一种旋转式管材数控激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种旋转式管材数控激光切割装置。所述旋转式管材数控激光切割装置包括气动滑轨、气缸、固定盒、托板、转盘、电磁铁、第二电动推杆、电机、电控箱、电控箱和支撑臂。所述气动滑块滑动连接所述气动滑轨，所述气缸连接所述气动滑块，所述固定盒固定于所述气动滑块的顶部，所述托板连接于所述固定盒的侧部，所述转盘设置于所述固定盒的内部，所述电磁铁设置于所述转盘的内部，所述第二电动推杆固定于所述转盘的内侧壁处，所述电机连接所述转盘，所述电控箱位于所述气动滑轨的侧部，所述支撑臂固定于所述电控箱的一侧，且所述支撑臂的侧部设有所述托板。有效的实现在切割时自动旋转，确保切割完成、快速。

A rotary tube CNC laser cutting device

The utility model provides a rotary numerical control laser cutting device for pipes. The numerical control laser cutting device of the rotating pipe includes pneumatic slide rail, cylinder, fixed box, bracket, turntable, electromagnet, second electric push rod, motor, electric control box, electronic control box and support arm. The pneumatic slider is connected to the pneumatic slide rail connected to the pneumatic slide block, the fixed box is fixed to the top of the pneumatic slider, and the bracket is connected to the side of the fixed box. The turntable is arranged inside the fixed box, the electromagnet is arranged inside the disc, and the cylinder is arranged inside. The two electric push rod is fixed to the inner wall of the turntable, and the motor connects the turntable. The electric control box is located on the side of the pneumatic slide rail. The support arm is fixed on one side of the electronic control box, and the side part of the support arm is provided with the plate. Effective implementation automatically rotates during cutting to ensure that the cutting is completed and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式管材数控激光切割装置
本技术涉及切割
，尤其涉及一种旋转式管材数控激光切割装置。
技术介绍
激光切割属于热切割方法之一，与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性，可适应于切割金属或非金属，是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的技术，在科技发达的今天，有很高的利用率。管材切割是激光切割的一部分，大部分管材呈圆形，切割时不易固定，同时管材在切割时由于管材直径较大，整体较厚，将管材按照板材一样一次切割，很难切割完全，需要不断的伸入，不但对切割头的损害大，同时效率低。因此，有必要提供一种新的旋转式管材数控激光切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种切割效率高，可实现自动上下料的旋转式管材数控激光切割装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种旋转式管材数控激光切割装置，包括：气动滑轨；气动滑块，所述气动滑块滑动连接于所述气动滑轨的顶部；气缸，所述气缸连接所述气动滑块；固定盒，所述固定盒固定于所述气动滑块的顶部，且所述固定盒的侧表面设有凹槽；托板，所述托板连接于所述固定盒的侧部；转盘，所述转盘设置于所述固定盒的内部；电磁铁，所述电磁铁设置于所述转盘的内部；第二电动推杆，所述第二电动推杆固定于所述转盘的内侧壁处；电机，所述电机连接所述转盘，且所述电机转动连接于所述固定盒的外侧；电控箱，所述电控箱位于所述气动滑轨的侧部，且所述电控箱电性连接所述气缸、所述电磁铁；支撑臂，所述支撑臂固定于所述电控箱的一侧，且所述支撑臂的侧部设有所述托板；切割头，所述切割头垂直固定于所述支撑臂的底部。优选的，所述气动滑轨的顶部设有斜板，且所述斜板的一端连接储料箱。优选的，所述储料箱的内部截面采用漏斗状，且所述储料箱的底部设有第一电动推杆；所述储料箱的侧壁转动连接活动板。优选的，所述气动滑轨之间设有与之等长的输送带。优选的，所述斜板的侧部设有红外发射器，所述固定盒的侧部设有红外接收器，且所述红外发射器、所述红外接收器在一条水平线上。优选的，所述切割头的底部设有吊环，且所述吊环的内侧壁设有光电传感器。优选的，所述吊环的内壁采用网状结构，且所述吊环连通集尘箱。优选的，所述集尘箱的内部设有风扇，且所述集尘箱焊接于所述吊环的侧部。优选的，所述电控箱的内部设有激光发生器、PLC控制器和定时器。优选的，所述储料箱焊接于所述斜板之间焊接，且所述储料箱与所述斜板之间的夹角为60°。与相关技术相比较，本技术提供的旋转式管材数控激光切割装置具有如下有益效果：本技术提供一种旋转式管材数控激光切割装置，采用特殊结构的所述固定盒对管材进行固定，且可对不同大小的管材进行固定，使用范围广，另外在切割时可自动旋转，确保管材切割完全、快速，提高切割质量；管材采用自动上料方式，减少劳动力，提高自动化的程度；另外采用所述光电传感器对管材切割的长度进行测量，确保切割更加精确，另外采用所述吊环对管材进行限位，同时采用所述集尘箱对灰尘进行收集，防止碎屑影响现场环境，同时采用所述输送带对切割后的管材进行自动输出，大大节约劳动力，提高整体的安全性能。附图说明图1为本技术提供的旋转式管材数控激光切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的储料箱内部结构示意图；图3为本技术提供的固定盒结构示意图；图4为本技术提供的电控箱结构示意图；图5为本技术提供的集尘箱与吊环连接结构示意图。图中标号：1、储料箱，2、斜板，3、红外发射器，4、固定盒，5、气缸，6、气动滑块，7、气动滑轨，8、电控箱，9、支撑臂，10、集尘箱，11、输送带，12、电机，13、吊环，14、切割头，15、活动板，16、第一电动推杆，17、转盘，18、电磁铁，19、红外接收器，20、第二电动推杆，21、托板，22、激光发生器，23、PLC控制器，24、定时器，25、光电传感器，26、风扇。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。请结合参阅图1、图2、图3、图4图5，其中，图1为本技术提供的旋转式管材数控激光切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的储料箱内部结构示意图；图3为本技术提供的固定盒结构示意图；图4为本技术提供的电控箱结构示意图；图5为本技术提供的集尘箱与吊环连接结构示意图。一种旋转式管材数控激光切割装置，包括：气动滑轨7；气动滑块6，所述气动滑块6滑动连接于所述气动滑轨7的顶部；气缸5，所述气缸5连接所述气动滑块6；通过所述气缸5驱动所述气动滑块6，即可实现气动滑块6在所述气动滑轨7上移动。固定盒4，所述固定盒4固定于所述气动滑块6的顶部，且所述固定盒4的侧表面设有凹槽；托板21，所述托板21连接于所述固定盒4的侧部；所述托板21可托住管材；转盘17，所述转盘17设置于所述固定盒4的内部；电磁铁18，所述电磁铁18设置于所述转盘17的内部；所述电磁铁18可在通电的状况下可吸住管材，第二电动推杆20，所述第二电动推杆20固定于所述转盘17的内侧壁处，所述第二电动推杆20可将管材固定于所述转盘17内部；电机12，所述电机12连接所述转盘17，且所述电机12转动连接于所述固定盒4的外侧；所述电机12可带动所述转盘17转动，从而实现管材的转动。电控箱8，所述电控箱8位于所述气动滑轨7的侧部，且所述电控箱8电性连接所述气缸5、所述电磁铁18；支撑臂9，所述支撑臂9固定于所述电控箱8的一侧；切割头14，所述切割头14垂直固定于所述支撑臂9的底部，且所述支撑臂9的侧部设有所述托板21，利用所述电控箱8即可驱动所述切割头14进行管材的切割。为了实现对切割的管材进行收集，以便于切割，所述气动滑轨7的顶部设有斜板2，且所述斜板2的一端连接储料箱1。为了自动上料，所述储料箱1的内部截面采用漏斗状，且所述储料箱1的底部设有第一电动推杆16；所述储料箱1的侧壁转动连接活动板15。为了实现自动下料，所述气动滑轨7之间设有与之等长的输送带11。为了在合适的时间内进行下料，所述斜板2的侧部设有红外发射器3，所述固定盒4的侧部设有红外接收器19，且所述红外发射器3、所述红外接收器19在一条水平线上。为了对切割出特定的长度，所述切割头14的底部设有吊环13，且所述吊环13的内侧壁设有光电传感器25。为了实现对切割灰尘的收集，所述吊环13的内壁采用网状结构，且所述吊环13连通集尘箱10；所述集尘箱10的内部设有风扇26，且所述集尘箱10焊接于所述吊环13的侧部。为了实现自动控制，所述电控箱8的内部设有激光发生器22、PLC控制器23和定时器24。为了实现整体的稳定性，所述储料箱1焊接于所述斜板2之间焊接，且所述储料箱1与所述斜板2之间的夹角为60°。本技术在使用时，将管材放置于所述储料箱1的内部，当所述红外发射器3发射的红外信号被所述红外接收器19接收时，所述PLC控制箱8控制所述第一电动推杆16，推动最底部的一个管材通过所述斜板2滑落到托板21中，所述电磁铁18将管材吸住，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式管材数控激光切割装置，其特征在于，包括：气动滑轨(7)；气动滑块(6)，所述气动滑块(6)滑动连接于所述气动滑轨(7)的顶部；气缸(5)，所述气缸(5)连接所述气动滑块(6)；固定盒(4)，所述固定盒(4)固定于所述气动滑块(6)的顶部，且所述固定盒(4)的侧表面设有凹槽；托板(21)，所述托板(21)连接于所述固定盒(4)的侧部；转盘(17)，所述转盘(17)设置于所述固定盒(4)的内部；电磁铁(18)，所述电磁铁(18)设置于所述转盘(17)的内部；第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)固定于所述转盘(17)的内侧壁处；电机(12)，所述电机(12)连接所述转盘(17)，且所述电机(12)转动连接于所述固定盒(4)的外侧；电控箱(8)，所述电控箱(8)位于所述气动滑轨(7)的侧部，且所述电控箱(8)电性连接所述气缸(5)、所述电磁铁(18)；支撑臂(9)，所述支撑臂(9)固定于所述电控箱(8)的一侧，且所述支撑臂(9)的侧部设有所述托板(21)；切割头(14)，所述切割头(14)垂直固定于所述支撑臂(9)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式管材数控激光切割装置，其特征在于，包括：气动滑轨(7)；气动滑块(6)，所述气动滑块(6)滑动连接于所述气动滑轨(7)的顶部；气缸(5)，所述气缸(5)连接所述气动滑块(6)；固定盒(4)，所述固定盒(4)固定于所述气动滑块(6)的顶部，且所述固定盒(4)的侧表面设有凹槽；托板(21)，所述托板(21)连接于所述固定盒(4)的侧部；转盘(17)，所述转盘(17)设置于所述固定盒(4)的内部；电磁铁(18)，所述电磁铁(18)设置于所述转盘(17)的内部；第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)固定于所述转盘(17)的内侧壁处；电机(12)，所述电机(12)连接所述转盘(17)，且所述电机(12)转动连接于所述固定盒(4)的外侧；电控箱(8)，所述电控箱(8)位于所述气动滑轨(7)的侧部，且所述电控箱(8)电性连接所述气缸(5)、所述电磁铁(18)；支撑臂(9)，所述支撑臂(9)固定于所述电控箱(8)的一侧，且所述支撑臂(9)的侧部设有所述托板(21)；切割头(14)，所述切割头(14)垂直固定于所述支撑臂(9)的底部。2.根据权利要求1所述的旋转式管材数控激光切割装置，其特征在于，所述气动滑轨(7)的顶部设有斜板(2)，且所述斜板(2)的一端连接储料箱(1)。3.根据权利要求2所述的旋转式管材数控激光切割装置，其特征在于，所述储料箱(1)的内部截面采用漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙美华，杨盼，苏国用，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34