一种氨基酸类复合酸洗缓蚀剂及其应用方法技术

本发明专利技术涉及一种氨基酸类复合酸洗缓蚀剂及其应用方法。该缓蚀剂由氨基酸、碘盐和十六烷基三甲基溴化铵构成，三者的复配比例为１－５∶１－５∶１－５；该缓蚀剂配合酸洗液用于工业酸洗，其应用方法为：酸洗液浓度为０．１ｍ～２ｍ的稀硫酸系或稀盐酸，酸洗液中缓蚀剂的重量含量为０．００１～２．０ｇ／ｌ，酸洗温度为２０℃～６０℃，酸洗时间为０．５～１６小时。本发明专利技术是一种以氨基酸为主要成分的复配缓蚀剂，氨基酸在水中的溶解性好，对环境无毒无害，可生物降解，缓蚀效率高，持续作用能力强，是一种很有发展潜力的绿色缓蚀剂；而且这种缓蚀剂高效、无毒无害、使用剂量小、生产成本较低，为缓蚀剂的安全及高效利用开辟了新的领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业清洗
的缓蚀剂，具体地说是一种氨 基酸类复合酸洗缓蚀剂及其应用方法。
技术介绍
酸洗缓蚀剂广泛应用于金属酸浸除锈、工艺设备酸洗除垢和 酸化采油等工艺过程。酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟 酸等无机酸，以及柠檬酸、氨基磺酸等有机酸。但这些酸对金属 设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀性更为严重。为了抑制金 属腐蚀、减少酸的使用量、提高酸洗效果、延长设备的使用寿命， 酸洗时要添加缓蚀剂。但是目前常用的缓蚀剂毒性大，极易伤害 人体，而且用量多、成本高，造成资金浪费。
技术实现思路
本专利技术的设计思想一是针对现有酸洗液中缓蚀剂存在的各种 缺陷，提供一种无毒害、用量小的氨基酸类复合酸洗缓蚀剂，二 是提供这种复合酸洗缓蚀剂的应用方法。实现上述专利技术目的采用以下技术方案 一种氨基酸类复合酸 洗缓蚀剂，该缓蚀剂由氨基酸、碘盐和十六烷基三甲基溴化铵构 成，上述三者的复配比例为1-5: 1-5: 1-5;该缓蚀剂配合酸洗液 用于工业酸洗，其应用方法为酸洗液浓度为0.1M 2M的稀硫酸系或稀盐酸，酸洗液中缓蚀剂的重量含量为0.001 2.0g/L，酸 洗温度为20°C 60°C，酸洗时间为0. 5 16小时。与现有的缓蚀剂相比，本专利技术是一种以氨基酸为主要成分的 复配缓蚀剂。氨基酸在水中的溶解性好，对环境无毒无害，可生 物降解，缓蚀效率高，持续作用能力强，是一种很有发展潜力的 绿色缓蚀剂；而且这种缓蚀剂高效、无毒无害、使用剂量小、生 产成本较低，为缓蚀剂的安全及高效利用开辟了新的领域。 具体实施例方式下面结合实施例详述本专利技术。本专利技术中所述的氨基酸为蛋氨酸或半胱氨酸；所述的碘盐为 碘化钾或碘化钠。本专利技术的专利技术原理是半胱氨酸或蛋氨酸中的S、N等杂原子 上含有孤对电子，能与过渡金属原子中空的d轨道成健，有效的 吸附在金属表面起到保护作用；在酸液中，碘盐中的碘离子可以 优先吸附在金属表面，起到架桥作用；表面活性剂十六烷基三甲 基溴化铵水能增加保护膜的疏水性。其中，经实验证明，该缓蚀剂的缓蚀率最高时，其各组分的 复配比例为2: 2: 1。实施例l酸洗液为稀盐酸，浓度为1M，酸洗液用量100L，加入0.5g 蛋氨酸、0.5g碘化钾和0.1g十六烷基三甲基溴化铵，在室温下将 清洗的钢材浸没在酸洗液中4h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为97%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例2酸洗液为稀盐酸，浓度为1M，酸洗液用量IOOL，加入0.5g 半胱氨酸、0.5g碘化钾和0.1g十六垸基三甲基溴化铵，在室温下 将清洗的钢材浸没在酸洗液中4h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为96%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例3酸洗液为稀盐酸，浓度为0.8M，酸洗液用量100L，加入0.5g 蛋氨酸、0.5g碘化钾和0.1g十六垸基三甲基溴化铵，在40。C下将 清洗的钢材浸没在酸洗液中3h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为95%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例4酸洗液为稀盐酸，浓度为2M，酸洗液用量100L，加入0.5g蛋氨酸、0.5g碘化钾和0.5g十六烷基三甲基溴化铵，在室温下将 清洗的钢材浸没在酸洗液中2h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为96%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例5酸洗液为稀盐酸，浓度为2M，酸洗液用量IOOL，加入0.5g 半胱氨酸、0.5g碘化钾和0.5g十六烷基三甲基溴化铵，在40。C下 将清洗的钢材浸没在酸洗液中2h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为94%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例6酸洗液为稀硫酸，浓度为0.5M，酸洗液用量IOOL，加入2g 蛋氨酸、lg碘化钾和lg十六烷基三甲基溴化铵，在30。C下将清 洗的钢材浸没在酸洗液中6h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为95%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例7酸洗液为稀硫酸，浓度为0.5M，酸洗液用量IOOL，加入2g 蛋氨酸、2g碘化钾和lg十六垸基三甲基溴化铵，在30。C下将清 洗的钢材浸没在酸洗液中6h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为98%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例8酸洗液为稀硫酸，浓度为1M，酸洗液用量IOOL，加入3.5g 蛋氨酸、3.5g碘化钾和lg十六烷基三甲基溴化铵，在60。C下将清 洗的钢材浸没在酸洗液中6h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为93%，显示为高效的缓 蚀剂。实施例9酸洗液为稀硫酸，浓度为1M，酸洗液用量100L，加入3.5g半胱氨酸、3.5g碘化钾和0.4g十六烷基三甲基溴化铵，在50。C下 将清洗的钢材浸没在酸洗液中2h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为94%,显示为高效的缓 蚀剂。实施例10酸洗液为稀硫酸，浓度为2M，酸洗液用量IOOL，加入3.5g 蛋氨酸、3.5g碘化钾和lg十六垸基三甲基溴化铵，在30。C下将清 洗的钢材浸没在酸洗液中2h即可。通过实验测试获得的最高缓蚀效率为97%,显示为高效的缓 蚀剂。上述实施例中，M为浓度单位mol/L的縮写形式；h为小时 的英文縮写。权利要求1、一种氨基酸类复合酸洗缓蚀剂，其特征在于，该缓蚀剂由氨基酸、碘盐和十六烷基三甲基溴化铵构成，上述三者的复配比例为1-5∶1-5∶1-5。2、 根据权利要求1所述的氨基酸类复合酸洗缓蚀剂，其特征 在于，所述氨基酸为蛋氨酸或半胱氨酸；所述碘盐为碘化钾或碘 化钠。3、 根据权利要求1所述的氨基酸类复合酸洗缓蚀剂的应用方 法，其特征在于，该缓蚀剂配合酸洗液用于工业酸洗，其中酸 洗液是浓度为0.1M 2M的稀硫酸或稀盐酸，酸洗液中缓蚀剂的 重量含量为0.001 2.0g/L，酸洗温度为20。C 6(TC，酸洗时间为 0. 5 16小时。全文摘要本专利技术涉及。该缓蚀剂由氨基酸、碘盐和十六烷基三甲基溴化铵构成，三者的复配比例为1-5∶1-5∶1-5；该缓蚀剂配合酸洗液用于工业酸洗，其应用方法为酸洗液浓度为0.1m～2m的稀硫酸系或稀盐酸，酸洗液中缓蚀剂的重量含量为0.001～2.0g/l，酸洗温度为20℃～60℃，酸洗时间为0.5～16小时。本专利技术是一种以氨基酸为主要成分的复配缓蚀剂，氨基酸在水中的溶解性好，对环境无毒无害，可生物降解，缓蚀效率高，持续作用能力强，是一种很有发展潜力的绿色缓蚀剂；而且这种缓蚀剂高效、无毒无害、使用剂量小、生产成本较低，为缓蚀剂的安全及高效利用开辟了新的领域。文档编号C23G1/02GK101358353SQ20081021193公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日专利技术者梁英华, 田会娟, 芮玉兰 申请人:河北理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨基酸类复合酸洗缓蚀剂，其特征在于，该缓蚀剂由氨基酸、碘盐和十六烷基三甲基溴化铵构成，上述三者的复配比例为１－５∶１－５∶１－５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芮玉兰，梁英华，田会娟，
申请(专利权)人：河北理工大学，
类型：发明
国别省市：13[]