一种机械制造用机床切削液快速配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括切削液管道、水管、单向阀一、单向阀二、单向阀三、混合壳体、搅拌轴、出液管道、电机一、单向阀四、连通孔、活塞一、连接轴、调节室、固定板、调节螺钉、活动板、电机二、螺杆、螺母座、固定件、活塞二、水室、连接杆、切削液室、活塞三和配制壳体；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，调节室中的水的吸入量可以根据需要进行调节，也就时调节调节螺钉上侧的限位垫片与活动板上侧面之间的距离，保证了活动板上移一段距离后才通过调节螺钉使活塞一上移进行吸水，从而保证了总水量可以进行一定范围的调节，也就满足了不同机械加工的需要。

A quick compounding device for cutting fluid of machine tool for machine manufacture

The utility model discloses a fast preparation device for cutting fluid for machine tool, including a cutting liquid pipe, a water pipe, a one-way valve one, a one-way valve two, a one-way valve three, a mixing shell, a mixing shaft, a liquid outlet pipe, a motor one, a one-way valve four, a connecting hole, a piston one, a connecting shaft, a regulating chamber, a fixed plate, and a regulating screw. Nail, movable plate, motor two, screw, nut seat, fixed part, piston two, water chamber, connecting rod, cutting liquid chamber, piston three and preparation shell, the utility model has a simple structure, low production cost, convenient installation and complete function, and the intake of water in the regulating room can be adjusted according to the need. The distance between the limit gasket on the upper side of the screw and the side of the movable plate is adjusted to ensure that the piston moves up to water by adjusting the screw, so that the total amount of water can be adjusted in a certain range, and the needs of different mechanical processing are satisfied.

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用机床切削液快速配制装置
：本技术涉及机械制造辅助设备
，特别涉及一种机械制造用机床切削液快速配制装置。
技术介绍
：机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。现代机械加工向高速、强力、精密方向发展，超硬、超强度等加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加，这就要求切削液具有更好的润滑、冷却、清洗和防锈性能，以便获得理想的加工表面，而现有的机械制造用机床切削液快速配制装置功能也比较简单，同时存在配制速度慢、配制比例不佳、结构单一的缺点。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造用机床切削液快速配制装置，解决了现有的机械制造用机床切削液快速配制装置功能也比较简单，同时存在配制速度慢、配制比例不佳、结构单一的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括切削液管道和水管，其创新点在于：还包括单向阀一、单向阀二、单向阀三、混合壳体、搅拌轴、出液管道、电机一、单向阀四、连通孔、活塞一、连接轴、调节室、固定板、调节螺钉、活动板、电机二、螺杆、螺母座、固定件、活塞二、水室、连接杆、切削液室、活塞三和配制壳体；所述配制壳体内部从左到右依次分别设有切削液室、水室和调节室，所述配制壳体底部固定连接有混合壳体，所述配制壳体顶部固定连接有固定板；所述切削液室内部竖直活动连接有活塞三，所述切削液室左下侧入口通过单向阀一与切削液管道相连接，所述切削液室右下侧出口通过单向阀二与混合壳体内部左侧相连通；所述活塞三上侧中央通过连接杆与活动板左下侧固定连接；所述水室内部竖直活动连接有活塞二，所述水室左下侧出口通过单向阀三与混合壳体内部左侧相连通，所述水室右下侧入口通过单向阀四与水管相连接，所述水室内部右下侧通过连通孔与调节室内部左下侧相连通；所述混合壳体内部活动连接有搅拌轴，所述混合壳体外部右侧固定连接有电机一；所述电机一左侧输出轴端与搅拌轴右侧轴端固定连接；所述混合壳体右下侧设有出液管道；所述调节室内部竖直活动连接有活塞一；所述活塞一上侧中央固定连接有连接轴；所述连接轴上侧螺纹孔与调节螺钉下侧相连接；所述调节螺钉上侧竖直活动连接在活动板右侧孔中；所述活动板顶部中央固定连接有电机二；所述电机二下侧输出轴端与螺杆顶端固定连接；所述螺杆活动连接在螺母座中，所述螺杆下侧通过固定件与活塞二上侧中央活动连接；所述螺母座固定连接在固定板上侧中央。作为优选，所述电机一为伺服电机后变频电机。作为优选，所述电机二为步进电机。作为优选，所述调节螺钉上侧设有限位垫片。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先启动电机二带动螺杆旋转，而螺杆的旋转则使其自身上下移，从而带动活动板和活塞二一起上下移，而活动板的上下移动则分别通过连接杆带动活塞三上下移动，以及通过调节螺钉和连接轴带动活塞一上下移动，当活塞二和活塞一上移时则将水管中的水吸入到水室和调节室中，而活塞三上移时则将切削液管道中的切削液吸入到切削液室中，由于这里吸入的切削液和水的体积是固定的，从而保证了活塞下移输出后的切削液和水的比例也是固定，从而提高了配制比例的准确性，另外调节室中的水的吸入量可以根据需要进行调节，也就时调节调节螺钉上侧的限位垫片与活动板上侧面之间的距离，保证了活动板上移一段距离后才通过调节螺钉使活塞一上移进行吸水，从而保证了总水量可以进行一定范围的调节，也就满足了不同机械加工的需要。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-切削液管道；2-单向阀一；3-单向阀二；4-单向阀三；5-混合壳体；6-搅拌轴；7-出液管道；8-电机一；9-单向阀四；10-连通孔；11-水管；12-活塞一；13-连接轴；14-调节室；15-固定板；16-调节螺钉；17-活动板；18-电机二；19-螺杆；20-螺母座；21-固定件；22-活塞二；23-水室；24-连接杆；25-切削液室；26-活塞三；27-配制壳体。具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括切削液管道1和水管11，还包括单向阀一2、单向阀二3、单向阀三4、混合壳体5、搅拌轴6、出液管道7、电机一8、单向阀四9、连通孔10、活塞一12、连接轴13、调节室14、固定板15、调节螺钉16、活动板17、电机二18、螺杆19、螺母座20、固定件21、活塞二22、水室23、连接杆24、切削液室25、活塞三26和配制壳体27；所述配制壳体27内部从左到右依次分别设有切削液室25、水室23和调节室14，所述配制壳体27底部固定连接有混合壳体5，所述配制壳体27顶部固定连接有固定板15；所述切削液室25内部竖直活动连接有活塞三26，所述切削液室25左下侧入口通过单向阀一2与切削液管道1相连接，所述切削液室25右下侧出口通过单向阀二3与混合壳体5内部左侧相连通；所述活塞三26上侧中央通过连接杆24与活动板17左下侧固定连接；所述水室23内部竖直活动连接有活塞二22，所述水室23左下侧出口通过单向阀三4与混合壳体5内部左侧相连通，所述水室23右下侧入口通过单向阀四9与水管11相连接，所述水室23内部右下侧通过连通孔10与调节室14内部左下侧相连通；所述混合壳体5内部活动连接有搅拌轴6，所述混合壳体5外部右侧固定连接有电机一8；所述电机一8左侧输出轴端与搅拌轴6右侧轴端固定连接；所述混合壳体5右下侧设有出液管道7；所述调节室14内部竖直活动连接有活塞一12；所述活塞一12上侧中央固定连接有连接轴13；所述连接轴13上侧螺纹孔与调节螺钉16下侧相连接；所述调节螺钉16上侧竖直活动连接在活动板17右侧孔中；所述活动板17顶部中央固定连接有电机二18；所述电机二18下侧输出轴端与螺杆19顶端固定连接；所述螺杆19活动连接在螺母座20中，所述螺杆19下侧通过固定件21与活塞二22上侧中央活动连接；所述螺母座20固定连接在固定板15上侧中央。其中，所述电机一8为伺服电机后变频电机；所述电机二18为步进电机；所述调节螺钉16上侧设有限位垫片。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，配制时，首先启动电机二18带动螺杆19旋转，而螺杆19的旋转则使其自身上下移，从而带动活动板17和活塞二22一起上下移，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括切削液管道(1)和水管(11)，其特征在于：还包括单向阀一(2)、单向阀二(3)、单向阀三(4)、混合壳体(5)、搅拌轴(6)、出液管道(7)、电机一(8)、单向阀四(9)、连通孔(10)、活塞一(12)、连接轴(13)、调节室(14)、固定板(15)、调节螺钉(16)、活动板(17)、电机二(18)、螺杆(19)、螺母座(20)、固定件(21)、活塞二(22)、水室(23)、连接杆(24)、切削液室(25)、活塞三(26)和配制壳体(27)；所述配制壳体(27)内部从左到右依次分别设有切削液室(25)、水室(23)和调节室(14)，所述配制壳体(27)底部固定连接有混合壳体(5)，所述配制壳体(27)顶部固定连接有固定板(15)；所述切削液室(25)内部竖直活动连接有活塞三(26)，所述切削液室(25)左下侧入口通过单向阀一(2)与切削液管道(1)相连接，所述切削液室(25)右下侧出口通过单向阀二(3)与混合壳体(5)内部左侧相连通；所述活塞三(26)上侧中央通过连接杆(24)与活动板(17)左下侧固定连接；所述水室(23)内部竖直活动连接有活塞二(22)，所述水室(23)左下侧出口通过单向阀三(4)与混合壳体(5)内部左侧相连通，所述水室(23)右下侧入口通过单向阀四(9)与水管(11)相连接，所述水室(23)内部右下侧通过连通孔(10)与调节室(14)内部左下侧相连通；所述混合壳体(5)内部活动连接有搅拌轴(6)，所述混合壳体(5)外部右侧固定连接有电机一(8)；所述电机一(8)左侧输出轴端与搅拌轴(6)右侧轴端固定连接；所述混合壳体(5)右下侧设有出液管道(7)；所述调节室(14)内部竖直活动连接有活塞一(12)；所述活塞一(12)上侧中央固定连接有连接轴(13)；所述连接轴(13)上侧螺纹孔与调节螺钉(16)下侧相连接；所述调节螺钉(16)上侧竖直活动连接在活动板(17)右侧孔中；所述活动板(17)顶部中央固定连接有电机二(18)；所述电机二(18)下侧输出轴端与螺杆(19)顶端固定连接；所述螺杆(19)活动连接在螺母座(20)中，所述螺杆(19)下侧通过固定件(21)与活塞二(22)上侧中央活动连接；所述螺母座(20)固定连接在固定板(15)上侧中央。...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括切削液管道(1)和水管(11)，其特征在于：还包括单向阀一(2)、单向阀二(3)、单向阀三(4)、混合壳体(5)、搅拌轴(6)、出液管道(7)、电机一(8)、单向阀四(9)、连通孔(10)、活塞一(12)、连接轴(13)、调节室(14)、固定板(15)、调节螺钉(16)、活动板(17)、电机二(18)、螺杆(19)、螺母座(20)、固定件(21)、活塞二(22)、水室(23)、连接杆(24)、切削液室(25)、活塞三(26)和配制壳体(27)；所述配制壳体(27)内部从左到右依次分别设有切削液室(25)、水室(23)和调节室(14)，所述配制壳体(27)底部固定连接有混合壳体(5)，所述配制壳体(27)顶部固定连接有固定板(15)；所述切削液室(25)内部竖直活动连接有活塞三(26)，所述切削液室(25)左下侧入口通过单向阀一(2)与切削液管道(1)相连接，所述切削液室(25)右下侧出口通过单向阀二(3)与混合壳体(5)内部左侧相连通；所述活塞三(26)上侧中央通过连接杆(24)与活动板(17)左下侧固定连接；所述水室(23)内部竖直活动连接有活塞二(22)，所述水室(23)左下侧出口通过单向阀三(4)与混合壳体(5)内部左侧相连通，所述水室(23)右下侧入口通过单向阀四...

【专利技术属性】
技术研发人员：康徐红，严帅，金亚云，顾燕，夏墚冬，李志慧，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32