一种膜切机加热辊制造技术

一种膜切机加热辊，包括底座以及机架，所述机架一端设置有原料辊，机架另一端设置有成品收集辊，成品收集辊下方设置有废料收集辊，成品收集辊与原料辊之间设置有若干传动辊，所述机架上设置有用于对胶类膜切件进行加热的加热辊，所述加热辊下方设置有与加热辊配合使用的压辊，所述加热辊内部设置有空腔，所述空腔内设置有用于对加热辊进行加热的加热元件，其优点是可以对特殊胶材料的膜切件进行加热便于复合加工。

A film cutting machine heating roller

A film cutting machine heating roller, including a base and a frame, is provided with a raw roller at one end of the frame, a finished collection roll is arranged on the other end of the frame, a scrap collecting roll is arranged below the finished collection roll, and a number of drive rollers are arranged between the finished collection roll and the raw material roller, and the rack is provided for the rubber film cutting parts. A heating roller is arranged under the heating roller, and a cavity is arranged inside the heating roller. The cavity is provided with a heating element for heating the heating roller.

【技术实现步骤摘要】
一种膜切机加热辊
本技术属于膜切件加工设备
，具体涉及一种膜切机加热辊。
技术介绍
膜切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子或手机胶垫、商标标签等的膜切（全断、半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备，膜切机的工作原理是利用膜切刀、钢刀、五金膜具、钢线(或钢板雕刻成的膜版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作膜切。在生产手机胶垫产品时，经常使用高温状态下具有粘性的特殊胶材料，但是现有技术中的膜切机不具备可以自动加热的功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种膜切机加热辊，其优点是可以对特殊胶材料的膜切件进行加热便于复合加工。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膜切机加热辊，包括底座以及机架，所述机架一端设置有原料辊，机架另一端设置有成品收集辊，成品收集辊下方设置有废料收集辊，成品收集辊与原料辊之间设置有若干传动辊，所述机架上设置有用于对胶类膜切件进行加热的加热辊，所述加热辊下方设置有与加热辊配合使用的压辊，所述加热辊内部设置有空腔，所述加热辊通过转轴转动连接机架上，所述转轴端部伸入加热辊内部且转轴端部设置有用于对加热辊进行加热的加热元件。通过上述技术方案，当胶类膜切件由原料辊向成品收集辊一侧移动时，膜切件原料从加热辊和压辊之间通过，加热辊空腔内的加热丝可通过热辐射对加热辊内壁进行加热，使得加热辊外壁温度升高，加热辊外壁对特殊胶类膜切件进行加热使其具有黏性便于复合加工。本技术进一步设置为：所述加热元件为电热丝，所述电热丝贯穿整个加热辊内部空间。通过上述技术方案，电热丝重量轻、成本低、加热效果好，并且电热丝贯穿整个空腔内部可以使加热丝的温度更快的传递至加热辊内壁，使加热辊受热更加均匀。本技术进一步设置为：所述电热丝与加热辊空腔内壁之间具有间隙。通过上述技术方案，电热丝与加热辊空腔内壁之间具有间隙可以避免加热辊在转动时与电热丝产生摩擦。本技术进一步设置为：所述空腔内设置有用于加快空腔内空气流通的风扇。通过上述技术方案，启动风扇时可以加快空腔内空气的流动，使热空气迅速分布到加热辊内壁所有区域，使加热辊表面温度分布更加均匀。本技术进一步设置为：所述底座下端设置有竖直设置且与机架平行的支架，所述加热辊以及压辊设置在底支架与机架之间。通过上述技术方案，加热辊与压辊设置在底座下方，使得膜切件从若干传动辊处向下伸出，在加热辊上缠绕之后又返回上方传动辊内，增大了膜切件与加热辊的接触面积，提高了热传递的效率，且加热辊的位置越远离传动辊，膜切件与加热辊之间的接触面积越大。本技术进一步设置为：所述加热辊两端均设置有转轴，所述转轴与加热辊连接处均设置有轴承。本技术进一步设置为：轴承可以减少加热辊与转轴之间的摩擦力，使加热辊转动的更加顺畅。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、该膜切机的加热辊内设置有电热丝，可以对胶类膜切件进行加热使其具有粘性，便于膜切件的复合加工；二、该加热辊位于传动辊下方，使得膜切件从若干传动辊处向下伸出，在加热辊上缠绕之后又返回上方传动辊内，增大了膜切件与加热辊的接触面积，提高了热传递的效率；三、加热辊内设置有风扇，可以加快空腔内热空气的流动速度，使热空气迅速分布到加热辊内壁所有区域，使加热辊表面温度分布更加均匀。附图说明图1是该膜切机整体结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是体现加热辊内部结构的剖视图；图4是图3的B部放大图。图中，1、底座；11、支架；2、机架；3、原料辊；4、成品收集辊；5、废料收集辊；6、传动辊；7、加热辊；71、转轴；72、加热元件；73、风扇；74、轴承；8、压辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1至图4所示，一种膜切机加热辊7，包括底座1以及机架2，机架2一端设置有原料辊3，机架2另一端设置有成品收集辊4，成品收集辊4下方设置有废料收集辊5，成品收集辊4与原料辊3之间设置有若干传动辊6，传动辊6设置在底座1上，机架2上设置有用于对胶类膜切件进行加热的加热辊7，加热辊7下方设置有与加热辊7配合使用的压辊8，加热辊7内部设置有空腔，空腔内设置有用于对加热辊7进行加热的加热元件72，当胶类膜切件由原料辊3向成品收集辊4一侧移动时，膜切件原料从加热辊7和压辊8之间通过，在加热元件72的加热作用下使胶类膜切件具有黏性便于复合加工。如图1和图2所示，底座1下端设置有竖直设置且与机架2平行的支架11，加热辊7以及压辊8设置在底支架11与机架2之间，加热辊7两侧分别通过转轴71固定在支架11和机架2上，并且转轴71与加热辊7连接处均设置有轴承74，轴承74可以减少转轴71与支架11或机架2之间的摩擦力，使加热辊7转的转动更加顺畅。如图3和图4所示，加热元件72为电热丝，电热丝为环形结构且端部固定在加热辊7一侧的转轴71上，并且电热丝与加热辊7空腔内壁之间具有间隙，使得加热辊7在转动时，电热丝不与加热辊7内壁产生阻碍，并可以通过热辐射将热量传递至加热辊7表面。空腔内远离电热丝固定端一侧的转轴71上固定设置有一风扇73，启动风扇73时可以加快空腔内空气的流动，使热空气迅速分布到加热辊7内壁所有区域，使加热辊7表面温度分布更加均匀。加热辊7与压辊8设置在底座1下方，使得膜切件从若干传动辊6处向下伸出，在加热辊7上缠绕之后又返回上方传动辊6内，增大了膜切件与加热辊7的接触面积，提高了热传递的效率，且加热辊7的位置越远离传动辊6，膜切件与加热辊7之间的接触面积越大。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜切机加热辊，包括底座(1)以及机架(2)，所述机架(2)一端设置有原料辊(3)，机架(2)另一端设置有成品收集辊(4)，成品收集辊(4)下方设置有废料收集辊(5)，成品收集辊(4)与原料辊(3)之间设置有若干传动辊(6)，其特征是：所述机架(2)上设置有用于对胶类膜切件进行加热的加热辊(7)，所述加热辊(7)下方设置有与加热辊(7)配合使用的压辊(8)，所述加热辊(7)内部设置有空腔，所述空腔内设置有用于对加热辊(7)进行加热的加热元件(72)。

【技术特征摘要】
1.一种膜切机加热辊，包括底座(1)以及机架(2)，所述机架(2)一端设置有原料辊(3)，机架(2)另一端设置有成品收集辊(4)，成品收集辊(4)下方设置有废料收集辊(5)，成品收集辊(4)与原料辊(3)之间设置有若干传动辊(6)，其特征是：所述机架(2)上设置有用于对胶类膜切件进行加热的加热辊(7)，所述加热辊(7)下方设置有与加热辊(7)配合使用的压辊(8)，所述加热辊(7)内部设置有空腔，所述空腔内设置有用于对加热辊(7)进行加热的加热元件(72)。2.根据权利要求1所述的一种膜切机加热辊，其特征是：所述底座(1)下端设置有竖直设置且与机架(2)平行的支架(11)，所述加热辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立建，陈影，张金彪，
申请(专利权)人：路德通电子设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11