一种制鞋急速冷冻定型机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋急速冷冻定型机器，其结构包括机座、移动滚轮、加工台面、往返式传送带、立体不锈钢鞋架、进出口垂帘、机罩、冷冻定型室、后处理室、进出口、辅助操控箱、主操控箱、三色声光报警器、冷气出口、急速制冷设备、除霜去湿装置、电动机，移动滚轮设于机座下方四端与机座底部通过螺丝螺旋连接，加工台面设于机座上方与机座呈一体化成型结构。本实用新型专利技术通过设有一种除霜去湿装置，可以对急速冷冻定型完成的半成品鞋进行除霜去湿处理，防止霜气、湿气长时间滞留在半成品鞋上，便于下一步加工处理的同时，防止半成品鞋因堆积导致其腐烂、发霉，影响制鞋质量，有效地提高了制鞋的整体效率，提高制鞋合格率。

A quick freezing setting machine for shoe making

The utility model discloses a quick freezing setting machine for shoe making, which consists of a machine seat, a moving roller, a processing table, a reciprocating conveyor belt, a three dimensional stainless steel shoe frame, an import and export curtain, a machine mask, a freezing setting room, a post processing room, an import and export, an auxiliary control box, a main control box, three color acousto-optic alarms, and cold air. Export, rapid refrigeration equipment, defrosting dehumidification device, motor, moving roller at the four end of the machine base and the bottom of the machine are screw spirally connected to the bottom of the machine seat. The utility model has a defrosting dehumidification device, which can defrost dehumidification treatment for the semi-finished shoes with rapid freezing and setting, and prevent frost and wet gas from staying on the semi-finished shoes for a long time. It is convenient for the next step processing and prevents the semi finished shoes from being rotted and mouldy and affects the quality of the shoe making. It effectively improves the overall efficiency of shoemaking and improves the qualified rate of shoemaking.

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋急速冷冻定型机器
本专利技术是一种制鞋急速冷冻定型机器，属于制鞋设备

技术介绍
在现有技术中，贴底鞋、射出鞋通常采用一下工艺：鞋面用蒸汽蒸软→鞋面入鞋模→鞋型需求前帮结帮→腰帮结帮→后帮结帮作业→热定型(加硫作业)→自动打粗作业→刷胶水作业第一次烤箱刷胶水第二次作业烤箱贴底作业→压底作业→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业。射出鞋成型在刷二次胶水作业过烤箱后以人工或自动方式上下装。卸射出机→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业；从上面可以看出，制鞋中急速冷冻机是必不可少的步骤，而现有技术中的急速定型机，冷冻主机和制造冷气的冷冻压缩机通常做成一体的，这样设计在冷冻压缩机需要维护时，需要装拆的零件太多，维护不方便。现有技术公开了申请号CN200820051619.5，一种制鞋急速冷冻定型机。本专利技术公开了一种制鞋急速冷冻定型机，包括有一冷冻主机，冷冻主机侧面装设有一冷冻压缩机，在冷冻主机中设有一冷冻通道，在冷冻通道底部装设有一传送带，冷冻通道顶部装设有一出风板，冷冻通道两侧侧面顶部分别装设有一导风板；在所述导风板底部，从所述冷冻通道两侧侧面伸出有一挡风板，所述出风板、导风板和挡风板形成一导引冷冻气流强力循环冷冻工作空间；采用主机和冷冻压缩机分体式设计，维护容易、方便；冷冻通道中采用出风板、导风板和挡风板配合，可以使得冷冻气流在冷冻待加工鞋子时，形成一流的强力循环的冷冻工作空间，冷冻速度快，效果好；导风板出风口和出风板的入风口通过管道连接，能循环利用冷冻空气，减少能耗。但是现有技术无法对急速冷冻定型完成的半成品鞋进行除霜去湿处理，不便于下一步加工处理，还会影响制鞋质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种制鞋急速冷冻定型机器，其结构包括机座、移动滚轮、加工台面、往返式传送带、立体不锈钢鞋架、进出口垂帘、机罩、冷冻定型室、后处理室、进出口、辅助操控箱、主操控箱、三色声光报警器、冷气出口、急速制冷设备、除霜去湿装置、电动机，所述移动滚轮设于机座下方四端与机座底部通过螺丝螺旋连接，所述加工台面设于机座上方与机座呈一体化成型结构，所述往返式传送带贯穿于机罩下部前后方设于加工台面内部，所述往返式传送带与加工台面活动连接，所述立体不锈钢鞋架设于往返式传送带上方与往返式传送带通过胶水呈垂直状黏合连接，所述进出口设于机罩、前后表面下部与机罩呈一体化成型结构，所述进出口垂帘设于进出口处，所述进出口垂帘上表面与机罩内壁通过胶水黏合连接，所述机罩内部设有两个空腔，所述机罩后部的空腔为冷冻定型室，所述机罩前部的空腔为后处理室，所述辅助操控箱设于机罩后表面上部与机罩通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱设于机罩前表面上部与机罩通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱通过电线与辅助操控箱以电方式相连接，所述主操控箱通过电线与往返式传送带、三色声光报警器、急速制冷设备、除霜去湿装置、电动机以电方式相连接，所述三色声光报警器呈竖直状立于机罩上方前部与机罩通过螺丝螺旋连接，所述冷气出口均匀等距设于冷冻定型室两侧内壁与机罩呈一体化成型结构，所述急速制冷设备设于除霜去湿装置设于后处理室及机座内部，所述电动机设于机座内部，所述电动机通过电线与往返式传送带、急速制冷设备、除霜去湿装置以电方式相连接，所述除霜去湿装置由吸气斗、连接气管、收线盒、装置本体、出气管、支撑座、固定底盘组成，所述连接气管一端与吸气斗的中心孔相连接，所述连接气管另一端与装置本体上部相连接，所述收线盒设于装置本体侧表面上部与装置本体通过电焊相连接，所述出气管设于装置本体侧面中部位于收线盒下方，所述出气管一端嵌入装置本体内部与装置本体无缝连接，所述支撑座设于装置本体下方与装置本体通过电焊相连接，所述固定底盘设于支撑座下方与支撑座呈一体化成型结构，所述固定底盘侧部均匀等距设有固定螺栓孔，所述吸气斗固定于机罩内部两侧壁中心，所述装置本体通过固定底盘的固定螺栓孔和螺栓配合固定于机座内部，所述装置本体由动旋盘、防自转滑环、动旋盘支架、主轴承、定子、转子、壳体、曲轴，所述动旋盘设于防自转滑环上方与防自转滑环活动连接，所述动旋盘支架包裹于动旋盘、防自转滑环外表面，所述主轴承设于防自转滑环下方，所述定子包裹于转子外表面与转子活动连接，所述主轴承竖直贯穿于转子中心与转子啮合连接，所述曲轴设于转子正下方，所述动旋盘、防自转滑环、动旋盘支架、主轴承、定子、转子、曲轴均设于壳体内部。进一步地，所述主操控箱由梯形箱体、矩形箱体、散热口、维修箱门、操控面板、数字显示屏、压力表、控制按钮组成，所述梯形箱体设于矩形箱体前方，所述梯形箱体后部与矩形箱体前部通过电焊相连接，所述散热口设于矩形箱体两侧，所述维修箱门设于梯形箱体上表面与梯形箱体通过合页活动连接，所述操控面板镶嵌于梯形箱体前表面，所述数字显示屏设于操控面板前表面左部，所述压力表设于前表面中部，所述控制按钮通过按钮槽镶嵌于操控面板前表面右部。进一步地，所述矩形箱体内部通过电焊固定于机罩前表面上部，所述数字显示屏形状为矩形，其尺寸为5-7英寸。进一步地，所述机座的长度为4.5-5m，其高度为0.5-0.6m。进一步地，所述移动滚轮为普通滚轮或是万向轮，其设有4个，分别固定于机座下表面四端。进一步地，所述三色声光报警器可以显示红色、黄色、绿色三种颜色的灯光，分别代表着红色报警灯、黄色提示灯、绿色状态灯，其蜂鸣声分贝可达120dB。进一步地，所述机罩的形状为长方形，其长为2.5-3m、宽为1.5-1.8m、高为2.5-3m，其内部中间设有隔板，所述机罩被隔板分割成冷冻定型室、后处理室。进一步地，所述紫外线杀菌防霉灯由电源连接线、连接端头、灯座、紫外灯芯、第一U型灯管、第二U型灯管、连接件、接触连接齿、灯头组成，所述电源连接线一端与电源相连接，所述连接端头设于上部中心，所述电源连接线另一端通过连接端头与灯座相连接，所述紫外灯芯设于第一U型灯管、第二U型灯管内部，所述紫外灯芯与灯头相连接，所述第一U型灯管、第二U型灯管并排设于灯头下方与灯头啮合连接，所述连接件设于第一U型灯管与第二U型灯管下部之间，所述第一U型灯管、第二U型灯管通过连接件相连接，所述接触连接齿均匀等距设于灯头上部与灯头呈垂直状相连接，所述第一U型灯管、第二U型灯管通过灯头与灯座啮合连接，所述灯头通过接触连接齿与灯座以电方式相连接。进一步地，所述紫外线杀菌防霉灯通过灯座焊接于后处理室内部两侧壁位于除霜去湿装置两侧。有益效果本专利技术是通过设有一种除霜去湿装置，可以对急速冷冻定型完成的半成品鞋进行除霜去湿处理，防止霜气、湿气长时间滞留在半成品鞋上，便于下一步加工处理的同时，防止半成品鞋因堆积导致其腐烂、发霉，影响制鞋质量，有效地提高了制鞋的整体效率，提高制鞋合格率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种制鞋急速冷冻定型机器的结构示意图；图2为本专利技术一种制鞋急速冷冻定型机器的侧向刨面结构示意图；图3为本专利技术一种制鞋急速冷冻定型机器的除霜去湿装置的结构示意图；图4为本专利技术一种制鞋急速冷冻定型机器除霜去湿装置的内部结构示意图；图5为本专利技术一种制鞋急速冷冻定型机器的主操控箱的结构示意图；图6为本专利技术一种制鞋急本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋急速冷冻定型机器，其结构包括机座(1)、移动滚轮(2)、加工台面(3)、往返式传送带(4)、立体不锈钢鞋架(5)、进出口垂帘(6)、机罩(7)、冷冻定型室(8)、后处理室(9)、进出口(10)、辅助操控箱(11)、主操控箱(12)、三色声光报警器(13)、冷气出口(14)、急速制冷设备(15)、除霜去湿装置(16)、电动机(17)，其特征在于：所述移动滚轮(2)设于机座(1)下方四端与机座(1)底部通过螺丝螺旋连接，所述加工台面(3)设于机座(1)上方与机座(1)呈一体化成型结构，所述往返式传送带(4)贯穿于机罩(7)下部前后方设于加工台面(3)内部，所述往返式传送带(4)与加工台面(3)活动连接，所述立体不锈钢鞋架(5)设于往返式传送带(4)上方与往返式传送带(4)通过胶水呈垂直状黏合连接，所述进出口(10)设于机罩(7)、前后表面下部与机罩(7)呈一体化成型结构，所述进出口垂帘(6)设于进出口(10)处，所述进出口垂帘(6)上表面与机罩(7)内壁通过胶水黏合连接，所述机罩(7)内部设有两个空腔，所述机罩(7)后部的空腔为冷冻定型室(8)，所述机罩(7)前部的空腔为后处理室(9)，所述辅助操控箱(11)设于机罩(7)后表面上部与机罩(7)通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱(12)设于机罩(7)前表面上部与机罩(7)通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱(12)通过电线与辅助操控箱(11)以电方式相连接，所述主操控箱(12)通过电线与往返式传送带(4)、三色声光报警器(13)、急速制冷设备(15)、除霜去湿装置(16)、电动机(17)以电方式相连接，所述三色声光报警器(13)呈竖直状立于机罩(7)上方前部与机罩(7)通过螺丝螺旋连接，所述冷气出口(14)均匀等距设于冷冻定型室(8)两侧内壁与机罩(7)呈一体化成型结构，所述急速制冷设备(15)设于除霜去湿装置(16)设于后处理室(9)及机座(1)内部，所述电动机(17)设于机座(1)内部，所述电动机(17)通过电线与往返式传送带(4)、急速制冷设备(15)、除霜去湿装置(16)以电方式相连接；所述除霜去湿装置(16)由吸气斗(1601)、连接气管(1602)、收线盒(1603)、装置本体(1604)、出气管(1605)、支撑座(1606)、固定底盘(1607)组成；所述连接气管(1602)一端与吸气斗(1601)的中心孔相连接，所述连接气管(1602)另一端与装置本体(1604)上部相连接，所述收线盒(1603)设于装置本体(1604)侧表面上部与装置本体(1604)通过电焊相连接，所述出气管(1605)设于装置本体(1604)侧面中部位于收线盒(1603)下方，所述出气管(1605)一端嵌入装置本体(1604)内部与装置本体(1604)无缝连接，所述支撑座(1606)设于装置本体(1604)下方与装置本体(1604)通过电焊相连接，所述固定底盘(1607)设于支撑座(1606)下方与支撑座(1606)呈一体化成型结构，所述固定底盘(1607)侧部均匀等距设有固定螺栓孔，所述吸气斗(1601)固定于机罩(7)内部两侧壁中心，所述装置本体(1604)通过固定底盘(1607)的固定螺栓孔和螺栓配合固定于机座(1)内部，所述装置本体(1604)由动旋盘(160401)、防自转滑环(160402)、动旋盘支架(160403)、主轴承(160404)、定子(160405)、转子(160406)、壳体(160407)、曲轴(160408)，所述动旋盘(160401)设于防自转滑环(160402)上方与防自转滑环(160402)活动连接，所述动旋盘支架(160403)包裹于动旋盘(160401)、防自转滑环(160402)外表面，所述主轴承(160404)设于防自转滑环(160402)下方，所述定子(160405)包裹于转子(160406)外表面与转子(160406)活动连接，所述主轴承(160404)竖直贯穿于转子(160406)中心与转子(160406)啮合连接，所述曲轴(160408)设于转子(160406)正下方，所述动旋盘(160401)、防自转滑环(160402)、动旋盘支架(160403)、主轴承(160404)、定子(160405)、转子(160406)、曲轴(160408)均设于壳体(160407)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋急速冷冻定型机器，其结构包括机座(1)、移动滚轮(2)、加工台面(3)、往返式传送带(4)、立体不锈钢鞋架(5)、进出口垂帘(6)、机罩(7)、冷冻定型室(8)、后处理室(9)、进出口(10)、辅助操控箱(11)、主操控箱(12)、三色声光报警器(13)、冷气出口(14)、急速制冷设备(15)、除霜去湿装置(16)、电动机(17)，其特征在于：所述移动滚轮(2)设于机座(1)下方四端与机座(1)底部通过螺丝螺旋连接，所述加工台面(3)设于机座(1)上方与机座(1)呈一体化成型结构，所述往返式传送带(4)贯穿于机罩(7)下部前后方设于加工台面(3)内部，所述往返式传送带(4)与加工台面(3)活动连接，所述立体不锈钢鞋架(5)设于往返式传送带(4)上方与往返式传送带(4)通过胶水呈垂直状黏合连接，所述进出口(10)设于机罩(7)、前后表面下部与机罩(7)呈一体化成型结构，所述进出口垂帘(6)设于进出口(10)处，所述进出口垂帘(6)上表面与机罩(7)内壁通过胶水黏合连接，所述机罩(7)内部设有两个空腔，所述机罩(7)后部的空腔为冷冻定型室(8)，所述机罩(7)前部的空腔为后处理室(9)，所述辅助操控箱(11)设于机罩(7)后表面上部与机罩(7)通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱(12)设于机罩(7)前表面上部与机罩(7)通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱(12)通过电线与辅助操控箱(11)以电方式相连接，所述主操控箱(12)通过电线与往返式传送带(4)、三色声光报警器(13)、急速制冷设备(15)、除霜去湿装置(16)、电动机(17)以电方式相连接，所述三色声光报警器(13)呈竖直状立于机罩(7)上方前部与机罩(7)通过螺丝螺旋连接，所述冷气出口(14)均匀等距设于冷冻定型室(8)两侧内壁与机罩(7)呈一体化成型结构，所述急速制冷设备(15)设于除霜去湿装置(16)设于后处理室(9)及机座(1)内部，所述电动机(17)设于机座(1)内部，所述电动机(17)通过电线与往返式传送带(4)、急速制冷设备(15)、除霜去湿装置(16)以电方式相连接；所述除霜去湿装置(16)由吸气斗(1601)、连接气管(1602)、收线盒(1603)、装置本体(1604)、出气管(1605)、支撑座(1606)、固定底盘(1607)组成；所述连接气管(1602)一端与吸气斗(1601)的中心孔相连接，所述连接气管(1602)另一端与装置本体(1604)上部相连接，所述收线盒(1603)设于装置本体(1604)侧表面上部与装置本体(1604)通过电焊相连接，所述出气管(1605)设于装置本体(1604)侧面中部位于收线盒(1603)下方，所述出气管(1605)一端嵌入装置本体(1604)内部与装置本体(1604)无缝连接，所述支撑座(1606)设于装置本体(1604)下方与装置本体(1604)通过电焊相连接，所述固定底盘(1607)设于支撑座(1606)下方与支撑座(1606)呈一体化成型结构，所述固定底盘(1607)侧部均匀等距设有固定螺栓孔，所述吸气斗(1601)固定于机罩(7)内部两侧壁中心，所述装置本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿煌，
申请(专利权)人：佛山市三水益盛鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44