The invention provides an end face hard seal mesh tool and a processing method, including a polishing blade, a mesh milling blade and a milling cutter disc. The side wall of the cutter head is provided with a blade installation slot. A blade is equipped with a blade to install a thread hole and a blade depth to adjust the thread hole; the polishing blade and the mesh milling blade are used. The screw threads and the conical adjusting bolts are installed on the threaded holes of the inserts and the thread holes of the inserts. After rough machining, the invention can finish machining the workpiece and processing the mesh once, without the limit of the size of the workpiece, that is, the tool can be larger than the workpiece surface and can be less than the workpiece surface. The maximum speed can reach 6000mm/ minutes, and the maximum feed can reach 6000mm/ minutes. With high efficiency and high quality, finish machining of end face and processing of net grain; production cost is low, use is convenient, it has the characteristics of short processing time, high processing efficiency, high processing quality and low processing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种端面硬密封网纹刀具及加工方法
本专利技术涉及一种端面硬密封网纹刀具及加工方法,属于机械加工领域。
技术介绍
端面网纹硬密封技术,即在连接螺栓的紧固作用力下使两个相同材质的零件的端面网纹产生塑性变形,从而达到密封效果。其使用寿命长,无需经常维护维修,能适应工作过程中的自动化要求和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。在通常情况下,端面硬密封网纹使用常规加工方法难于加工,原因主要有以下方面:1.精度要求高:零件表面要求有菱形交错网纹,粗糙度≥Ra0.8,波纹度<8um,平面度≥0.02mm/100mm,端面网纹部分不得产生毛刺;2.加工效率低:传统的加工方法是采用零件表面先精加工完成后再利用刀具偏置来仿形加工菱形网纹,该方法精度比较低,效率比较低;而另外一种方法刀具直径必须大于加工面面积,使用局限比较大。还有一些方法比如偏置机床主轴角度来进行单刀刃铣削等方法都是效率差,精度差的特点,其加工面还有毛刺,在清理毛刺时容易划伤网纹端面;3.加工速度较低:传统加工方法采用普通铣刀设计,加工速度慢。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种端面硬密封网纹刀具及加工方法,该端面硬密封网纹刀具及加工方法可使加工后的网纹能直接达到精度要求的同时,加工的效率也较高,加工的成本也较低,克服了传统加工方法的技术问题。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种端面硬密封网纹刀具及加工方法,包括抛光刀片、网纹铣削刀片和铣刀刀盘;所述铣刀刀盘的侧壁上设有刀片安装槽,刀片安装槽上设有刀片安装螺纹孔和刀片 ...
【技术保护点】
一种端面硬密封网纹刀具及加工方法,包括抛光刀片(3)、网纹铣削刀片(5)和铣刀刀盘(6),其特征在于:所述铣刀刀盘(6)的侧壁上设有刀片安装槽,刀片安装槽上设有刀片安装螺纹孔和刀片深度调节螺纹孔;所述抛光刀片(3)和网纹铣削刀片(5)均通过压紧螺钉(1)、锥形调节螺栓(4)安装在刀片安装螺纹孔和刀片深度调节螺纹孔上。
【技术特征摘要】
1.一种端面硬密封网纹刀具及加工方法,包括抛光刀片(3)、网纹铣削刀片(5)和铣刀刀盘(6),其特征在于:所述铣刀刀盘(6)的侧壁上设有刀片安装槽,刀片安装槽上设有刀片安装螺纹孔和刀片深度调节螺纹孔;所述抛光刀片(3)和网纹铣削刀片(5)均通过压紧螺钉(1)、锥形调节螺栓(4)安装在刀片安装螺纹孔和刀片深度调节螺纹孔上。2.如权利要求1所述的端面硬密封网纹刀具,其特征在于:所述铣刀刀盘(6)的材质为硬质合金。3.如权利要求1所述的端面硬密封网纹刀具,其特征在于:所述铣刀刀盘(6)的轴心设有固定孔,顶端设有驱动槽。4.如权利要求1所述的端面硬密封网纹刀具,其特征在于:所述铣刀刀盘(6)为圆柱体,在铣刀刀盘(6)的圆周面上设有六个刀片安装槽。5.如权利要求1所述的端面硬密封网纹刀具,其特征在于:所述网纹铣削刀片(5)为CBN材质刀片,基层采用粉末冶金。6.如权利要求1所述的端面硬密封网纹刀具,其特征在于:所述网纹铣削刀片(5)的刀片形状为菱形。7.如权利要求1所述的端面硬密封网纹刀具,其特征在于:所述固定孔中设有刀杆压紧螺栓(2)。8.如权利要求1所述的端面硬密封网纹刀具,其特征在于:所述压紧螺钉(1)、锥形调节螺栓(4)、刀片安装螺纹孔和刀片深度调节螺纹孔构成调节机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑德猛,
申请(专利权)人:贵州凯星液力传动机械有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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