一种双层胶LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层胶LED显示屏，包括电路板和贴装在所述电路板表面的LED发光芯片，还包括覆盖在所述电路板表面的黑色胶层，所述LED发光芯片间隙填充有所述黑色胶层，且LED发光芯片的上表面与黑色胶层平齐，形成平整的表面；以及覆盖在所述黑色胶层及LED发光芯片上面的表面平整的透明胶层。本实用新型专利技术提供的双层胶LED显示屏使得LED发光芯片被黑色胶层保护，保证了显示屏拼接后表面颜色的一致性，黑色胶层与LED发光芯片上表面平齐，扩大了显示屏的视角，并且避免了摩尔纹现象，提升了双层胶LED显示屏的显示效果，并且还有透明胶层做保护，可达到防水、防火、防尘、防静电及抗压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层胶LED显示屏
本技术涉及显示屏
，尤其涉及的是一种双层胶LED显示屏。
技术介绍
LED显示屏因其亮度高、功耗低、性能稳定等特点正受到广泛的重视而得到迅速发展，并且越来越多地应用于人们的日常生活中，例如，设置于休闲广场、商业街、医院、火车站、演唱会等场所的电子显示屏。现有的LED显示屏一般都是将LED发光芯片贴装在电路板上，通过螺丝拴紧塑胶面罩来保护LED显示灯，塑胶面罩根据LED发光芯片的矩阵排列位置，形成能够落入LED发光芯片之间的网格结构，可以将LED发光芯片保护在塑胶面罩内。大的显示屏结构中，矩阵排列的LED发光芯片成千上万的设置在电路板上，形成背景屏幕，可以播放图像。该塑胶面罩有不防水、不防静电、不防火、不抗压、不抗氧化及使用寿命短等缺点，其筋骨结构稍高于LED发光芯片的高度，就会导致LED发光芯片的侧面发光角度小，也就是视角较窄，大量LED发光芯片发光会形成相互干扰，在显示时会产生摩尔纹现象，影响显示效果。而且，用塑胶面罩作为保护的LED显示屏电路板的前罩时，塑胶面罩的前侧面作为显示屏的底色，而塑胶面罩的原始颜色是机器通过高温喷墨方式喷上去的，很难保持颜色一致，尤其是大面积的显示屏拼接时，会存在色差，这样，当LED显示屏拼接在一起时，会出现大块颜色不一致的现象，影响显示效果，导致客户不接受该显示屏的产品和服务。另外，使用螺丝加工固定塑胶面板的工艺复杂，很难控制产品的质量一致性，又需要大量的人工操作。而当LED发光芯片密度增大时（LED发光芯片变小，为使整个屏幕的分辨率提升，即像素变小变密），LED发光芯片之间的间距变小，塑胶面罩加工起来就越来越困难，装配也更加困难，也就是说，塑胶面罩达不到保护小点间距的LED显示屏的效果。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双层胶LED显示屏，旨在解决现有技术中的双层胶LED显示屏显示效果较差、视角较窄的问题。本技术的技术方案如下：一种双层胶LED显示屏，包括电路板和贴装在所述电路板表面的LED发光芯片，其中，还包括覆盖在所述电路板表面的黑色胶层，所述LED发光芯片间隙填充有所述黑色胶层，且LED发光芯片的上表面与黑色胶层平齐，形成平整的表面；以及覆盖在所述黑色胶层及LED发光芯片上面的表面平整的透明胶层。所述的双层胶LED显示屏，其中，所述黑色胶层为黑色热熔胶层。所述的双层胶LED显示屏，其中，所述透明胶层为环氧树脂、PU胶及UV胶中的一种。所述的双层胶LED显示屏，其中，所述黑色胶层通过低温低压注塑形成。所述的双层胶LED显示屏，其中，所述透明胶层通过灌胶方式形成。所述的双层胶LED显示屏，其中，所述灌胶方式为倒置灌胶。所述的双层胶LED显示屏，其中，相邻的LED发光芯片中心间距为2.0-5.0mm。与现有技术相比，本技术提供的一种双层胶LED显示屏，包括电路板和贴装在所述电路板表面的LED发光芯片，还包括覆盖在所述电路板表面的黑色胶层，所述LED发光芯片间隙填充有所述黑色胶层，且LED发光芯片的上表面与黑色胶层平齐，形成平整的表面；以及覆盖在所述黑色胶层及LED发光芯片上面的表面平整的透明胶层。本技术提供的双层胶LED显示屏使得LED发光芯片被黑色胶层保护，保证了显示屏拼接后表面颜色的一致性，黑色胶层与LED发光芯片上表面平齐，扩大了显示屏的视角，并且避免了摩尔纹现象，提升了双层胶LED显示屏的显示效果，并且还有透明胶层做保护，可达到防水、防火、防尘、防静电及抗压的效果。有效地解决了现有技术中LED显示屏的显示效果较差、视角较窄的问题。附图说明图1是本技术双层胶LED显示屏较佳实施例的结构示意图。图2为本技术双层胶LED显示屏较佳实施例的主视图。图3为本技术双层胶LED显示屏较佳实施例的侧视图。图4为本技术双层胶LED显示屏加工方法较佳实施例的流程图。具体实施方式本技术提供了一种双层胶LED显示屏，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术一种双层胶LED显示屏较佳实施例的结构示意图；图2为本技术双层胶LED显示屏较佳实施例的主视图；图3为本技术双层胶LED显示屏较佳实施例的侧视图。如图1、图2及图3所示，本技术提供了一种双层胶LED显示屏，包括电路板10、LED发光芯片20、黑色胶层30和透明胶层40。所述LED发光芯片20被贴装在所述电路板10的表面，可以根据实际的需要，设置采用的LED发光芯片尺寸，以及其行列间距。本技术所述黑色胶层30覆盖在贴装有LED发光芯片20的电路板10表面，所述LED发光芯片20间隙填充有所述黑色胶层30，且LED发光芯片20的上表面与黑色胶层30平齐，形成平整的表面，也即，所述黑色胶层30仅覆盖所述LED发光芯片20之间的空隙，以增加LED发光芯片20的发光视角。所述透明胶层40覆盖在所述黑色胶层30及LED发光芯片20上表面，其表面光滑平整。也就是说，如图3所示，本技术的双层胶LED显示屏共包括三层，由下至上依次为电路板10、黑色胶层30和透明胶层40，LED发光芯片20与黑色胶层30共同组成了中间的一层。相邻所述LED发光芯片20的中心间距可以做到较大间距显示屏，还可以做到较小间距显示屏，最优选的，相邻的LED发光芯片20中心间距为2.0-5.0mm。即，本技术最适用的LED发光芯片20的中心间距范围为2.0-5.0mm。也就是说，本技术采用黑色胶层的LED发光芯片20可达到小点间距，像素很高，显示画面更加清晰。在本技术较佳实施例中，黑色胶层30优选为黑色热熔胶层，通过低温低压注塑的方式形成于已经安装有LED发光芯片20的电路板10表面上，即，在已经贴装好LED发光芯片20阵列的电路板10表面上，在低温低压的条件下，采用低温低压注塑工艺向LED发光芯片20之间的间隙中注塑黑色的热熔胶，使之形成黑色热熔胶层。所述黑色热熔胶层与所有的LED发光芯片20上表面形成平整的表面，其目的是既保护了LED发光芯片20，使之不容易遭受外力而损坏，又能够使LED发光芯片20的光线正常射出，也就是说，LED发光芯片20组成了黑色热熔胶层表面的像素点。在本技术较佳实施例中，透明胶层40为环氧树脂、PU胶及UV胶中的一种。所述透明胶层40通过灌胶方式形成，优选的，所述灌胶方式为倒置灌胶。倒置灌胶是先向第二模腔中灌注透明胶体，再倒置贴装有LED发光芯片20、注塑有黑色胶层30的电路板10，保持安装有所述LED发光芯片的一面朝下，缓缓下压电路板10，由于模腔底部是平整的，再经过固化，就形成了具有平整表面的透明胶层30，需要了解的是，LED显示屏表面必须保证平整，才能使LED发光芯片20的光线沿正常的方向发射，才能播放出正常的画面。倒置灌胶形成了具有平整的表面的透明胶层40，其目的是既保护了LED发光芯片20，使之不容易遭受外力而损坏，又能够使LED发光芯片20的光线正常射出，并且，透明胶层40具有防水、防尘、防潮、防静电、防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层胶LED显示屏，包括电路板和贴装在所述电路板表面的LED发光芯片，其特征在于，还包括覆盖在所述电路板表面的黑色胶层，所述LED发光芯片间隙填充有所述黑色胶层，且LED发光芯片的上表面与黑色胶层平齐，形成平整的表面；以及覆盖在所述黑色胶层及LED发光芯片上面的表面平整的透明胶层。

【技术特征摘要】
1.一种双层胶LED显示屏，包括电路板和贴装在所述电路板表面的LED发光芯片，其特征在于，还包括覆盖在所述电路板表面的黑色胶层，所述LED发光芯片间隙填充有所述黑色胶层，且LED发光芯片的上表面与黑色胶层平齐，形成平整的表面；以及覆盖在所述黑色胶层及LED发光芯片上面的表面平整的透明胶层。2.根据权利要求1所述的双层胶LED显示屏，其特征在于，所述黑色胶层为黑色热熔胶层。3.根据权利要求1所述的双层胶LED显示屏，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，蒋科政，
申请(专利权)人：深圳市秀狐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44