一种用于激光熔覆的激光头安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光熔覆的激光头安装结构，包括安装座和固定在安装座上的激光头，所述安装座上设置有一斜边，所述斜边上自上而下至少设置有两个挂片，所述相邻挂片之间间隔设置，所述激光头上设置有与挂片配合安装的挂钩，所述斜边的底部设置有垂直的滑轨，所述滑轨内设置有限位螺栓，本实用新型专利技术的激光头可拆卸的固定在安装座上，且安装座的斜边设计使得激光头的出光方向倾斜，避免了激光的直接反射，减少了激光反射对激光头造成的损害，具有结构简单、安装方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆的激光头安装结构
本技术涉及激光加工设备
，具体是一种用于激光熔覆的激光头安装结构。
技术介绍
激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。现有的激光熔覆设备的激光头不但受到激光熔覆时的高温损害，而且工作时的激光反光对激光头造成直接的损害，减少激光头的使用寿命。基于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便的用于激光熔覆的激光头安装结构，使用该安装结构可以避免激光反光对激光头造成直接损伤。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光熔覆的激光头安装结构，包括安装座和固定在安装座上的激光头，所述安装座上设置有一斜边，所述斜边上自上而下至少设置有两个挂片，所述相邻挂片之间间隔设置，所述激光头上设置有与挂片配合安装的挂钩，所述斜边的底部设置有垂直的滑轨，所述滑轨内设置有限位螺栓。作为本技术进一步的方案：所述激光头的上设置有限位板。作为本技术进一步的方案：所述斜边的倾斜角度为8-15°。作为本技术进一步的方案：所述安装座的侧部设置有滑动块，所述滑动块呈“工”字型结构，其包括上档边、下挡边以及位于上档边和下挡边之间滑槽。作为本技术进一步的方案：所述上挡边的长度小于下挡边的长度。与现有技术相比，本技术有益效果：1、本技术的激光头通过挂钩和挂片的配合安装在安装座上，且设置有限位螺栓和限位板进行位置调整，具有结构简单，安装方便的特点。2、本技术的限位螺栓安装在垂直设置的滑轨内，通过调整限位螺栓在滑轨内位置，可以调整激光头的安装深度，从而微调激光头的安装高度，十分灵活。3、本技术的激光头安装在斜边上呈倾斜结构，使得激光头的出光方向倾斜，避免了激光的直接反射，减少了激光反射对激光头造成的损害。4、本技术的安装座上设置有滑动块，滑动块呈“工”字型结构，滑动块安装在激光熔覆设备上，可调节激光头在水平方向上的位置，便于熔覆角度的调节。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装座侧视结构示意图；图3为本技术的安装座正视结构示意图；图4为本技术的激光头结构示意图。图中：1-安装座，11-斜边，12-挂片，13-限位螺栓，14-滑轨，2-滑动块，21-上挡边，22-下挡边，23-滑槽，3-激光头，31-挂钩，4-限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术实施例中，一种用于激光熔覆的激光头安装结构，包括安装座1和固定在安装座1上的激光头3，所述安装座1上设置有一斜边11，所述斜边11的倾斜角度为8-15°，所述激光头3安装在斜边11上呈倾斜结构，优选地，所述斜边11的倾斜角度为15°，能够使得激光头3的出光方向倾斜，避免了激光的直接反射，减少了激光反射对激光头造成的损害。具体地，所述斜边11上自上而下至少设置有两个挂片12，所述相邻挂片12之间间隔设置，所述激光头3上设置有与挂片12配合安装的挂钩31，在本实施例中，所述挂片12的数量设置有两个，相应的挂钩31的数量也是两个，挂钩31嵌入到挂片12内，使激光头3固定在安装板1上，拆装十分方便、快捷，在激光头3采用大尺寸、大重量型号的时候，所述挂片12采用3个或者3个以上，可承受住激光头3的重量，使安装牢固，所述斜边11的底部设置有垂直的滑轨14，所述滑轨14内设置有限位螺栓13，所述限位螺栓13可在滑轨14内上下移动，通过扭紧可使限位螺栓13固定在滑轨14内的任意位置，所述激光头3的上设置有限位板4，激光头3与安装座1安装时，限位螺栓13和限位板4接触，从而对激光头3的安装深度起到限位作用，通过调整限位螺栓13在滑轨14内的位置，可以调整激光头的安装深度，从而微调激光头的安装高度，十分灵活。所述安装座1的侧部设置有滑动块2，滑动块2安装在激光熔覆设备上，可调节激光头3在水平方向上的位置，便于熔覆角度的调节，具体地，所述滑动块2呈“工”字型结构，其包括上档边21、下挡边22以及位于上档边21和下挡边22之间滑槽23，所述上挡边21的长度小于下挡边22的长度，通过以上结构，可使滑动块2牢固地安装在激光熔覆设备。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于激光熔覆的激光头安装结构，包括安装座(1)和固定在安装座(1)上的激光头(3)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有一斜边(11)，所述斜边(11)上自上而下至少设置有两个挂片(12)，所述相邻挂片(12)之间间隔设置，所述激光头(3)上设置有与挂片(12)配合安装的挂钩(31)，所述斜边(11)的底部设置有垂直的滑轨(14)，所述滑轨(14)内设置有限位螺栓(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的激光头安装结构，包括安装座(1)和固定在安装座(1)上的激光头(3)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有一斜边(11)，所述斜边(11)上自上而下至少设置有两个挂片(12)，所述相邻挂片(12)之间间隔设置，所述激光头(3)上设置有与挂片(12)配合安装的挂钩(31)，所述斜边(11)的底部设置有垂直的滑轨(14)，所述滑轨(14)内设置有限位螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的激光头安装结构，其特征在于：所述激光头(3)的上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷平，杨庆东，苏伦昌，刘佳，
申请(专利权)人：山东东华装备再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37