一种具有新型过滤装置的挤压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有新型过滤装置的挤压机，挤压机一侧设有过滤器，过滤器的内部设有过滤桶，经过处理的物料会从过滤器入口进入过滤器内部，过滤桶的内部设有多个加热圆盘，经过处理的物料会经过此流程对其进行干燥，物料经过干燥的同时会受到导电固转轴转动产生的离心力，体积较小的物料会经过过滤桶从物料出口流出，体积较大的无法经过过滤桶而直接从废料出口流出，螺杆的下方设有注射座，可以及时的调整机筒内部的湿度，使挤压过程更加轻松与节能，注射座的下方设有散热口，挤压机主体产生的热量会及时散出，保证机器长时间的运作，散热口的一侧设有控制器，散热口的一侧设有百叶箱，百叶箱可以打开，方便工人对其进行修理和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型过滤装置的挤压机
本技术涉及一种挤压机，具体为一种具有新型过滤装置的挤压机。
技术介绍
挤压机的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或者采用宽大的出料口，这样，将有助于该机构保持不间断的均匀供料工况。供料机构保持均匀供料极为重要。因为，要保证挤压机具有恰当的功能作用，以及为了保证挤压料质量具有均质的品况，不间断的均匀供料是挤压机正常工作必不可少的前提条件，挤压机运用“连续式压移原理”，如书中，液压泵将柴油机的机械能转换成液压能，一路通过低速大扭矩液压马达驱动搅龙旋转，将进入搅龙仓的混凝土拌合料输送到成型腔；另一路通过液压马达驱动振动器，使成型腔中的拌合料产生高频振动。成型腔内拌合料在搅龙挤压力和振动器激振力的综合作用下，充满成型腔，并达到设定的密实程度，在搅龙轴向推力的作用下，边墙挤压机以密实的混凝土为支撑向前移动，机后连续形成梯形断面形状的混凝土边墙，拌合料均匀进入搅龙仓，边墙挤压机匀速前进，机后亦匀速形成设定密实度的混凝土边墙；拌合料断续进入料仓，边墙挤压机的前进速度为变值；当拌合料停止供给，边墙挤压机的前进速度为零。即边墙挤压机的前进速度为无控自动调节，调节的前提条件是成型腔内拌和料达到设定的密实程度。混凝土边墙的密实程度可以按需要设定。边墙挤压机向前移动的前提条件是成型腔内密实拌和料的支反力等于机器前进的各种阻力之和，通过调整成型仓内配重数量和前轮的支撑高度可改变成型腔内拌合料与模板之间的摩擦阻力，摩擦阻力是前进总阻力的主要组成，总阻力减小，拌合料的密实程度降低；反之，拌合料的密实程度增加。因此，需要设计一种具有新型过滤装置的挤压机来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有新型过滤装置的挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有新型过滤装置的挤压机，包括过滤器入口、过滤器主体、废料出口、挤压机主体、螺杆、机筒、物料斗、螺杆支架、螺杆驱动器支架、螺杆驱动器、注射座、注油缸、百叶箱、散热口、控制器、过滤桶、导电固转轴、加热圆盘、物料出口和导电固转轴承，所述挤压机主体的一侧设有所述过滤器主体，所述过滤器主体的顶部设有所述过滤器入口，所述过滤器主体的内部设有所述过滤桶，所述过滤桶的内部设有所述导电固转轴，所述导电固转轴的顶部设有所述导电固转轴承，所述导电固转轴上设有多个所述加热圆盘，所述过滤器主体的底部设有所述废料出口，所述废料出口的外侧设有所述物料出口，所述挤压机主体的顶部设有所述螺杆，所述螺杆的外侧设有所述机筒，所述螺杆的一侧设有所述螺杆支架，所述螺杆支架的一侧设有所述注油缸，所述螺杆的上方设有所述物料斗，所述物料斗的一侧设有所述螺杆驱动器，所述螺杆驱动器的一侧设有所述螺杆驱动器支架，所述螺杆的下方设有所述注射座，所述注射座的下方设有所述散热口，所述散热口的一侧设有所述控制器，所述散热口的一侧设有所述百叶箱。进一步的，所述控制器通过履带连接所述螺杆驱动器。进一步的，所述导电固转轴电性连接于电源。进一步的，所述螺杆与所述螺杆支架通过轴承连接，所述螺杆驱动器与所述螺杆驱动器支架通过轴承连接。进一步的，所述物料斗与所述机筒通过螺丝连接。进一步的，所述注射座与所述挤压机主体通过焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：挤压机一侧设有过滤器，过滤器的内部设有过滤桶，经过处理的物料会从过滤器入口进入过滤器内部，过滤桶的内部设有多个加热圆盘，经过处理的物料会经过此流程对其进行干燥，物料经过干燥的同时会受到导电固转轴转动产生的离心力，体积较小的物料会经过过滤桶从物料出口流出，体积较大的无法经过过滤桶而直接从废料出口流出，螺杆的下方设有注射座，可以及时的调整机筒内部的湿度，使挤压过程更加轻松与节能，注射座的下方设有散热口，挤压机主体产生的热量会及时散出，保证机器长时间的运作，散热口的一侧设有控制器，散热口的一侧设有百叶箱，百叶箱可以打开，方便工人对其进行修理和维护。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的过滤器本体整体结构示意图；图3是本技术的固转轴结构示意图；附图标记中：1、过滤器入口；2、过滤器主体；3、废料出口；4、挤压机主体；5、螺杆；6、机筒；7、物料斗；8、螺杆支架；9、螺杆驱动器支架；10、螺杆驱动器；11、注射座；12、注油缸；13、百叶箱；14、散热口；15、控制器；16、过滤桶；17、导电固转轴；18、加热圆盘；19、物料出口；20、导电固转轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有新型过滤装置的挤压机，包括过滤器入口1、过滤器主体2、废料出口3、挤压机主体4、螺杆5、机筒6、物料斗7、螺杆支架8、螺杆驱动器支架9、螺杆驱动器10、注射座11、注油缸12、百叶箱13、散热口14、控制器15、过滤桶16、导电固转轴17、加热圆盘18、物料出口19和导电固转轴承20，挤压机主体4的一侧设有过滤器主体2，过滤器主体2的顶部设有过滤器入口1，过滤器主体2的内部设有过滤桶16，过滤桶16的内部设有导电固转轴17，导电固转轴17的顶部设有导电固转轴承20，导电固转轴17上设有多个加热圆盘18，过滤器主体2的底部设有废料出口3，废料出口3的外侧设有物料出口19，挤压机主体4的顶部设有螺杆5，螺杆5的外侧设有机筒6，螺杆5的一侧设有螺杆支架8，螺杆支架8的一侧设有注油缸12，螺杆5的上方设有物料斗7，物料斗7的一侧设有螺杆驱动器10，螺杆驱动器10的一侧设有螺杆驱动器支架9，螺杆5的下方设有注射座11，注射座11的下方设有散热口14，散热口14的一侧设有控制器15，散热口14的一侧设有百叶箱13。进一步的，控制器15通过履带连接螺杆驱动器10，控制器能够带动履带转动，进而带动螺杆5的转动。进一步的，导电固转轴17电性连接于电源，电源会给导电固转轴17导电，使加热圆盘18发出热量，进而对物料进行干燥。进一步的，螺杆5与螺杆支架8通过轴承连接，螺杆驱动器10与螺杆驱动器支架9通过轴承连接，能够使得结构之间稳定，并能减少摩擦，提高机器的使用寿命。进一步的，物料斗7与机筒6通过螺丝连接，方便拆卸，能够更好的对物料斗7的调整。进一步的，注射座11与挤压机主体4通过焊接，使结构更加紧密，不会造成结构之间的松动。工作原理：工作时，挤压机主体4的一侧设有过滤器主体2，过滤器主体2的顶部设有过滤器入口1，过滤器主体2的内部设有过滤桶16，经过处理的物料会从过滤器入口1进入过滤器内部，过滤桶16的内部设有导电固转轴17，导电固转轴17的顶部设有导电固转轴承20，导电固转轴17上设有多个加热圆盘18，经过处理的物料会经过此流程对其进行干燥，过滤器主体2的底部设有废料出口3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有新型过滤装置的挤压机，包括过滤器入口(1)、过滤器主体(2)、废料出口(3)、挤压机主体(4)、螺杆(5)、机筒(6)、物料斗(7)、螺杆支架(8)、螺杆驱动器支架(9)、螺杆驱动器(10)、注射座(11)、注油缸(12)、百叶箱(13)、散热口(14)、控制器(15)、过滤桶(16)、导电固转轴(17)、加热圆盘(18)、物料出口(19)和导电固转轴承(20)，其特征在于：所述挤压机主体(4)的一侧设有所述过滤器主体(2)，所述过滤器主体(2)的顶部设有所述过滤器入口(1)，所述过滤器主体(2)的内部设有所述过滤桶(16)，所述过滤桶(16)的内部设有所述导电固转轴(17)，所述导电固转轴(17)的顶部设有所述导电固转轴承(20)，所述导电固转轴(17)上设有多个所述加热圆盘(18)，所述过滤器主体(2)的底部设有所述废料出口(3)，所述废料出口(3)的外侧设有所述物料出口(19)，所述挤压机主体(4)的顶部设有所述螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧设有所述机筒(6)，所述螺杆(5)的一侧设有所述螺杆支架(8)，所述螺杆支架(8)的一侧设有所述注油缸(12)，所述螺杆(5)的上方设有所述物料斗(7)，所述物料斗(7)的一侧设有所述螺杆驱动器(10)，所述螺杆驱动器(10)的一侧设有所述螺杆驱动器支架(9)，所述螺杆(5)的下方设有所述注射座(11)，所述注射座(11)的下方设有所述散热口(14)，所述散热口(14)的一侧设有所述控制器(15)，所述散热口(14)的一侧设有所述百叶箱(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有新型过滤装置的挤压机，包括过滤器入口(1)、过滤器主体(2)、废料出口(3)、挤压机主体(4)、螺杆(5)、机筒(6)、物料斗(7)、螺杆支架(8)、螺杆驱动器支架(9)、螺杆驱动器(10)、注射座(11)、注油缸(12)、百叶箱(13)、散热口(14)、控制器(15)、过滤桶(16)、导电固转轴(17)、加热圆盘(18)、物料出口(19)和导电固转轴承(20)，其特征在于：所述挤压机主体(4)的一侧设有所述过滤器主体(2)，所述过滤器主体(2)的顶部设有所述过滤器入口(1)，所述过滤器主体(2)的内部设有所述过滤桶(16)，所述过滤桶(16)的内部设有所述导电固转轴(17)，所述导电固转轴(17)的顶部设有所述导电固转轴承(20)，所述导电固转轴(17)上设有多个所述加热圆盘(18)，所述过滤器主体(2)的底部设有所述废料出口(3)，所述废料出口(3)的外侧设有所述物料出口(19)，所述挤压机主体(4)的顶部设有所述螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧设有所述机筒(6)，所述螺杆(5)的一侧设有所述螺杆支架(8)，所述螺杆支架(8)的一侧设有所述注油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：武宁，
申请(专利权)人：孝感天茂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42