一种阀门门杆加长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体，所述阀门本体的下端转设有阀门固定柱，所述阀门本体的上端装设有阀门压盖，所述阀门压盖远离阀门本体的一侧设有阀门门架，所述阀门门架的内部装设有阀门门杆压环，所述阀门压盖和阀门门架连接处的缝隙处设有阀门门杆密封，所述阀门门架的内部插设有阀门门杆，且阀门门杆的一端依次贯穿阀门门杆压环和阀门压盖并延伸至阀门本体中，所述阀门门架远离阀门压盖的一侧固定连接有固定铜套，所述固定铜套的内部设有移动腔，所述移动腔的内部设有活动铜套。本实用新型专利技术可以方便运行人员操控阀门门杆进行长度调节的同时，还具有防止阀门门杆弯曲变形的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门门杆加长装置
本技术涉及阀门门杆
，尤其涉及一种阀门门杆加长装置。
技术介绍
在机械检修工艺中，经常改造设备及部件。在运行中，基础下或悬空管道上阀门，一般通过管子抱住阀门手柄接到土建基础上部，通过管子带动门杆转动以实现阀门的开启，来方便运行人员操作阀门，提高运行效率。但此种装置中的阀门门杆大多都是固定式的，不方便运行人员调节长度，以此来适应不同的需求。因此，提供一种阀门手柄加长装置成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中阀门门杆长度不可调，不方便的问题，而提出的一种阀门门杆加长装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体，所述阀门本体的下端转设有阀门固定柱，所述阀门本体的上端装设有阀门压盖，所述阀门压盖远离阀门本体的一侧设有阀门门架，所述阀门门架的内部装设有阀门门杆压环，所述阀门压盖和阀门门架连接处的缝隙处设有阀门门杆密封，所述阀门门架的内部插设有阀门门杆，且阀门门杆的一端依次贯穿阀门门杆压环和阀门压盖并延伸至阀门本体中，所述阀门门架远离阀门压盖的一侧固定连接有固定铜套，所述固定铜套的内部设有移动腔，所述移动腔的内部设有活动铜套，所述活动铜套靠近固定铜套的一端设有第一限位挡块，且移动腔的内侧壁上设有与第一限位挡块相匹配的第一滑动槽，所述活动铜套的内部设有与阀门门杆相匹配的通孔。优选的，所述阀门门杆贯穿阀门门杆密封设置，且阀门门杆密封采用硬质橡胶制成。优选的，位于通孔内的所述阀门门杆的上下两端均设有第二限位挡块，且通孔的内侧壁上设有与第二限位挡块相匹配的第二滑动槽。优选的，所述活动铜套远离固定铜套的一端设有加强套，且阀门门杆贯穿加强套设置。优选的，位于通孔内的所述阀门门杆的外侧壁上设有固定板，且通孔的直径略大于固定板的直径。优选的，所述固定铜套通过锁紧螺钉与阀门门架螺纹连接。本技术中，当使用该装置的时候，移动阀门门杆，阀门门杆上下移动，在第二限位挡块的作用下可以带动活动铜套在移动腔的内部上下移动，并且在活动铜套的外侧壁上设有第一限位挡块，第一限位挡块在第一滑动槽的作用下可以方便活动铜套的上下移动，而且固定板的设置可以加强阀门门杆的整体强度和韧性，不会轻易的弯曲和变形，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以方便运行人员操控阀门门杆进行长度调节的同时，还具有防止阀门门杆弯曲变形的作用。附图说明图1为本技术提出的一种阀门门杆加长装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种阀门门杆加长装置A部分的结构示意图。图中：1阀门本体、2阀门固定柱、3阀门压盖、4阀门门杆密封、5阀门门杆压环、6阀门门架、7阀门门杆、8加强套、9固定板、10活动铜套、11第一滑动槽、12第一限位挡块、13第二限位挡块、14固定铜套、15第二滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体1，阀门本体1的下端转设有阀门固定柱2，阀门本体1的上端装设有阀门压盖3，阀门压盖3远离阀门本体1的一侧设有阀门门架6，阀门门架6的内部装设有阀门门杆压环5，阀门压盖3和阀门门架6连接处的缝隙处设有阀门门杆密封4，阀门门架6的内部插设有阀门门杆7，且阀门门杆7的一端依次贯穿阀门门杆压环5和阀门压盖3并延伸至阀门本体1中；阀门门架6远离阀门压盖3的一侧固定连接有固定铜套14，且固定铜套14通过锁紧螺钉与阀门门架6螺纹连接，方便固定铜套14的安装与拆卸，固定铜套14的内部设有移动腔，移动腔的内部设有活动铜套10，活动铜套10远离固定铜套14的一端设有加强套8，且阀门门杆7贯穿加强套8设置，活动铜套10靠近固定铜套14的一端设有第一限位挡块12，且移动腔的内侧壁上设有与第一限位挡块12相匹配的第一滑动槽11，活动铜套10的内部设有与阀门门杆7相匹配的通孔，位于通孔内的阀门门杆7的上下两端均设有第二限位挡块13，且通孔的内侧壁上设有与第二限位挡块13相匹配的第二滑动槽15，阀门门杆7贯穿阀门门杆密封4设置，且阀门门杆密封4采用硬质橡胶制成，位于通孔内的阀门门杆7的外侧壁上设有固定板9，且通孔的直径略大于固定板9的直径，可以方便阀门门杆7在通孔内的移动。本技术中，当使用该装置的时候，移动阀门门杆7，阀门门杆7上下移动，在第二限位挡块13的作用下可以带动活动铜套10在移动腔的内部上下移动，并且在活动铜套10的外侧壁上设有第一限位挡块12，第一限位挡块12在第一滑动槽11的作用下可以方便活动铜套10的上下移动，而且固定板9的设置可以加强阀门门杆7的整体强度和韧性，不会轻易的弯曲和变形。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体(1)，其特征在于，所述阀门本体(1)的下端转设有阀门固定柱(2)，所述阀门本体(1)的上端装设有阀门压盖(3)，所述阀门压盖(3)远离阀门本体(1)的一侧设有阀门门架(6)，所述阀门门架(6)的内部装设有阀门门杆压环(5)，所述阀门压盖(3)和阀门门架(6)连接处的缝隙处设有阀门门杆密封(4)，所述阀门门架(6)的内部插设有阀门门杆(7)，且阀门门杆(7)的一端依次贯穿阀门门杆压环(5)和阀门压盖(3)并延伸至阀门本体(1)中，所述阀门门架(6)远离阀门压盖(3)的一侧固定连接有固定铜套(14)，所述固定铜套(14)的内部设有移动腔，所述移动腔的内部设有活动铜套(10)，所述活动铜套(10)靠近固定铜套(14)的一端设有第一限位挡块(12)，且移动腔的内侧壁上设有与第一限位挡块(12)相匹配的第一滑动槽(11)，所述活动铜套(10)的内部设有与阀门门杆(7)相匹配的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体(1)，其特征在于，所述阀门本体(1)的下端转设有阀门固定柱(2)，所述阀门本体(1)的上端装设有阀门压盖(3)，所述阀门压盖(3)远离阀门本体(1)的一侧设有阀门门架(6)，所述阀门门架(6)的内部装设有阀门门杆压环(5)，所述阀门压盖(3)和阀门门架(6)连接处的缝隙处设有阀门门杆密封(4)，所述阀门门架(6)的内部插设有阀门门杆(7)，且阀门门杆(7)的一端依次贯穿阀门门杆压环(5)和阀门压盖(3)并延伸至阀门本体(1)中，所述阀门门架(6)远离阀门压盖(3)的一侧固定连接有固定铜套(14)，所述固定铜套(14)的内部设有移动腔，所述移动腔的内部设有活动铜套(10)，所述活动铜套(10)靠近固定铜套(14)的一端设有第一限位挡块(12)，且移动腔的内侧壁上设有与第一限位挡块(12)相匹配的第一滑动槽(11)，所述活动铜套(10)的内部设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宜，
申请(专利权)人：广州荣信热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44