一种铜及铜合金的酸洗溶液制造技术

技术编号:1816982 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于化学处理领域,具体说是涉及一种铜及铜合金的酸洗溶液,它是由清洗剂、络合剂、缓蚀剂制成的酸洗溶液,采用本发明专利技术酸洗溶液能够彻底清除自然和热处理生成氧化膜,并保持被清洗表面光亮,同时避免了过腐蚀和表面发黑现象的产生,酸洗后的铜及铜合金制品表面光亮,无氧化膜,呈现出铜的金属光泽,清洗质量稳定,产品合格率达到99.98%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学处理领域,具体说是涉及一种铜及铜合金的酸洗溶液
技术介绍
铜及铜合金制品在加工过程中,特别是进行过热处理的铜及铜合金制品,为了保证铜及铜合金制品外观的美观和满足后续焊接等加工的要求,需要对铜及铜合金制品进行酸洗除去自然和热处理生成的氧化膜。目前,通常还是采用传统的酸洗处理方法是硫酸和硝酸铵混合溶液,或者硫酸和硝酸混合溶液进行酸洗处理,虽然也能起到酸洗的效果,但存在以下不足,在处理过程中产生大量的黄烟,时间短处理不干净,处理时间长则产生过腐蚀,而且能够造成铜及铜合金制品的污染,表面发黑,不能达到彻底清除氧化膜,并保持被清洗表面光亮的要求,影响制品的外观和后续加工的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了由清洗剂、络合剂、缓蚀剂组成的一种铜及铜合金制品的酸洗溶液,以克服上述不足。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的一种铜及铜合金的酸洗溶液,其特点在于它是以下述比例的清洗剂、络合剂、缓蚀剂制成的酸洗溶液,清洗剂是指硫酸350-450ml、硝酸30-40ml;络合剂是指氯化铵8-12g/L; 缓蚀剂是指苯并三氮唑5-10g/L;使用时,将上述原料用水配制成酸洗溶液,清洗时间为0.25-2min,室温进行酸洗处理。采用本专利技术酸洗溶液能够彻底清除自然和热处理生成氧化膜,并保持被清洗表面光亮,同时避免了过腐蚀和表面发黑现象的产生。酸洗后的铜及铜合金制品表面光亮,无氧化膜,呈现出铜的金属光泽,清洗质量稳定,产品合格率达到99.98%以上。本专利技术的技术方案一种铜及铜合金制品的酸洗溶液,其中含有清洗剂,络合剂,缓蚀剂。配制的酸洗溶液是由清洗剂工业纯硫酸350~450ml/L,工业纯硝酸30~40ml/L;络合剂工业纯氯化铵8~12g/L;缓蚀剂工业纯苯并三氮唑5~10g/L;用水补至1L组成。室温进行酸洗处理,清洗时间是0.25~2min。硫酸和硝酸在溶液中的作用是与铜及铜合金制品表面的铜锈和自然、热处理生成的氧化膜反应,清洗铜锈和氧化膜。但是,单纯的硫酸和硝酸将会使铜及铜合金制品表面清洗时发生过腐蚀,加入缓蚀剂苯并三氮唑可以防止过腐蚀现象的的产生,并提高铜及铜合金制品酸洗后的表面光亮度。酸洗时,在溶液中生成大量的Cu2+离子,且使铜及铜合金制品表面发生活化,加入络合剂氯化铵,氯化铵中含有NH+离子既可以络合溶液中的Cu2+离子,又可以消除制品表面的活化现象,使制品在清洗完成后不会因为空气中的O2的存在而发生再次氧化,导致铜及铜合金制品表面变黑现象的发生。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述 具体实施例方式实施例1紫铜制蛇形管的酸洗。按下述比例配制500L酸洗清洗溶液工业纯硫酸400ml/L,工业纯硝酸35ml/L;络合剂工业纯氯化铵10g/L;缓蚀剂工业纯苯并三氮唑6g/L;用水配制。在室温条件下进行浸泡式酸洗处理,清洗时间是1min。紫铜制蛇形管退火后表面带有严重的氧化皮,需要清洗干净后才可以进行后续的焊接工作。通过上述酸洗溶液和方法清洗的退火后的紫铜制蛇形管,表面光亮,无氧化皮,呈现出铜的金属光泽,清洗质量稳定,产品合格率达到99.98%以上。实施例2黄铜制品的酸洗。按下述比例配制500L酸洗清洗溶液工业纯硫酸360ml/L,工业纯硝酸30ml/L;络合剂工业纯氯化铵8g/L;缓蚀剂工业纯苯并三氮唑5g/L;用水配制。在室温条件下进行浸泡式酸洗处理,清洗时间是0.5min。黄铜制品对清洗对象主要是自然生成的氧化膜和铜锈。通过上述酸洗溶液和方法清洗的带多个孔的800mm×300mm×3mm黄铜板,清洗后表面光亮,无氧化膜,呈现出铜的金属光泽,清洗质量稳定,产品合格率达到99.98%以上。权利要求1.一种铜及铜合金的酸洗溶液,其特征在于它是以下述比例的清洗剂、络合剂、缓蚀剂制成的酸洗溶液,清洗剂是指硫酸350-450ml、硝酸30-40ml;络合剂是指氯化铵8-12g/L;缓蚀剂是指苯并三氮唑5-10g/L;使用时,将上述原料用水配制成酸洗溶液,清洗时间为0.25-2min,室温进行酸洗处理。全文摘要本专利技术属于化学处理领域,具体说是涉及一种铜及铜合金的酸洗溶液,它是由清洗剂、络合剂、缓蚀剂制成的酸洗溶液,采用本专利技术酸洗溶液能够彻底清除自然和热处理生成氧化膜,并保持被清洗表面光亮,同时避免了过腐蚀和表面发黑现象的产生,酸洗后的铜及铜合金制品表面光亮,无氧化膜,呈现出铜的金属光泽,清洗质量稳定,产品合格率达到99.98%以上。文档编号C23G1/04GK1865505SQ20061009147公开日2006年11月22日 申请日期2006年6月14日 优先权日2006年6月14日专利技术者梁毛林, 孙宣杰, 李文刚, 石宝文, 刘国峰, 何栓怀 申请人:内蒙古第一机械制造(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜及铜合金的酸洗溶液,其特征在于:它是以下述比例的清洗剂、络合剂、缓蚀剂制成的酸洗溶液,清洗剂是指硫酸350-450ml、硝酸30-40ml;络合剂是指氯化铵8-12g/L;缓蚀剂是指苯并三氮唑5-10g/L;   使用时,将上述原料用水配制成酸洗溶液,清洗时间为0.25-2min,室温进行酸洗处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁毛林孙宣杰李文刚石宝文刘国峰何栓怀
申请(专利权)人:内蒙古第一机械制造集团有限公司
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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