一种膜切机排废装置制造方法及图纸

一种膜切机排废装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压板，所述冲压板中间位置设置有用于切割膜切件的刀具，所述冲压板通过四个气缸固定在工作台上，所述工作台一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊，其特征是：所述工作台内与刀具对应位置处竖直设置有用于排出废料的排废管道，所述排废管道底端设置有吸风机，其优点是便于对膜切件上产生的废料进行自动清理，节约人力。

A membrane cutting machine waste device

A working table is provided with a punching plate. The middle position of the stamping plate is provided with a cutting tool for cutting the film. The stamping plate is fixed on the worktable through four cylinders, and one side of the working table is equipped with a driving roll for moving the material of the driving film cutting part. The sign is that a waste pipe for discharging waste is vertically arranged at the corresponding position of the working table with the cutting tool, and the bottom end of the waste pipe is provided with a suction fan, and the advantage is that it is convenient to clean up the waste produced on the film cutting parts and save manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种膜切机排废装置
本技术属于膜切件加工设备
，具体涉及一种膜切机排废装置。
技术介绍
膜切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子或手机胶垫、商标标签等的膜切（全断、半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。授权公告号为CN205889377U公开了一种膜切机构排废装置及膜切机，该膜切机包括送料机构、印刷机构、覆膜机构、膜切机构以及成品收集机构，上述的膜切机构一般采用圆刀辊切或者平刀冲压实现产品的膜切。但是该设备在对膜切件进行切割时，被膜切机构切下的废料需要人工清理，费时费力，增加了人工成本，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种膜切机排废装置，其优点是便于对膜切件上产生的废料进行自动清理，节约人力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膜切机排废装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压板，所述冲压板中间位置设置有用于切割膜切件的刀具，所述刀具为环形中空结构，所述冲压板通过四个气缸固定在工作台上，所述工作台一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊，所述工作台内与刀具对应位置处设置有承接板，所述承接板中间位置设置有排废孔，所述排废孔直径小于所述刀具直径，所述工作台内与排废孔对应位置处竖直设置有用于排出废料的排废管道，所述排废管道底端设置有吸风机。通过上述技术方案，当膜切件在驱动辊的驱动下移动时，冲压板间歇性的对膜切件进行冲压，冲压板上的刀具将膜切件上切出当前刀具的形状，刀具切出的形状为废料，需要对该废料进行清除，排废管道内设置有吸风机，吸风机可以在排废管道内形成负压吸力，排废孔直径小于刀具直径可以保证刀具切割膜切件时，刀具可以落在工作台上将膜切件上的废料切下，并且废料质地柔软在吸风机的吸力作用下卷入排废管道内，由于膜切件废料柔软且质量轻，废料会在吸力作用下通过排废管道排出，实现自动排废的效果。本技术进一步设置为：所述排废管道底端设置有水平设置的滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的收集框。通过上述技术方案，收集框可以对膜切件上的废料进行收集，并且收集框与滑槽滑动连接，方便使用者随时对收集框内的废料进行清理。本技术进一步设置为：所述吸风机设置在滑槽与排废管道连接处内侧，且吸风机的吸风口处设置有向吸风机一侧倾斜的斜面。通过上述技术方案，吸风机的吸风口处设置有向吸风机一侧倾斜的斜面可以避免废料在下降过程中吸附在吸风口处将吸风口堵塞。本技术进一步设置为：所述收集框外侧设置有一把手。通过上述技术方案，设置把手可以便于使用者将收集框从滑槽中取出，以便于对收集框内的废料进行清理。本技术进一步设置为：所述工作台远离冲压板一侧设置有用于对膜切件位置进行限位的限位辊。通过上述技术方案，限位辊可以对膜切件的两边进行限位，防止膜切件在传送过程中晃动。本技术进一步设置为：所述驱动辊下端设置有使膜切件保持平整的传动辊。通过上述技术方案，传动辊可以将膜切件压在驱动辊表面并将膜切件表面铺平，避免膜切件表面出现褶皱和打卷的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、工作台上与刀具对应位置处设置有排废管道，并且排废管道内设置有吸风机，可以吸风机的负压吸力将废料通过排废管道吸出，达到节省人力、自动排废的效果；二、排废管道底端设置有可滑动的收集框，便于工作人员将收集框取出对箱内的废料进行清理。附图说明图1是该膜切机整体结构示意图；图2是该膜切机另一视角示意图；图3是该膜切机剖视图。图中，1、工作台；11、承接板；111、排废孔；2、冲压板；21、气缸；3、刀具；4、排废管道；5、滑槽；51、收集框；511、把手；6、吸风机；7、限位辊；8、传动辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种膜切机排废装置，包括工作台1，工作台1上设置有冲压板2，冲压板2中间位置设置有用于切割膜切件的刀具3，该冲压板2通过四个气缸21固定在工作台1上，工作台1一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊，膜切件通过冲压板2下端向驱动辊一侧移动，冲压板2在气缸21的控制下做上下往复运动，使得刀具3在膜切件表面切出预设的形状，工作台1远离冲压板2一侧设置有用于对膜切件位置进行限位的限位辊7，驱动辊下端设置有使膜切件保持平整的传动辊8。限位辊7可以对膜切件的两边进行限位，防止膜切件在传送过程中晃动；传动辊8可以将膜切件压在驱动辊表面并将膜切件表面铺平，避免膜切件表面出现褶皱和打卷的情况。如图3所示，工作台1上与刀具3对应位置处设置有一承接板11，承接板11中间位置设置有一排废孔111，该排废孔111的直径小于刀具3的直径，工作内与排废孔111对应位置处竖直设置有排废管道4，排废管道4的直径大于刀具3直径。排废管道4底端设置有水平设置并与工作台1外部连通的滑槽5，滑槽5内设置有与其滑动连接的收集框51。废料通过排废管道4向下掉落至收集框51内，收集框51位于工作台1外一侧设置有一与收集框51固定连接的把手511，当需要对收集框51内的废料进行清理时，可通过把手511将收集框51拉出。如图3所示，吸风机6设置在滑槽5与排废管道4连接处内侧，吸风机6的吸风口处设置有向吸风机6一侧倾斜的斜面，可以避免废料在下降过程中吸附在吸风口处将吸风口堵塞。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜切机排废装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有冲压板(2)，所述冲压板(2)中间位置设置有用于切割膜切件的刀具(3)，所述刀具（3）为环形中空结构，所述冲压板(2)通过四个气缸(21)固定在工作台(1)上，所述工作台(1)一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊，其特征是：所述工作台(1)内与刀具(3)对应位置处设置有承接板(11)，所述承接板(11)中间位置设置有排废孔(111)，所述排废孔(111)直径小于所述刀具(3)的直径，所述工作台(1)内与排废孔(111)对应位置处竖直设置有用于排出废料的排废管道(4)，所述排废管道(4)底端设置有吸风机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种膜切机排废装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有冲压板(2)，所述冲压板(2)中间位置设置有用于切割膜切件的刀具(3)，所述刀具（3）为环形中空结构，所述冲压板(2)通过四个气缸(21)固定在工作台(1)上，所述工作台(1)一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊，其特征是：所述工作台(1)内与刀具(3)对应位置处设置有承接板(11)，所述承接板(11)中间位置设置有排废孔(111)，所述排废孔(111)直径小于所述刀具(3)的直径，所述工作台(1)内与排废孔(111)对应位置处竖直设置有用于排出废料的排废管道(4)，所述排废管道(4)底端设置有吸风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种膜切机排废装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金彪，陈影，张立建，
申请(专利权)人：路德通电子设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11