一种OLED显示面板及其封装方法技术

本发明专利技术提供了一种OLED显示面板，包括相对设置的基板和封装盖板，以及设置于所述基板与所述封装盖板之间的OLED器件单元，所述封装盖板与所述基板四周边缘通过框胶密封，所述框胶与所述封装盖板、所述基板以及所述OLED器件单元四者之间形成一封闭空腔，所述封闭空腔的整个内壁表面均设有疏水层，所述疏水层包括疏水材料。该OLED显示面板，通过在框胶封装过程中形成的封闭空腔的整个内壁表面设置疏水层，可以有效阻隔水气和氧气渗透进入OLED显示面板，从而保护OLED器件单元，提高OLED显示面板的使用寿命。本发明专利技术还提供了一种OLED显示面板的封装方法。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED显示面板及其封装方法
本专利技术涉及显示面板
，尤其涉及一种OLED显示面板及其封装方法。
技术介绍
OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)显示面板凭借其自发光，视角广，寿命长，节能环保等特点，成为目前最具发展前景的显示技术之一，并逐渐走进移动设备、电视机等消费电子市场。OLED器件属于“三明治”结构，有机发光层被电极夹在中间，其对空气中的水气和氧气很敏感，易与水气或氧气发生反应，影响发光性能及使用寿命。因此，OLED器件需要进行严格的封装处理。然而现有技术中，通过框胶封装的OLED显示面板阻隔水气和氧气的能力有限，OLED显示面板的使用寿命短；此外，框胶的固化封装常常使用光照加热步骤，容易导致热量过高，影响OLED器件的功能；而采用风冷方式的光照加热方式，则会导致固化工艺时间过长，不利于量产。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种OLED显示面板及其封装方法，其能够有效阻隔水气和氧气，提高OLED显示面板的发光使用寿命。第一方面，本专利技术提供了一种柔性OLED显示面板，包括相对设置的基板和封装盖板，以及设置于所述基板与所述封装盖板之间的OLED器件单元，所述封装盖板与所述基板四周边缘通过框胶密封，所述框胶与所述封装盖板、所述基板以及所述OLED器件单元四者之间形成一封闭空腔，所述封闭空腔的整个内壁表面均设有疏水层，所述疏水层包括疏水材料。其中，所述疏水层由疏水材料组成，熔点温度范围为50-100℃。其中，所述疏水材料包括萘和萘衍生物中的一种或多种。其中，所述疏水层的厚度为30-100nm。其中，所述框胶包括UV胶和玻璃胶的一种或多种。本专利技术第一方面提供的OLED显示面板，通过在框胶封装过程中形成的封闭空腔的整个内壁表面设置疏水层，可以有效阻隔水气和氧气渗透进入OLED显示面板，从而保护OLED器件单元，提高OLED显示面板的使用寿命。第二方面，本专利技术还提供了一种OLED显示面板的封装方法，包括以下步骤：(1)在未切割的封装盖板上的每个OLED器件单元对应位置处的四周边缘外涂布一圈疏水材料；(2)在所述未切割的封装盖板上的所述疏水材料外侧边缘涂布一圈框胶；(3)在纯氮气环境下，将完成步骤(2)的所述未切割的封装盖板和表面装载了OLED器件单元的未切割的基板相压合，沿所述框胶的铺设路径进行光照加热，使得框胶熔结并封装，同时所述疏水材料吸收热量后升华，并沉积在由所述框胶、所述未切割的封装盖板、所述未切割的基板以及所述OLED器件单元四者之间形成的封闭空腔的整个内壁表面形成疏水层，得到OLED显示面板封装结构；(4)将步骤(3)中所述OLED显示面板封装结构送入切割设备中切割得到OLED显示面板。其中，所述步骤(1)中疏水材料包括萘和萘衍生物中的一种或多种。其中，所述步骤(1)中所述疏水材料的涂布厚度为5-100μm，宽度为1-5mm。其中，所述步骤(2)中所述框胶的涂布厚度为5-100μm，宽度为1-5mm。本专利技术第二方面提供的OLED显示面板的封装方法，工艺简单，可在框胶封装过程中形成的封闭空腔的整个内壁表面获得一层致密均匀的疏水层，从而有效阻隔水气和氧气进入器件中，提高OLED显示面板的使用寿命；同时所述疏水层是疏水材料吸收了在光照加热过程中框胶附近的热量，可有效保护OLED器件单元不被光照加热时产生温度的损伤，提高产品的生产质量。本专利技术第三方面还提供了一种显示设备，包括本专利技术第一方面所述的OLED显示面板。本专利技术的优点将会在下面的说明书中部分阐明，一部分根据说明书是显而易见的，或者可以通过本专利技术实施例的实施而获知。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种OLED显示面板的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的表面装载了OLED器件单元的未切割的基板的平面示意图；图3为本专利技术提供的表面涂布框胶后的未切割的封装盖板的平面示意图；图4为本专利技术提供的OLED显示面板封装结构的结构示意图。具体实施方式以下所述是本专利技术实施例的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术实施例的保护范围。本专利技术实施例提供了一种OLED显示面板100，如图1所示，包括相对设置的基板101和封装盖板103，以及设置于所述基板101与所述封装盖板103之间的OLED器件单元102，所述封装盖板103与所述基板101周围边缘通过框胶104密封，所述框胶104与所述封装盖板103、所述基板101以及所述OLED器件单元102四者之间形成一封闭空腔105，所述封闭空腔整个内壁表面均设有疏水层106。本实施例中，所述OLED器件单元102层叠设置在所述基板101表面，并设置于所述基板101与所述封装盖板103之间。所述OLED器件单元102为有机发光二极管，可包括层叠设置的阳极、电洞注入层、电洞传输层、有机发光层、电子传输层、电子注入层、及阴极，或为现有技术中的其他有机发光二极管结构，本实施例不做进一步限定。本实施例中，所述框胶104将基板101与封装盖板103连接，并形成封闭的结构，即所述框胶104与封装盖板103、基板101以及OLED器件单元102四者之间形成一封闭空腔105。所述封闭空腔105具有良好的密封性能，可以阻隔外界的水气和空气进入其内部，保护其内部的OLED器件单元102不被水气和氧气的侵蚀；同时封闭空腔105可以一定程度的防止外部挤压对所述OLED器件单元102造成的物理损伤。其中，所述框胶的高度为5-100μm，宽度为1-5mm。所述框胶104可以为UV胶，或为玻璃胶，或同时包括UV胶与玻璃胶。其中，所述框胶104的高度大于所述OLED器件单元102的结构厚度，并且所述框胶104的高度可以根据所述OLED器件单元102的厚度进行相应的调整，例如当OLED器件单元102的结构厚度在50μm时，所述框胶104的高度可以为55μm，或为60μm。本实施例中，所述封闭空腔105的整个内壁表面都增设有疏水层106，所述封闭空腔105的整个内壁包括OLED器件单元102远离基板101的一侧表面及其四周侧面，包括封装盖板103靠近OLED器件单元102的一侧表面，包括框胶104朝向封闭空腔105的一侧表面，包括基板101朝向封闭空腔105且未被OLED器件单元102覆盖的表面。所述疏水层由疏水材料组成，包括萘和萘衍生物中的一种或多种，熔点温度范围为50-100℃。所述疏水层的厚度为30-100nm，或为30-80nm，或为50-100nm，或为35nm，或为50nm，或为80nm，或为100nm。本专利技术实施例还提供了一种上述实施例的OLED显示面板的封装方法，可用于封装OLED器件单元。例如所述OLED显示面板的封装方法可用于封装如图2所示的装载了OLED器件单元的未切割的基板上的OLED器件单元。如图2所示，展示了一种表面装载了OLED器件单元的未切割的基板200，所述表面装载了OLED器件单元的未切割的基板200包括未切割的基板201和呈2×2矩阵排列的OLED器件单元202。所述OLED器件单元202层叠设置在所述未切割的基板201同一侧表面上，所述OLED器件单元202本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OLED显示面板，其特征在于，包括相对设置的基板和封装盖板，以及设置于所述基板与所述封装盖板之间的OLED器件单元，所述封装盖板与所述基板四周边缘通过框胶密封，所述框胶与所述封装盖板、所述基板以及所述OLED器件单元四者之间形成一封闭空腔，所述封闭空腔的整个内壁表面均设有疏水层，所述疏水层包括疏水材料。

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括相对设置的基板和封装盖板，以及设置于所述基板与所述封装盖板之间的OLED器件单元，所述封装盖板与所述基板四周边缘通过框胶密封，所述框胶与所述封装盖板、所述基板以及所述OLED器件单元四者之间形成一封闭空腔，所述封闭空腔的整个内壁表面均设有疏水层，所述疏水层包括疏水材料。2.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述疏水材料的熔点为50-100℃。3.如权利要求1或2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述疏水材料包括萘和萘衍生物中的一种或多种。4.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述疏水层的厚度为30-100nm。5.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述框胶包括UV胶和玻璃胶的一种或多种。6.一种OLED显示面板的封装方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在未切割的封装盖板上的每个OLED器件单元对应位置处的四周边缘外涂布一圈疏水材料；(2)在所述未切割的封装盖板上的所述疏水材料外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，黄伟，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44