【技术实现步骤摘要】
同轴电缆表面凹凸状况检测装置
本技术涉及电缆生产
,具体涉及同轴电缆护套挤塑工序的检测装置。
技术介绍
同轴电缆护套挤塑工序中,模具的选择、配合的松紧,都会导致护套包覆时的松紧程度不同。同轴电缆护套直接包敷在作为屏蔽层的金属丝编织层的外表面;若护套较薄时金属丝编织的纹路就会直接在护套表面显露出来。有些客户需要电缆护套表面显露纹路,而有些客户则不允许电缆护套表面显露纹路。因此,制造商在制作电缆护套时,必须将电缆表面纹路的凹凸大小程度控制在一定范围内。而现有判断电缆表面纹路的方法基本依靠操作人员的目测;由于各种因素的影响,这种方法的误差较大,不能满足质量控制的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服上述
技术介绍
的不足,提供一种同轴电缆表面凹凸状况检测装置,该装置应能即时、准确地检测同轴电缆表面凹凸状况,以便于实现质量控制。本技术提供的技术方案是:同轴电缆表面凹凸状况检测装置,其特征在于,该装置包括水平托举同轴电缆的稳定架以及抵靠在同轴电缆上以检测同轴电缆表面凹凸状况的振动传感器;所述稳定架为两对相互平行布置且间隔一段距离的稳定轮,每对稳定轮分别由上下对应布置的上稳定轮和下稳定轮组成;所述振动传感器通过数据线连通外部的控制器以及报警器,以实时反映同轴电缆的表面质量状况。所述上稳定轮和下稳定轮均为周向开制有凹槽的导轮;上稳定轮与下稳定轮的槽口相对,形成与同轴电缆相适合的轮廓。所述振动传感器连有一可转动的滚轮,该滚轮依靠自身重力抵靠在同轴电缆的上边;滚轮相对应的下边还布设有一托持轮,以消除同轴电缆下垂的扰度。所述振动传感器安装于两对稳定轮的中间位置。所述 ...
【技术保护点】
同轴电缆表面凹凸状况检测装置,其特征在于,该装置包括水平托举同轴电缆的稳定架以及抵靠在同轴电缆上以检测同轴电缆表面凹凸状况的振动传感器(7);所述稳定架为两对相互平行布置且间隔一段距离的稳定轮,每对稳定轮分别由上下对应布置的上稳定轮(5)和下稳定轮(2)组成;所述振动传感器通过数据线(7‑1)连通外部的控制器以及报警器,以实时反映同轴电缆的表面质量状况。
【技术特征摘要】
1.同轴电缆表面凹凸状况检测装置,其特征在于,该装置包括水平托举同轴电缆的稳定架以及抵靠在同轴电缆上以检测同轴电缆表面凹凸状况的振动传感器(7);所述稳定架为两对相互平行布置且间隔一段距离的稳定轮,每对稳定轮分别由上下对应布置的上稳定轮(5)和下稳定轮(2)组成;所述振动传感器通过数据线(7-1)连通外部的控制器以及报警器,以实时反映同轴电缆的表面质量状况。2.根据权利要求1所述的同轴电缆表面凹凸状况检测装置,其特征在于:所述上稳定轮和下稳定轮均为周向开制有凹槽的导轮;...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟,
申请(专利权)人:浙江光大普特通讯科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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