一种移动式厂房供热设备制造技术

一种移动式厂房供热设备，属于供热设备技术领域。在外壳内固定安装一个同心的不锈钢板制作的反射内筒，外壳与反射内筒之间的空隙两端封闭，它们之间形成空气层，在反射内筒的内壁上固定安装发热体支架，发热体安装在发热体支架上；在外壳和反射内筒的头部一端固定安装风扇支架，在外壳的上部安装电气控制盒、电气调节开关、温度控制开关、电源接线端子；风扇安装在风扇支架上，风扇与反射内筒同心；外壳的另一端固定连接导风筒，每段导风筒上设置分导风筒，每节分导风筒上设置支导风筒，在每节支导风筒上设置风量控制板，导风筒及分导风筒外层包裹保温材料，在主机支架的下面设置主机移动轮，在每段导风筒下部分别安装导风筒移动轮。本实用新型专利技术具有供热机动灵活、操作简单高效、运行成本低廉、节能效果显著的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式厂房供热设备
属于供热设备
，涉及一种移动式厂房供热设备。
技术介绍
随着工业水平的不断发展，厂房的形式和规模也有了较大的发展，大多属于高举架、大跨度的特点，由于供热空间较大，因此常规的厂房供暖设备(例如：散热器片类)就显露出它的弊端。首先，厂房建筑规模大，供暖方式布置困难，难以满足供暖温度要求，如果满足整个厂房供热要求，对于工作人员密度小的厂房，就会造成很大的能源浪费。
技术实现思路
本专利技术目的是公开一种针对大跨度、大举架、大空间的工作人员密度小的厂房，实现多区域、小范围的供暖加热，即在厂房或车间几个指定的区域内，使区域内温度达到供暖要求的一种供暖方式。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术采用移动式厂房取暖设备，主要包括：外壳、外壳支架、连接套筒、主机扶手、发热体、发热体支架、风扇、风扇支架、外接导风筒、导风筒支架、分支导风筒、反射内筒、风量控制板、电器调节开关、温度控制开关、电气控制盒、连接螺丝、电源接线端子、主机移动轮、导风筒移动轮等。首先用薄铁板制作本技术的外壳，然后在所述外壳内固定安装一个同心的用不锈钢板制作的反射内筒，用以反射热量，将所述外壳与反射内筒之间的空隙两端封闭，使外壳和反射内筒之间形成空气层，用以阻止热量散失。再在所述反射内筒的内壁上固定安装二套发热体支架，将二组发热体分别安装在二套发热体支架上。在所述外壳和反射内筒的头部一端除固定安装风扇支架外，在外壳的上部安装电气控制盒、电气调节开关、温度控制开关、电源接线端子等。电器调节开关设计有四个档位，可实现断电、冷风、热风、高温热风的调节。温度控制开关通过测温探头可在0～60℃范围内任意调控。将风扇安装在所述风扇支架上，风扇与反射内筒同心。所述外壳的另一端与固定连接三～五段导风筒，每段导风筒长度为1～1.5米。为了使热风的有效供热点增多和覆盖面增大，每段导风筒上设置有一节分导风筒，每节分导风筒上设置二～四节支导风筒，每节分导风筒和/或支导风筒的长度和出风口角度根据现场实际供热情况确定。为了使供热设备向现场的某个具体工位提供的热风量更准确更科学更合理，在每个支导风筒上设置有风量控制板。为了避免散失热量，节省能源，外接导风筒及分导风筒的外层要包裹保温材料，保温材料为耐温岩棉。为了便于设备的移动，在主机支架的下面设置主机移动轮，在每节外接导风筒下部分别安装导风筒移动轮。由于本专利技术采用移动式、多出风口并可任意调节热风的排放量，可做到灵活、对多点供暖。根据国家对工业厂房供暖标准不小于10℃要求，如果对1000平方米的厂房供暖，若采用现有的市场供暖设备，由于一般厂房举架较高(大于5米)，按照每平方米7元/月的采暖费用计算，一个采暖季(按6个月采暖期)需要4万多元。可是大多数厂房不需要整体供热，而是希望在指定区域内(假设100平方米面积)只对若干个工位进行供热。采用本专利技术设备供暖，一个采暖季的采暖费用大约在5～6千元，这样就能大大的节约成本。本专利技术具有供热机动灵活、操作简单高效、运行成本低廉、节能效果显著的特点。附图说明图1是本技术的结构示意(正视)图；图2是本技术的结构示意(俯视)图。图中1-发热体支架、2-内反射筒、3-电器调节开关、4-温度控制开关、5-电气控制盒、6-空气层、7-螺钉、8-分导风筒1、9-风量控制板1、10-分导风筒2、11-风量控制板2、12-电源接线端子、13-主机扶手、14-风扇、15-风扇支架、16-外壳移动轮、17-外壳、18-外壳支架、19-连接套筒、20-发热体1、21-发热体2、22-保温材料、23-导风筒、24-导风筒移动轮、25-导风筒支架。具体实施方式以下结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细描述。实施例1以功率为30KW的电热设备为例加以说明。首先，用1.6mm厚的钢板制作一个长0.6m、内径为500mm的圆筒状外壳17，用厚度为1.2mm的不锈钢板制作一个长0.6m、外径450mm的反射内筒2，将反射内筒2置于外壳17内并处于同心，安装反射内筒2的目的是起到反射热量的作用。将外壳17和内反射筒2之间的空隙两端用钢板焊接封闭，使它们之间形成一个空气绝热层6。在反射内筒2的内壁上安装固定发热体支架1，在发热体支架1上设置有发热体20、21。外壳17的一端固定连接风扇支架15，风扇支架15上固定安装风扇14。外壳17上部安装电气控制盒5、电气调节开关3、温度控制开关4、电源接线端子12等，下部固定安装外壳支架18。外接的电源线固定在电源接线端子12上。电器调节开关3设计有四个档位，可实现断电、冷风、热风、高温热风的调节。温度控制开关4可在0～60℃内任意调整。外壳17的另一端通过螺钉7固定在连接套筒19上，链接套筒19的另一端套在导风筒23上，是主机与导风筒23连接成一体。导风筒23用厚度为1.5mm的镀锌铁皮卷制而成，外径为499mm，每段长度为1米。导风筒23由五段连接组成。为了使本供热设备的有效供热点增多和供热覆盖面增大，每段导风筒23上设置有一节分导风筒8、10，每节分导风筒上设置二节支导风筒(图中未标示)；每节分导风筒8、10和/或支导风筒的敷设长度和出风口角度根据供热现场的具体情况确定。为了使供热设备向现场的有关工位提供的热风量更准确更科学更合理，在每个支导风筒上均设置有风量控制板9、11，为了避免或减少导风筒23和分导风筒8、10内的热量散失，所有分导风筒8、10和导风筒23外层全部包裹保温材料22，保温材料22为耐温岩棉，厚度50mm。为了便于供热设备的移动，在外壳支架18的下面及每个导风筒支架25下面分别设置外壳移动轮16和导风筒移动轮24。主机扶手13的设置，便于在移动供热设备中人员操作。本技术的工作过程和操作程序如下所述：在电源接线端子12处接好外接电源，把电源接线端子12用导线连接到电气自动控制盒5，调整温度控制开关4，设定好供热温度，把电器调节开关3放置在相应的档位上。当电器调节开关3放置在冷风档位上，功率为0.2KW的风扇14开始工作向反射内筒2吹风；当电器调节开关3放在加热档位上，功率为15KW的发热体20单独工作，即时开始加热，在风扇14的作用下，通过导风筒23向分导风筒8、10及支导风筒送热风，并通过调整风量控制板9、11来调控送往相关各工位的热风量；当电器调节开关3放置在高温加热档位上时，相同功率的发热体20及21便同时工作，于是供热热量增加一倍。温度控制开关4的作用是调控热风的温度，当供热设备内部供热温度高于设定温度时，温度控制开关4向电气自动控制盒5发出停止加热的信号；当供热设备内部供热温度低于设定温度时，温度控制开关4向电气自动控制盒5发出继续加热的信号，发热体20、21就会继续通电加热，为指定区域提供热量。根据取暖现场工作人员的工作位置及现场温度情况，调整风量控制板9、11，控制支导风筒的送热风量，以便把热风送给需要达到采暖温度要求的工位。当供热设备正常停止工作时，把电气调节开关3置于冷风档，此时发热体20、21断电，而电风扇14继续工作，使发热体20、21充分的冷却，实现延长供热设备使用寿命的目的。为了不让发热体20、21因散热不及时而出现高温导致发生烧毁事故，本专利技术采用过热自动保护及风扇延时断电的设计，确保发热体20、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式厂房供热设备，包括外壳、外壳支架、连接套筒、主机扶手、发热体、发热体支架、风扇、风扇支架、导风筒、导风筒支架、分导风筒、支导风筒、反射内筒、风量控制板、电器调节开关、温度控制开关、电气控制盒、连接螺丝、电源接线端子、主机移动轮、导风筒移动轮，其特征在于在所述外壳内固定安装一个同心的用不锈钢板制作的反射内筒，将所述外壳与反射内筒之间的空隙两端封闭，使外壳和反射内筒之间形成空气层，再在所述反射内筒的内壁上固定安装二套发热体支架，将二组发热体分别安装在二套发热体支架上；在所述外壳和反射内筒的头部一端除固定安装风扇支架外，在外壳的上部安装电气控制盒、电气调节开关、温度控制开关、电源接线端子；将风扇安装在所述风扇支架上，风扇与反射内筒同心；所述外壳的另一端固定连接外接导风筒，每段导风筒上设置有分导风筒，每节分导风筒上设置支导风筒，在每个支导风筒上设置有风量控制板，外接导风筒及分导风筒的外层包裹保温材料，在主机支架的下面设置主机移动轮，在每节外接导风筒下部分别安装导风筒移动轮。

【技术特征摘要】
1.一种移动式厂房供热设备，包括外壳、外壳支架、连接套筒、主机扶手、发热体、发热体支架、风扇、风扇支架、导风筒、导风筒支架、分导风筒、支导风筒、反射内筒、风量控制板、电器调节开关、温度控制开关、电气控制盒、连接螺丝、电源接线端子、主机移动轮、导风筒移动轮，其特征在于在所述外壳内固定安装一个同心的用不锈钢板制作的反射内筒，将所述外壳与反射内筒之间的空隙两端封闭，使外壳和反射内筒之间形成空气层，再在所述反射内筒的内壁上固定安装二套发热体支架，将二组发热体分别安装在二套发热体支架上；在所述外壳和反射内筒的头部一端除固定安装风扇支架外，在外壳的上部安装电气控制盒、电气调节开关、温度控制开关、电源接线端子；将风扇安装在所述风扇支架上，风扇与反射内筒同心；所述外壳的另一端固定连接外接导风筒，每段导风筒上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永亮，
申请(专利权)人：包头市山川圣阳热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15