多只搪玻璃设备烧成炉制造技术

多只搪玻璃设备烧成炉，包括炉体、炉顶（２）、升降式炉门及放置在炉体底部的活动式炉底（５），其特征在于：炉体前、后设有相对的两升降式炉门（３）、（８）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种多只搪玻璃设备烧成炉，属搪玻璃设备烧成用炉。
技术介绍
传统的多只搪玻璃设备烧成炉，均为用高温耐火砖砌成的固定式结构，炉门为升降式，烧成前需通过吊车将搪玻璃设备吊到专用输送车上，运进炉膛卸下，烧成后再通过专用输送车将搪玻璃设备运出卸下，费时、费力。为了解决上述现有技术存在的问题，本申请人于2000年8月8日申请一项搪玻璃设备烧成炉技术专利，其专利号为ZL00215853.1，主要解决活动式炉底的问题。使烧成搪玻璃设备方便装卸，但存在的主要问题是活动式炉底只能从升降式炉门一侧进出，装卸不能够形成流水作业有效地节约能源，提高效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种装卸极为方便、省时、省力形成流水作业，节约能源、提高效率，一次能够同时烧成多只搪玻璃设备的多只搪玻璃设备烧成炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该多只搪玻璃设备烧成炉，包括由炉体、炉顶、升降式炉门及放置在炉体底部的活动式炉底5，其特征在于炉体前、后设有相对的升降式炉门3、8。炉体是由加强筋7贯穿在高温轻质耐火材料6中间的多块炉墙组成，炉墙外侧设有加固框架9。与现有技术相比本技术的多只搪玻璃设备烧成炉的有益效果是，由于设置相对的两个升降式炉门3、8，与活动式炉底5相配合，两个升降式炉门3、8同时开启时，放置在活动式炉底5上多只搪玻璃设备4可从一端进入，另一端出形成流水作业。装卸极为方便、省时、省力，提高效率、节约能源。由于炉体、炉顶2、炉门3、8采用加强筋7和高温轻质耐火材料6构成。同时具有能够快速制作、安装施工方便、工期短、造价低、无污染、保温效果好、不吸热、升温快，可重复使用等优点。附图说明图1是本技术多只搪玻璃设备烧成炉主视剖示示意图；图2是本技术多只搪玻璃设备烧成炉侧视剖示示意图；图1-2是本技术多只搪玻璃设备烧成炉的最佳实施例。以下结合附图对本技术多只搪玻璃设备烧成炉作进一步说明具体实施方式如图1-2所示1炉顶钢筋加固架 2炉顶 3、8升降式炉门 4搪玻璃设备 5活动式炉底 6高温轻质耐火材料 7加强筋 9钢制框架。如图1-2所示制作一台本技术的多只搪玻璃设备烧成炉，制作过程如下升降式炉门3、8四周的加固框架9内设置足够厚度的高温轻质耐火材料6，高温轻质耐火材料6最好采用硅酸铝纤维毡，中间设有加强筋7，加固框架9和加强筋7最好采用耐热钢。炉顶2为与炉墙相同的平面结构，是由加固框架9包覆足够厚度的高温轻质耐火材料6构成，高温轻质耐火材料6内设置钢筋加固架1并高于炉顶2。制作时先将钢筋竖向焊接在底部加固框架9上，高温轻质耐火材料6穿过加强筋7，一定厚度后，横向焊接一条加强筋7，加强筋7两端焊接在加固框架9上一层层制作，达到一定高度后，加强筋7顶端和加固框架9焊接连成一个整体，加上中间的高温轻质耐火材料6，整个炉门制作完毕。制作快、结构轻、密封效果好、不吸热；活动式炉底5采用输送车，输送车包括车身、车轮、高温轻质耐火材料6固定放置在输送车上，待烧成的多只搪玻璃设备4放置在输送车高温轻质耐火材料的上方。活动式炉底5可电动或手动方式方便地移进、移出。如减速机带动的齿轮传动、链条传动、皮带传动等均可。传动装置可直接安装在输送车的底部或升降式炉门前端一侧。炉墙采用高温轻质耐火材料6，也可采用硬质耐火材料，炉墙的制作也是在加固框架9内壁包覆足够厚度的高温轻质耐火材料6，厚度一般在20-100cm之间，在高温轻质耐火材料6内壁悬挂有电发热体，加固框架9设在炉墙外侧并上、下延伸至炉顶2和活动式炉底5。整个炉墙为中间带有加强筋7的平面结构，且可根据建造的烧成炉大小，制成大小不一的炉墙；所有加固框架9与加强筋7连接固定为一个整体形成炉体，整个炉体结构重量轻、强度好、制作快。且因炉墙不吸热、可大大降低能耗。本技术多只搪玻璃设备烧成炉，还可设计成圆形等其他结构形式的电炉。炉墙也可采用传统硬质耐火砖砌成固定式结构。由于设计采用两个相对的升降式炉门，即前后或左右，并与活动式炉底5相配合。因此，当两个相对的升降式炉门3、8同时升起时，放置在活动式炉底5上的多只搪玻璃设备可方便地从一侧移出，另一侧移进，形成流水作业。一次烧成多只搪玻璃设备可有效节约能源，提高产量和效率。当然，两个相对的升降式炉门也可只开启一个，只从一侧进出。权利要求1.多只搪玻璃设备烧成炉，包括炉体、炉顶(2)、升降式炉门及放置在炉体底部的活动式炉底(5)，其特征在于炉体前、后设有相对的两升降式炉门(3)、(8)。2.根据权利要求1所述的多只搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体左、右设有相对的两升降式炉门。3.根据权利要求1、2所述的多只搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的升降式炉门(3)、(8)采用设置在炉门四周的加固框架(9)、加强筋(7)和高温轻质耐火材料(6)构成，加强筋(7)设置在轻质耐火材料(6)中间。4.根据权利要求3所述的多只搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的升降式炉门采用的轻质耐火材料(6)为板状硅酸铝纤维毡。5.根据权利要求1所述的多只搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体采用加强筋(7)和高温轻质耐火材料(6)构成或耐火砖砌成。6.根据权利要求1所述的多只搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的、炉顶(2)采用钢筋加固架(1)和高温轻质耐火材料(6)构成。专利摘要多只搪玻璃设备烧成炉，属搪玻璃设备烧成用炉，包括炉体、炉顶(2)、升降式炉门及放置在炉体底部的活动式炉底(5)，其特征在于炉体前、后设有相对的两升降式炉门(3)、(8)，与现有技术相比，具有装卸极为方便、省时、省力能够形成流水作业，同时能够一次烧成多只搪玻璃设备，节约能源、提高效率等优点。文档编号C23D9/10GK2575115SQ0227059公开日2003年9月24日 申请日期2002年11月4日 优先权日2002年11月4日专利技术者傅光胜 申请人:傅光胜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅光胜，
申请(专利权)人：傅光胜，
类型：实用新型
国别省市：