一种一体式高棚灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式高棚灯，包括壳体、反光罩、螺钉、铝基板、透明面板、电源线、中空螺钉、密封圈、挂钩、电源模块和发光模块；本实用新型专利技术省去了传统高棚灯中的盖板、搭扣和螺钉，因此材料成本和生产成本较低，并简化了组装工艺；透明面板、反光罩通过胶粘的方式固定在壳体上，同时解决了固定方式和防水的问题；发光模块和电源模块集成在同一块铝基板上，不用使用独立的电源盒；中空螺钉挤压密封圈优选地，所述填充电源线和斜面槽孔之间的缝隙来达到密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式高棚灯
本技术涉及一种一体式高棚灯。
技术介绍
目前市场上的高棚灯（又名工矿灯）大都包括壳体、电器箱、透明面板、盖板和反光罩，壳体上另外配有电器箱部件，并用螺钉连接固定壳体和电气箱。反光罩螺钉固定于壳体中的螺柱上，透明面板放置的壳体的边沿处，透明面板采用盖板覆盖，并用螺钉连接固定壳体和盖板，使透明面板被夹在两者之间，透明面板、壳体和盖板之间需要密封圈或者打胶固定。另外壳体上的防水接头采用组合式防水接头，该接头要同时保证两个或者两个以上密封回路的密封才能够起到密封效果。这种方案有如下缺陷：1、涉及部件较多，材料成本较高；2、高棚灯的壳体、盖板和通明面板需要采用螺钉固定，在组装上需要耗费大量的人力物力；3、反光罩需要配置螺柱等专门的支撑部件用于固定和支撑，也需要大量人工机加工螺纹和人工安装；4、电器箱部件需要固定在壳体上，在组装上需要耗费大量的人力物力；5、防水接头要同时保证2个或者2个以上密封回路的密封效果，如果其中一个密封回路的密封效果不好，那么整个防水接头就达不到预期的密封效果，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种降低了材料成本、人工成本和生产成本并简化了组装工艺，通过旋紧中空螺钉以挤压密封圈使其填充电源线和斜面槽孔之间缝隙的方式来达到更可靠密封效果的一体式高棚灯。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种一体式高棚灯，包括壳体、反光罩、螺钉、铝基板、透明面板、电源线、中空螺钉、密封圈、挂钩、电源模块和发光模块，其特征在于，所述壳体一侧中心开设有型腔，所述铝基板通过六个螺钉固定在型腔的底面上，所述型腔中还嵌入装设有反光罩，所述反光罩位于铝基板的外侧；所述发光模块和电源模块装设在铝基板上，所述型腔的内壁上形成有台阶状边沿，所述反光罩的外部形状与壳体的中心内部形状相互匹配，所述反光罩的外侧边缘向外形成有搭接边缘，所述搭接边缘嵌入贴合在台阶状边沿上；所述型腔的内壁上还形成有环形凹槽，所述环形凹槽位于台阶状边沿的外侧，所述透明面板嵌入设置在型腔中并位于环形凹槽的外侧；所述反光罩胶粘在壳体的型腔的内壁上，所述透明面板胶粘在壳体的环形凹槽上。优选地，所述型腔的内壁上向外形成有一个凸台，对应地，所述反光罩的外侧圆周面上开设有一个凹槽，所述凸台和凹槽相互配合并卡合。优选地，所述壳体的后侧外平面上向外形成有螺纹凸台，所述螺纹凸台的底面中心开设有斜面槽孔。优选地，所述电源线的一端依次穿过中空螺钉、密封圈和斜面槽孔并连接在铝基板上，所述中空螺钉旋入到螺纹凸台中，所述中空螺钉向内挤压密封圈紧密填充在电源线和斜面槽孔之间的缝隙。优选地，所述壳体的后侧外平面中心还穿插固定有挂钩。与现有技术相比，本技术的优点在于：目前市场上的高棚灯（又名工矿灯）大都包括壳体、电器箱、透明面板、盖板和反光罩，壳体上另外配有电器箱部件，并用螺钉连接固定壳体和电气箱。反光罩螺钉固定于壳体中的螺柱上，透明面板放置的壳体的边沿处，透明面板采用盖板覆盖，并用螺钉连接固定壳体和盖板，使透明面板被夹在两者之间，透明面板、壳体和盖板之间需要密封圈或者打胶固定。另外壳体上的防水接头采用组合式防水接头，该接头要同时保证两个或者两个以上密封回路的密封才能够起到密封效果。这种方案有如下缺陷：1、涉及部件较多，材料成本较高；2、高棚灯的壳体、盖板和通明面板需要采用螺钉固定，在组装上需要耗费大量的人力物力；3、反光罩需要配置螺柱等专门的支撑部件用于固定和支撑，也需要大量人工机加工螺纹和人工安装；4、电器箱部件需要固定在壳体上，在组装上需要耗费大量的人力物力；5、防水接头要同时保证2个或者2个以上密封回路的密封效果，如果其中一个密封回路的密封效果不好，那么整个防水接头就达不到预期的密封效果；本技术的主体部件为壳体、透明面板和反光罩，省去了传统高棚灯中的盖板、搭扣和螺钉，因此材料成本和生产成本较低，并简化了组装工艺；反光罩的搭接边缘直接搭在壳体的台阶状边沿上，壳体上凸台和反光罩上凹槽的配合来限制反光罩在金属壳体内的转动，因此无需螺钉固定反光罩，可以降低材料成本、减少生产步骤、简化生产工艺，降低人工成本；反光罩的搭接边缘直接搭在壳体的台阶状边沿上，在反光罩的外侧圆周面上涂覆半流淌粘合胶；在壳体的环形凹槽内涂覆半流淌粘合胶且粘合胶用量凸出于凹槽，而透明面板覆盖在壳体的环形凹槽上，通过透明面板向下挤压粘结胶，使粘合胶向环形凹槽四周流淌，流淌的粘结胶覆盖透明面板的四周边缘并把透明面板固定，从而将透明面板、反光罩和壳体固定在一起，采用粘合胶的方式同时解决了固定方式和防水的问题，并减少了部件的机械固定，简化了生产工艺，降低人工和材料；发光模块和电源模块集成在同一块铝基板上，不用使用独立的电源盒，也不用处理电源盒与灯体之间由于电源线连接而存在的防水问题；壳体的螺纹凸台内加工有斜面槽孔和内螺纹，在斜面槽孔上放置一个密封圈，电源线依次穿过中空螺钉、密封圈和斜面槽孔，并旋紧中空螺钉固定，该结构使得中空螺钉挤压密封圈使其填充电源线和斜面槽孔之间的缝隙来达到密封效果。减少了使用组合式防水接头带来的两个或者两个以上密封回路；该设计由于密封回路的减少而带来更可靠的密封效果，简化了生产工艺，降低人工生产成本。附图说明图1为本技术的结构分解图；图2为本技术的凸台和凹槽的结构图；图3为本技术的剖面结构图；图4为本技术的剖面结构图在Ⅰ处的放大图；图5为本技术的剖面结构图在Ⅱ处的放大图。具体实施方式如图1～5所示，一种一体式高棚灯，包括壳体5、反光罩2、螺钉3、铝基板4、透明面板1、电源线8、中空螺钉7、密封圈6、挂钩9、电源模块10和发光模块11，壳体5采用铝压铸一体成型，透明面板1由防爆玻璃制成，壳体5一侧中心开设有型腔51，铝基板4通过六个螺钉3固定在型腔51的底面上，型腔51中还嵌入装设有反光罩2，反光罩2位于铝基板4的外侧；发光模块11和电源模块10装设在铝基板4上，铝基板4的内侧平面紧贴在型腔51的底面上，使得铝基板4产生的热量能完全的传递到壳体5上，非常有助于散热；型腔51的内壁上形成有台阶状边沿12，反光罩2的外部形状与壳体5的中心内部形状相互匹配，反光罩2的外侧边缘向外形成有搭接边缘13，搭接边缘13嵌入贴合在台阶状边沿12上，使反光罩2被台阶状边沿12支承；型腔51的内壁上还形成有环形凹槽14，环形凹槽14位于台阶状边沿12的外侧，透明面板1嵌入设置在型腔51中并位于环形凹槽14的外侧；搭接边缘13的外侧圆周面上涂覆有粘合胶，从而将反光罩2胶粘在壳体5的型腔51的内壁上，环形凹槽14内也涂覆有粘合胶，从而将透明面板1胶粘在壳体5的环形凹槽14上，实现了壳体5、反光罩2和透明面板1通过粘合胶固定为一体式结构；为了防止反光罩2在壳体5内旋转，型腔51的内壁上向外形成有一个凸台15，对应地，反光罩2的外侧圆周面上开设有一个凹槽16，凸台15和凹槽16相互配合并卡合，从而限制了反光罩2在金属壳体5内旋转；电源模块10和发光模块11采用集成的方式安装在铝基板4上，接线直接通过铝基板4上的布线来完成，不需要额外的电源线来连接，另外也不需要单独提供电源盒来放置电源模块10，简化了装配工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式高棚灯，包括壳体、反光罩、螺钉、铝基板、透明面板、电源线、中空螺钉、密封圈、挂钩、电源模块和发光模块，其特征在于，所述壳体一侧中心开设有型腔，所述铝基板通过六个螺钉固定在型腔的底面上，所述型腔中还嵌入装设有反光罩，所述反光罩位于铝基板的外侧；所述发光模块和电源模块装设在铝基板上，所述型腔的内壁上形成有台阶状边沿，所述反光罩的外部形状与壳体的中心内部形状相互匹配，所述反光罩的外侧边缘向外形成有搭接边缘，所述搭接边缘嵌入贴合在台阶状边沿上；所述型腔的内壁上还形成有环形凹槽，所述环形凹槽位于台阶状边沿的外侧，所述透明面板嵌入设置在型腔中并位于环形凹槽的外侧；所述反光罩胶粘在壳体的型腔的内壁上，所述透明面板胶粘在壳体的环形凹槽上。

【技术特征摘要】
1.一种一体式高棚灯，包括壳体、反光罩、螺钉、铝基板、透明面板、电源线、中空螺钉、密封圈、挂钩、电源模块和发光模块，其特征在于，所述壳体一侧中心开设有型腔，所述铝基板通过六个螺钉固定在型腔的底面上，所述型腔中还嵌入装设有反光罩，所述反光罩位于铝基板的外侧；所述发光模块和电源模块装设在铝基板上，所述型腔的内壁上形成有台阶状边沿，所述反光罩的外部形状与壳体的中心内部形状相互匹配，所述反光罩的外侧边缘向外形成有搭接边缘，所述搭接边缘嵌入贴合在台阶状边沿上；所述型腔的内壁上还形成有环形凹槽，所述环形凹槽位于台阶状边沿的外侧，所述透明面板嵌入设置在型腔中并位于环形凹槽的外侧；所述反光罩胶粘在壳体的型腔的内壁上，所述透明面板胶粘在壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春和，
申请(专利权)人：江苏生辉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32