一种高炉炉顶氮气输入量调节设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉炉顶氮气输入量调节设备，包括：氮气输入管，氮气输入管安装在高炉炉顶，且氮气输入管能够向高炉输送氮气；阀门，阀门安装在氮气输入管上，且能够调节阀门开度控制氮气的输入量；压力测量装置，压力测量装置安装在高炉上，且能够测量高炉内的压力；温度测量装置，温度测量装置安装在高炉上，且能够测量高炉内的温度；流量计，流量计安装在高炉上，且能够测量进入高炉的氮气量。本实用新型专利技术由于设置有能够测量高炉内压力的压力测量装置、能够测量高炉内温度的温度测量装置和能够测量进入高炉的氮气量的流量计，因此，使用者能够根据高炉实际的温度和压力，通过流量计进行氮气输入量调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶氮气输入量调节设备
本技术涉及高炉设备
，尤其是涉及一种高炉炉顶氮气输入量调节设备。
技术介绍
由于高炉内部高温、高压、粉尘高的特点，高炉炉顶的布料设备(如气密箱和下阀箱等)，都需要通一定流量的氮气，其作用在于：1)通入氮气形成设备内部正压，防止粉尘进入，污染润滑油脂；2)利用压缩氮气的低温，为设备冷却。氮气输入量与设备的温度及压力有关。而目前，通常是采用人工凭感觉直接调节的方式，增加或减少氮气用量，操作不稳定性，往往出现调节不及时烧损设备，或者氮气大量浪费的情况。因此，如何能够根据设备实际情况进行氮气输入量调节是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种高炉炉顶氮气输入量调节设备，能够根据设备实际情况进行氮气输入量调节。为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种高炉炉顶氮气输入量调节设备，包括：氮气输入管，所述氮气输入管安装在高炉炉顶，且所述氮气输入管能够向所述高炉输送氮气；阀门，所述阀门安装在所述氮气输入管上，且能够调节所述阀门开度控制所述氮气的输入量；压力测量装置，所述压力测量装置安装在所述高炉上，且能够测量所述高炉内的压力；温度测量装置，所述温度测量装置安装在所述高炉上，且能够测量所述高炉内的温度；流量计，所述流量计安装在所述高炉上，且能够测量进入所述高炉的氮气量。优选地，在上述高炉炉顶氮气输入量调节设备中，所述温度测量装置上设置有第一预设个档位；所述流量计上设置有第二预设个档位；所述阀门上设置有第三预设个开度档位。优选地，在上述高炉炉顶氮气输入量调节设备中，所述第一预设个档位为2个；所述第二预设个档位为2个；所述第三预设个开度档位为3个。优选地，在上述高炉炉顶氮气输入量调节设备中，所述温度测量装置的档位分别为上限80℃和下限50℃；所述流量计的档位分别为上限2000m3/h和下限900m3/h；所述阀门的开度档位分别为上限90％、中限50％、下限30％。优选地，在上述高炉炉顶氮气输入量调节设备中，还包括调节装置；所述调节装置与所述温度测量装置、所述流量计及所述阀门电连接；所述调节装置能够根据温度测量装置所处的档位，控制所述阀门的开度档位，使得所述流量计处于下限档位之上的档位。优选地，在上述高炉炉顶氮气输入量调节设备中，所述阀门为电动阀门。从上述的技术方案可以看出，本技术公开的高炉炉顶氮气输入量调节设备，由于设置有能够测量高炉内压力的压力测量装置、能够测量高炉内温度的温度测量装置和能够测量进入高炉的氮气量的流量计，因此，使用者能够根据高炉实际的温度和压力，通过流量计进行氮气输入量调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高炉炉顶氮气输入量调节设备的结构示意图。其中，图1中：氮气输入管1、阀门2、压力测量装置3、温度测量装置4、流量计5、调节装置6。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例一请参阅图1，本技术公开了一种高炉炉顶氮气输入量调节设备，包括氮气输入管1、阀门2、压力测量装置3、温度测量装置4和流量计5。其中，氮气输入管1安装在高炉炉顶，且氮气输入管1能够向高炉输送氮气。阀门2安装在氮气输入管1上，且能够通过调节阀门2开度控制氮气的输入量，流量计5安装在高炉上，且能够测量进入高炉的氮气量。压力测量装置3安装在高炉上，且能够测量高炉内的压力。温度测量装置4安装在高炉上，且能够测量高炉内的温度。具体地，可以通过压力测量装置3和温度测量装置4测得的炉内压力值和温度值来控制阀门2的开度。为了提高控制高炉内通入氮气的准确度，可以通过单片机或者PLC等控制。本技术公开的高炉炉顶氮气输入量调节设备，由于设置有能够测量高炉内压力的压力测量装置3、能够测量高炉内温度的温度测量装置4和能够测量进入高炉的氮气量的流量计5，因此，使用者能够根据高炉实际的温度和压力，通过流量计5进行氮气输入量调节。实施例二在本技术提供又一实施例中，本实施例中的高炉炉顶氮气输入量调节设备和实施例一中的高炉炉顶氮气输入量调节设备的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。本实施例中，具体公开了温度测量装置4上设置有第一预设个档位，流量计5上设置有第二预设个档位，阀门2上设置有第三预设个开度档位。即本申请中，温度测量装置4、流量计5和阀门2的档位的个数可以根据情况改变。本实施例中，以第一预设个档位为2个、第二预设个档位为2个、第三预设个开度档位为3个为例。具体地，温度测量装置4的档位分别为上限80℃和下限50℃，流量计5的档位分别为上限2000m3/h和下限900m3/h，阀门2的开度档位分别为上限90％、中限50％、下限30％。为了提高控制氮气输入量的准确度，本技术公开了高炉炉顶氮气输入量调节设备还包括调节装置6，调节装置6与温度测量装置4、流量计5及阀门2电连接，调节装置6能够根据温度测量装置4所处的档位，控制阀门2的开度档位，使得流量计5处于下限档位之上的档位。以开度和氮气流量的线性关系为基础，综合考虑开度和流量两方面因素，按照温度越高，开度越大，流量越大的原则控制。举例说明：(1)当温度测量装置4测量到高炉内的温度处于下限50℃以下时，将阀门2的开度自动调整到下限位。此时，如果流量计5测得的流量低于流量下限900m3/h，调节装置6调整阀门2的开度到中限50％，如果阀门2开度到中限50％，仍不能满足流量标准，则继续将阀门2的开度调整到上限90％，如果阀门2的开度到上限90％还不能满足流量标准，则直接将阀门2全开至100％，按照上限流量控制；如果流量计5测得的流量在上限2000m3/h和下限900m3/h之间的位置，系统认为调整到位，结束；如果流量高于上限2000m3/h，同样系统认为调整到位，结束。(2)当温度测量装置4测量到高炉内的温度高于下限50℃，而低于上限80℃，调节装置6将阀门2的开度调整到中限位50％。此时，如果阀门2到中限位，流量计5测得的流量还是不能满足流量标准，则继续调整阀门2开度到上限90％，如果阀门2的开度到上限还不能满足流量的需求，则直接将阀门2全开至100％，按照上限流量控制；如果流量计5测得的流量在上限2000m3/h和下限900m3/h之间的位置，系统认为调整到位，结束；如果流量计5测得的流量高于上限2000m3/h，同样系统认为调整到位，结束。(3)当温度测量装置4测量到高炉内的温度高于上限80℃，则调节装置6将阀门2的开度调整到上限90％。此时，如果阀门2的开度在上限，流量计5测得的流量还不能满足流量标准，则调节装置6将阀门2直接全开至100％，按照上限流量控制；如果流量计5测得的流量在上限2000m3/h和下限900m3/h之间的位置，系统认为调整到位，结束；如果流量计5测得的流量高于上限2000m3/h，同样系统认为调整到位，结束。同理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉顶氮气输入量调节设备，其特征在于，包括：氮气输入管(1)，所述氮气输入管(1)安装在高炉炉顶，且所述氮气输入管(1)能够向所述高炉输送氮气；阀门(2)，所述阀门(2)安装在所述氮气输入管(1)上，且能够调节所述阀门(2)开度控制所述氮气的输入量；压力测量装置(3)，所述压力测量装置(3)安装在所述高炉上，且能够测量所述高炉内的压力；温度测量装置(4)，所述温度测量装置(4)安装在所述高炉上，且能够测量所述高炉内的温度；流量计(5)，所述流量计(5)安装在所述高炉上，且能够测量进入所述高炉的氮气量。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶氮气输入量调节设备，其特征在于，包括：氮气输入管(1)，所述氮气输入管(1)安装在高炉炉顶，且所述氮气输入管(1)能够向所述高炉输送氮气；阀门(2)，所述阀门(2)安装在所述氮气输入管(1)上，且能够调节所述阀门(2)开度控制所述氮气的输入量；压力测量装置(3)，所述压力测量装置(3)安装在所述高炉上，且能够测量所述高炉内的压力；温度测量装置(4)，所述温度测量装置(4)安装在所述高炉上，且能够测量所述高炉内的温度；流量计(5)，所述流量计(5)安装在所述高炉上，且能够测量进入所述高炉的氮气量。2.根据权利要求1所述的高炉炉顶氮气输入量调节设备，其特征在于，所述温度测量装置(4)上设置有第一预设个档位；所述流量计(5)上设置有第二预设个档位；所述阀门(2)上设置有第三预设个开度档位。3.根据权利要求2所述的高炉炉顶氮气输入量调节设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤登军，宫文垒，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37