一种极化栅网及其制作方法技术

本申请公开了一种极化栅网及其制作方法，解决了现有技术中极化栅网稳定性低、使用寿命短的问题。所述极化栅网包括线框、紧固件、金属丝。其中线框包括框体和转向结构，框体包括上、下、左、右四个边。转向结构为设置在框体的上下边的凹型或凸型结构，且与上下边分别形成凹凸结构。金属丝利用缠绕在转向结构与上下边形成的凹凸结构的凸起部上平行缠绕在框体上，同时首尾两端通过紧固件固定在框体左右两端。这种结构的极化栅网稳定性高、使用寿命长、可重复利用、适合在极端环境下使用并且美观。

【技术实现步骤摘要】
一种极化栅网及其制作方法
本申请涉及电磁波领域，尤其涉及一种极化栅网及其制作方法。
技术介绍
极化栅网是准光系统中非常重要的无源器件，可构成波速分离器、衰减器和隔离器等。极化栅网由一组平行金属丝构成，金属丝的分布密度与电磁波的波长相关。为保证金属丝拉直会在其缠绕过程中对金属丝提供一定张力。为支撑这些金属丝，通常采用胶粘的方式，将这些金属丝固定在金属框体上。由于粘合剂存在使用寿命问题，胶层的粘合力会逐渐降低并失效，造成金属丝松动或整体脱落。此外这种结构的极化栅网如果要在液氮到200度以上温度等极端环境下使用，适合的粘合剂种类会非常稀少造成粘合剂选取困难。并且一旦使用了粘合剂，框体上留会下很多残余部分，影响栅网框的再利用。同时胶层还会影响框体表面平坦度及美观。
技术实现思路
本申请实施例提供一种极化栅网，解决了现有技术稳定性、耐久性差，无法重复利用且在极端环境下难以制作等问题。本申请实施例提供一种极化栅网，包括：线框、紧固件、金属丝。其中线框和金属丝，其中线框包括框体和转向结构，框体包括上、下、左、右四个边。转向结构为等距离设置在框体上下边的凸起部，上下边凸起部的水平位置和数量相等。金属丝通过缠绕凸起部实现转向，平行覆盖在框体包围内的区域，两端通固定在框体左、右边。优选地，所述框体左、右边设有固定孔。优选地，所述金属丝利用紧固件固定在框体左、右边的固定孔上。优选地，所述金属丝与所述框体左、右边平行排列。优选地，所述转向结构还包括U型槽。本申请实施例还提供一种极化栅网的制作方法，用于制作本申请上述实施例所述的极化栅网，包括以下步骤：将金属丝一端固定在框体左边；保持张力将金属丝缠绕在上边与设置在上边最靠左边的凸起部上改变金属丝方向，再将金属丝缠绕在从左数第二个凸起部上改变金属丝方向，重复所述步骤直到下边最靠右边的凸起部上缠绕了金属丝；将金属丝另一端固定在框体的右边。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：上述实施例提供的制造方法制造出来的的极化栅网稳定性和耐久性强、造型美观且极化栅网线框可重复利用并可以在极端条件下使用。本申请的极化栅网利用一根金属丝在框体上形成一组平行的金属丝。本申请实施例提供的结构只需要固定金属丝的两端，就可以确保金属丝不松动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为现有技术的一种极化栅网结构图。图2为本申请实施例提供的一种极化栅网的主视图。图3为本申请实施例提供的一种极化栅网的俯视图。图4为本申请实施例提供的一种极化栅网的转向结构的结构图。图5为本申请实施例提供的一种制作极化栅网的方法缠绕原理示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。图1为现有技术的一种极化栅网结构图，如图1所示若干段长度一致的平行金属丝，被粘合剂固定在框体上。金属框体内边缘所包围的区域为极化栅网工作区域。在粘接面严格按照粘合剂使用要求处理的情况下，在粘合剂有效期内，通常可确保丝线不脱落。如果超出粘合剂有效期，金属丝可能发生脱落。因此极化栅网的传统方式是由n根金属丝排列而成，机械结构松动风险点有2×n个。从松动风险点数目的大幅减小来讲，本专利技术提高了极化栅网的机械可靠性。即本专利技术的机械结构松动风险点只有金属丝的两端。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。图2为本申请实施例提供的一种极化栅网结构图，如图2所示：本实施例提供的一种极化栅网包括线框1、紧固件2和金属丝3。其中线框1包括框体10和转向结构4，框体10包括上边11、下边12、左边13和右边14四个边，其中左边13和右边14上均设有固定孔15。转向结构4具体为设置在框体1的上边11和下边12上的凸起部。框体10的每个边上设置有不少于一个转向结构4且上边11和下边12上设置的转向结构4水平位置和数量相等。金属丝3通过缠绕转上边11的凸起部以及下边12的凸起部实现转向，进而平行覆盖在框体10包围的区域。金属丝3的两端通过紧固件2固定在框体10的左边13和右边14的安装孔15上。图3为本申请实施例提供的一种极化栅网的俯视图。如图3所示，本申请实施例提供的一种极化栅网的金属丝3与线框1的连接方式为金属丝3缠绕转向结构4覆盖在线框1的框体10包围内的区域。图4为本申请实施例提供的一种极化栅网的转向结构的结构图。如图4所示，本申请实施例提供的一种极化栅网的转向结构4为设置在框体10上边11和下边12上的凸起部。转向结构4与框体10的上边11或下边12形成的凹槽40用于放置缠绕在转向结构4上的金属丝3。图5为本申请实施例提供的一种制作极化栅网的方法缠绕原理示意图。如图5所示：本实施例提供了一种图2和图3所示极化栅网的制作方法，该制作方法具体步骤如下所述：步骤一：利用紧固件2将金属丝3的一端固定在框体10左边13的安装孔15上。步骤二：保持张力将金属丝3引入框体10上边11上最靠左边13的凸起部并缠绕凸起部实现向反方向的转向，再将金属丝3引入下边12第二靠左边的凸起部并缠绕该凸起部实现向反方向的转向。步骤三：重复步骤二直到下边12最靠右边14的转向结构4也缠绕了金属丝3，此时金属丝3完全覆盖框体10所包围的区域。步骤四、利用紧固件2将金属丝3的另一端固定在框体10右边14的安装孔15上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极化栅网，其特征在于，包括：线框和金属丝，其中线框包括框体和转向结构，框体包括上、下、左、右四个边；转向结构为等距离设置在框体上下边的凸起部，上下边凸起部的水平位置和数量相等；金属丝通过缠绕凸起部实现转向，平行覆盖在框体包围内的区域，两端通固定在框体左、右边。

【技术特征摘要】
1.一种极化栅网，其特征在于，包括：线框和金属丝，其中线框包括框体和转向结构，框体包括上、下、左、右四个边；转向结构为等距离设置在框体上下边的凸起部，上下边凸起部的水平位置和数量相等；金属丝通过缠绕凸起部实现转向，平行覆盖在框体包围内的区域，两端通固定在框体左、右边。2.如权利要求1所述的极化栅网，其特征在于，所述框体左、右边设有固定孔。3.如权利要求2所述的极化栅网，其特征在于，所述金属丝利用紧固件固定在框体左、右边的固定孔上。4.如权利要求1所述的极化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲，成俊杰，邢晓芸，程春悦，
申请(专利权)人：北京无线电计量测试研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11