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一种可静音散热电机箱制造技术

技术编号:18147581 阅读:20 留言:0更新日期:2018-06-06 20:58
本实用新型专利技术公开了一种可静音散热电机箱,包括机箱本体,机箱本体的顶部设置有顶板,顶板与机箱本体紧密焊接,机箱本体的左右两侧均设置有散热格栅,机箱本体的前端设置有柜门,柜门中部位置设置有观察窗,观察窗的侧面设置有固定栓,柜门的内侧填充有隔音棉内板,隔音棉内板与柜门紧密连接,机箱本体的内侧设置有电机主体,电机主体表面设置有若干控制按钮,机箱本体的底部设置有地脚,机箱本体的内部设置有无叶风扇,无叶风扇与电机主体之间设置有信号线,电机主体的底部设置有陶瓷散热板,陶瓷散热板的底部设置有接线柱,该种可静音散热电机箱整体采用铝合金材质,散热效果好,且整体多处使用橡胶材质有效降低了噪音的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种可静音散热电机箱
本技术涉及电机箱
,具体为一种可静音散热电机箱。
技术介绍
电力机箱多用于装载仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等物品,其材质多为优质的铝合金型材,铝合金型材具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点,是高档仪器仪表的理想箱体,电力机箱采用不锈钢门轴,双源专用端子箱把手,用箱门内部装有限位和防反弹机构;门和箱体采用全封闭结构,配以密封橡胶条和防水槽,具有防雨、风、沙、尘的四防功能;引线敲落孔改进为"工"字型可拆卸结构,方便了电缆的引入;箱体外部采用微痕和无痕制作工艺,使外观更美观,但是现有的电力机箱由于工作特性会产生噪音,过大的噪音形成噪音污染,严重影响工作人员身心健康,且一般的电机箱散热效果一般,高温天气极易引发火灾。所以,如何设计一种可静音散热电机箱,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可静音散热电机箱,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电力机箱由于工作特性会产生噪音,过大的噪音形成噪音污染,严重影响工作人员身心健康,且一般的电机箱散热效果一般,高温天气极易引发火灾问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可静音散热电机箱,包括机箱本体,所述机箱本体的顶部设置有顶板,所述顶板与所述机箱本体紧密焊接,所述机箱本体的左右两侧均设置有散热格栅,所述散热格栅与所述机箱本体一体化成型设计,所述机箱本体的前端设置有柜门,所述柜门中部位置设置有观察窗,所述观察窗采用透明玻璃制造而成,所述观察窗的侧面设置有固定栓,所述固定栓与所述柜门转动连接,所述柜门的内侧填充有隔音棉内板,所述隔音棉内板与所述柜门紧密连接,所述机箱本体的内侧设置有电机主体,所述电机主体表面设置有若干控制按钮,所述控制按钮采用机械按压式设计,所述控制按钮与所述电机主体电性连接,所述机箱本体的底部设置有地脚,所述地脚与所述机箱本体活动连接,所述机箱本体的内部设置有无叶风扇,所述无叶风扇与所述机箱本体紧固连接,所述无叶风扇与所述电机主体之间设置有信号线,所述信号线与所述电机主体信号连接,所述电机主体的底部设置有陶瓷散热板,所述陶瓷散热板与所述机箱本体紧密连接,所述陶瓷散热板的底部设置有接线柱,所述接线柱与所述电机主体信号连接。进一步的,所述无叶风扇的前端设置有风扇扇头,所述风扇扇头与所述无叶风扇一体化成型设计,所述风扇扇头的内侧设置有环形孔,所述环形孔与所述风扇扇头导通连接。进一步的,所述无叶风扇的中部设置有基座,所述基座的侧面设置有空气吸入口,所述空气吸入口与所述基座紧密连接,所述基座的尾部设置有进线口,所述进线口与所述信号线紧密连接。进一步的,所述地脚采用旋转式设计,其高度随转动圈数而变换,所述地脚的底部设置有橡胶垫圈。进一步的,所述观察窗的四周接缝处设置有防水胶,所述柜门的内侧设置有防水胶垫,所述防水胶垫与所述柜门紧密连接。进一步的,所述机箱本体采用铝合金材料打磨焊接而成,所述机箱本体的外侧涂有防腐蚀油漆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种可静音散热电机箱,设置有四个独立的无叶风扇,进风量较大,散热效果较好,由于没有叶片,噪音分贝大幅度下降,且内部采用的陶瓷散热板等部件具有良好的散热效能,且具有良好的阻燃性,降低了火灾发生的可能性,除此之外,柜门内侧填充有隔音棉内板,降低了内部噪音的传出,且所使用的地脚底部设置有橡胶垫圈,可以缓解振动产生的噪音,该种可静音散热电机箱整体采用铝合金材质,散热效果好,且整体多处使用橡胶材质有效降低了噪音的产生。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的内部结构示意图;图3是本技术无叶风扇的结构示意图;图中:1-顶板;2-观察窗;3-隔音棉内板;4-固定栓;5-柜门;6-地脚;7-电机主体;8-控制按钮;9-底座;10-散热格栅;11-机箱本体;12-陶瓷散热板;13-接线柱;14-无叶风扇;15-信号线;16-风扇扇头;17-基座;18-进线口;19-空气吸入口;20-环形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可静音散热电机箱,包括机箱本体11,所述机箱本体11的顶部设置有顶板1,所述顶板1与所述机箱本体11紧密焊接,所述机箱本体11的左右两侧均设置有散热格栅10,与内部无叶风扇14相对应,有效的降低了电机箱工作时产生的热量,防止温度过高烧坏内部设备,所述散热格栅10与所述机箱本体11一体化成型设计,所述机箱本体11的前端设置有柜门5,所述柜门5中部位置设置有观察窗2,所述观察窗2采用透明玻璃制造而成,可以方便观察内部设备运行状况,所述观察窗2的侧面设置有固定栓4,所述固定栓4与所述柜门5转动连接,所述柜门5的内侧填充有隔音棉内板3,所述隔音棉内板3与所述柜门5紧密连接,可以降低内部噪音的传出,减少噪音污染,所述机箱本体11的内侧设置有电机主体7,所述电机主体7表面设置有若干控制按钮8,所述控制按钮8采用机械按压式设计,所述控制按钮8与所述电机主体7电性连接,所述机箱本体11的底部设置有地脚6,所述地脚6与所述机箱本体11活动连接,所述机箱本体11的内部设置有无叶风扇14,运行时风量大,噪音小,所述无叶风扇14与所述机箱本体11紧固连接,所述无叶风扇14与所述电机主体7之间设置有信号线15,所述信号线15与所述电机主体7信号连接,所述电机主体7的底部设置有陶瓷散热板12,具有良好的散热性能,陶瓷材料具有良好的阻燃性,所述陶瓷散热板12与所述机箱本体11紧密连接,所述陶瓷散热板12的底部设置有接线柱13,所述接线柱13与所述电机主体7信号连接。进一步的,所述无叶风扇14的前端设置有风扇扇头16,所述风扇扇头16与所述无叶风扇14一体化成型设计,所述风扇扇头16的内侧设置有环形孔20,所述环形孔20与所述风扇扇头16导通连接,使得空气可以对流,降低内部温度。进一步的,所述无叶风扇14的中部设置有基座17,所述基座17的侧面设置有空气吸入口19,吸收内部热空气,有利于将其散出,具有良好的散热功能,同时噪音较低,所述空气吸入口19与所述基座17紧密连接,所述基座17的尾部设置有进线口18,所述进线口18与所述信号线15紧密连接,便于受电机主体7的控制,进行不同等级的散热。进一步的,所述地脚6采用旋转式设计,其高度随转动圈数而变换,所述地脚6的底部设置有橡胶垫圈,使其具有调节能力,以便于使整个机箱本体11保持稳定,同时底部的橡胶垫圈可以缓解振动的频率降低噪音。进一步的,所述观察窗2的四周接缝处设置有防水胶,所述柜门5的内侧设置有防水胶垫,所述防水胶垫与所述柜门5紧密连接,增强了整体的防水性能,不会使内部电路短路引起故障。进一步的,所述机箱本体11采用铝合金材料打磨焊接而成,铝合金材质具有一定的强度,同时具有良好的散热性能,所述机箱本体11的外侧涂有防腐蚀油漆,防止长期使用机箱本文档来自技高网...
一种可静音散热电机箱

【技术保护点】
一种可静音散热电机箱,包括机箱本体(11),其特征在于:所述机箱本体(11)的顶部设置有顶板(1),所述顶板(1)与所述机箱本体(11)紧密焊接,所述机箱本体(11)的左右两侧均设置有散热格栅(10),所述散热格栅(10)与所述机箱本体(11)一体化成型设计,所述机箱本体(11)的前端设置有柜门(5),所述柜门(5)中部位置设置有观察窗(2),所述观察窗(2)采用透明玻璃制造而成,所述观察窗(2)的侧面设置有固定栓(4),所述固定栓(4)与所述柜门(5)转动连接,所述柜门(5)的内侧填充有隔音棉内板(3),所述隔音棉内板(3)与所述柜门(5)紧密连接,所述机箱本体(11)的内侧设置有电机主体(7),所述电机主体(7)表面设置有若干控制按钮(8),所述控制按钮(8)采用机械按压式设计,所述控制按钮(8)与所述电机主体(7)电性连接,所述机箱本体(11)的底部设置有地脚(6),所述地脚(6)与所述机箱本体(11)活动连接,所述机箱本体(11)的内部设置有无叶风扇(14),所述无叶风扇(14)与所述机箱本体(11)紧固连接,所述无叶风扇(14)与所述电机主体(7)之间设置有信号线(15),所述信号线(15)与所述电机主体(7)信号连接,所述电机主体(7)的底部设置有陶瓷散热板(12),所述陶瓷散热板(12)与所述机箱本体(11)紧密连接,所述陶瓷散热板(12)的底部设置有接线柱(13),所述接线柱(13)与所述电机主体(7)信号连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可静音散热电机箱,包括机箱本体(11),其特征在于:所述机箱本体(11)的顶部设置有顶板(1),所述顶板(1)与所述机箱本体(11)紧密焊接,所述机箱本体(11)的左右两侧均设置有散热格栅(10),所述散热格栅(10)与所述机箱本体(11)一体化成型设计,所述机箱本体(11)的前端设置有柜门(5),所述柜门(5)中部位置设置有观察窗(2),所述观察窗(2)采用透明玻璃制造而成,所述观察窗(2)的侧面设置有固定栓(4),所述固定栓(4)与所述柜门(5)转动连接,所述柜门(5)的内侧填充有隔音棉内板(3),所述隔音棉内板(3)与所述柜门(5)紧密连接,所述机箱本体(11)的内侧设置有电机主体(7),所述电机主体(7)表面设置有若干控制按钮(8),所述控制按钮(8)采用机械按压式设计,所述控制按钮(8)与所述电机主体(7)电性连接,所述机箱本体(11)的底部设置有地脚(6),所述地脚(6)与所述机箱本体(11)活动连接,所述机箱本体(11)的内部设置有无叶风扇(14),所述无叶风扇(14)与所述机箱本体(11)紧固连接,所述无叶风扇(14)与所述电机主体(7)之间设置有信号线(15),所述信号线(15)与所述电机主体(7)信号连接,所述电机主体(7)的底部设置有陶瓷散热板(12),所述陶瓷散热板(12)与所述机箱本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄粉香
申请(专利权)人:庄粉香
类型:新型
国别省市:江苏,32

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