据本技术的一个实施例，如图1所示，第一隔热层11的外侧设有第一铝箔层15，第一铝箔层15的厚度为0.1mm-0.2mm，可选地，第二隔热层13的内侧设有第二铝箔层16，第二铝箔层16的厚度为0.1mm-0.2mm，两层铝箔层进一步阻止热量的辐射传递。总而言之，根据本技术实施例的冰袋100，通过将气凝胶颗粒14附着在玻璃纤维毡层12上，再将玻璃纤维包裹在第一隔热层11与第二隔热层13之间并形成袋体10，该冰袋100有效地减少了袋体10内外的热量交换，保冷隔热效果好，使用周期长，用途广泛。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰袋，其特征在于，包括：袋体，所述袋体自袋体外侧到袋体内侧依次包括第一隔热层、玻璃纤维毡层和第二隔热层，所述玻璃纤维毡层上附着有气凝胶颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种冰袋，其特征在于，包括：袋体，所述袋体自袋体外侧到袋体内侧依次包括第一隔热层、玻璃纤维毡层和第二隔热层，所述玻璃纤维毡层上附着有气凝胶颗粒。2.根据权利要求1所述的冰袋，其特征在于，所述玻璃纤维毡层为气凝胶颗粒与玻璃纤维毡的共形制件。3.根据权利要求1所述的冰袋，其特征在于，所述气凝胶颗粒为具有介孔的多孔网状结构。4.根据权利要求3所述的冰袋，其特征在于，所述介孔的孔径为2nm-50nm。5.根据权利要求1所述的冰袋，其特征在于，所述的玻璃纤维毡的厚度在0.6cm-1cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军辉，杨虎，关运龙，赛华征，陈俊勇，
申请(专利权)人：澍澎北京新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11