可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置及其喷吹方法制造方法及图纸

一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置，该装置包括烧结机台车、喷吹罩、燃气喷吹装置，燃气喷吹装置包括燃气喷吹总管、燃气喷吹支管、燃气喷吹管排，烧结机台车位于喷吹罩内，燃气喷吹总管设置在喷吹罩的外侧，燃气喷吹管排设置在烧结机台车的上方，且燃气喷吹管排位于喷吹罩内，燃气喷吹支管一端连接燃气喷吹总管和另一端连接燃气喷吹管排，燃气喷吹管排包括多根燃气喷吹管，燃气喷吹管上设有燃气喷吹孔；其特征在于：烧结机台车下方设有多个风箱，烧结机台车下部的每一个风箱处设有风箱测温装置。本发明专利技术装置可自适应调节喷吹起始点，有效解决现有技术的缺陷，提高安全系数、保证辅助效果。

Sinter machine injection device capable of adaptively adjusting injection starting point and injection method thereof

A sintering machine that adaptively regulates the starting point of the blowout, which includes a sintering machine, a blowout cover and a gas injection device. The gas injection device includes a gas blowout head, a gas injection pipe, and a gas blowout tube. The sintering machine is located in the blowout hood, and the gas injection pipe is set outside the blowout cover. The gas blowout tube is arranged above the sintering machine, and the gas blowout tube is arranged in the blowout hood. One end of the gas injection branch pipe is connected with the gas injection pipe and the other end is connected with the gas blowout tube. The gas blowout tube includes a number of gas blowout tubes, and the gas blowout tube is equipped with a gas injection hole; its characteristics are as follows: A plurality of bellows are arranged below the trolley of the sintering machine, and each bellows at the lower part of the sintering machine trolley is provided with a bellows temperature measuring device. The device can adaptively adjust the starting point of the injection, effectively solve the defects of the existing technology, improve the safety coefficient and guarantee the auxiliary effect.

【技术实现步骤摘要】
可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置及其喷吹方法
本专利技术涉及一种烧结机燃气喷吹装置及其燃气喷吹方法，特别涉及一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置及其喷吹方法，属于烧结领域。
技术介绍
烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本，高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中，一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率，以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭，从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑，二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料介绍，烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60％。因此，无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑，减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。在此大环境下，日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生，其原理是通过在点火炉后一段距离的烧结料面上方喷吹稀释到可燃浓度下限以下的气体燃料，使其在烧结料层内燃烧供热，从而降低烧结矿生产中的固体碳用量以及CO2排放量。同时，由于气体燃料的燃烧加宽了烧结料层在生产时的高温带宽度，所以使得1200～1400℃的烧结矿温度时间得到延长，从而使得烧结矿的强度以及5～10mm孔隙率得到有效加强。目前看来该技术具有较好的节能减排提质效果。现有技术下的喷吹装置结构：喷吹装置由喷吹总管、喷吹支管、喷吹管排、燃气喷吹孔、喷吹罩与侧部密封件组成。其中喷吹总管一端与厂区燃气管道相连，另一端通过喷吹支管与喷吹管排相连，喷吹管排位于喷吹罩内，并位于烧结机台车上方。燃气在生产时，从厂区燃气管道进入喷吹总管后再进入喷吹支管，最后进入喷吹管排并通过设置在管排上的燃气喷吹孔喷出，在喷吹罩内与空气混合稀释，形成设计要求浓度的混合性气体，进入烧结料层内部辅助烧结，侧部密封件可有效保证罩内燃气与混合性气体不会外溢至罩外。现有技术下的燃气喷吹装置，由于无法自适应调节喷吹起始点，故在生产中存在以下缺陷：1、容易着火引发安全事故：烧结机在生产时，往往会因为料内水分、物料粒度、点火强度、大烟道负压等工况参数的波动，导致燃烧带在料面形成后，无法顺利匀速地下移。以国内某钢360平烧结机为例，其燃烧带在料面生成后，1-6号风箱都一直存在于料面位置无法下移，直到台车走到7号风箱后才快速下移。一旦遇到这种异常工况，燃气喷吹装置原有设计的喷吹起始点就要进行相应变化，否则当燃气喷吹至料面时，燃烧带还在料面，此时就会导致燃气着火，引发安全事故；2、容易引起辅助效果差或失去辅助效果：当异常工况下，喷出至料面的燃气着火燃烧时，燃气喷吹辅助技术也就失去了原有将燃气喷入料层内部燃烧强化烧结效果的意义，从而导致辅助效果变差，严重时会失去辅助效果。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术在现有喷吹装置结构基础上对其加以了优化改进，力图研发出一种可根据现场燃烧带下移的实际情况，自适应调节喷吹起始点的智能式喷吹装置，并开发出与之对应的控制方法，以求弥补现有技术的漏洞，达到使整条燃气喷吹辅助烧结生产线稳产、顺产的目的。本专利技术的一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置可实时监测烧结机下部的风箱温度，一旦温度曲线拐点F发生变化，能够及时调整燃气喷吹装置的位置，从而调节喷吹起始点。根据本专利技术提供的第一种实施方案，提供一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置：一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置，该装置包括烧结机台车、喷吹罩、燃气喷吹装置。燃气喷吹装置包括燃气喷吹总管、燃气喷吹支管、燃气喷吹管排。烧结机台车位于喷吹罩内。燃气喷吹总管设置在喷吹罩的外侧。燃气喷吹管排设置在烧结机台车的上方，且燃气喷吹管排位于喷吹罩内。燃气喷吹支管一端连接燃气喷吹总管和另一端连接燃气喷吹管排。燃气喷吹管排包括多根燃气喷吹管。燃气喷吹管上设有燃气喷吹孔。烧结机台车下方设有多个风箱，烧结机台车下部的每一个风箱处设有风箱测温装置。烧结机台车的前端上方还设有用于推拉喷吹罩的第一推拉装置或第二推拉装置，和该烧结机配有控制系统。其中，该控制系统用于操控风箱测温装置)来实时监测各风箱的温度值并根据风箱测温装置测得的各风箱温度值整理成风箱温度曲线，将风箱温度曲线上的拐点F对应的位置确定为燃气喷吹的最佳起始位置，据此将喷吹罩推拉到相应位置进行喷吹。在本专利技术中，该装置还包括在烧结机台车运行方向上，设置在喷吹罩后部的第一推拉装置。第一推拉装置包括电机、第一推拉杆及第一承力板。其中第一承力板设置在喷吹罩上，第一推拉杆的一端与第一承力板连接，第一推拉杆的另一端与电机连接。在本专利技术中，该装置还包括在烧结机台车运行方向上，设置在喷吹罩后部的第二推拉装置。第二推拉装置包括气缸、活塞板、三通电磁阀、第二推拉杆及第二承力板。其中活塞板位于气缸内部，且活塞板将气缸内部分为前、后室，三通电磁阀位于气缸的上部，第二推拉杆一端连接活塞板和另一端连接第二承力板，且第二承力板设置在喷吹罩(2)上。在本专利技术中，燃气喷吹支管在喷吹罩的外侧设有一段软管。优选的是，软管为金属软管。在本专利技术中，烧结机台车下方设有12-48个风箱，优选为20-40个，更优选为24-36个。优选的是，在烧结机台车下部风箱处，每一个风箱对应设置一个风箱测温装置。优选的是，燃气喷吹孔的开口方向朝向烧结机台车。在本专利技术中，燃气喷吹总管设置在烧结机台车的两侧。优选的是，燃气喷吹管为2节或2节以上(例如3或4节)的燃气喷吹套管，燃气喷吹套管采用伸缩式套管的结构。优选的是，燃气喷吹套管的每一节上设有燃气喷吹孔。具有燃气喷吹孔的燃气喷吹管或燃气喷吹套管的外(直)径一般是30-200mm，优选35-190mm，优选40-170mm，优选50-150mm，更优选80-110mm，更优选89-108mm。在本专利技术中，燃气喷吹总管上设有1-10根燃气喷吹支管，优选为2-8根燃气喷吹支管。在本专利技术中，每根燃气喷吹管排上设有2-50根燃气喷吹管，优选为3-20根燃气喷吹管。优选的是，每根燃气喷吹管上设有2-100个燃气喷吹孔，优选为3-50个燃气喷吹孔。在本专利技术中，该装置还包括控制系统，控制系统与风箱测温装置、第一推拉装置、第二推拉装置连接，并控制电机的驱动及三通电磁阀的开关。根据本专利技术提供的第二种实施方案，提供一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹方法：一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹方法或使用上述可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置的喷吹方法，该方法包括以下步骤：1)整个装置开始运行，控制系统通过风箱测温装置实时监测各风箱温度值，并根据风箱测温装置测得的各风箱温度值整理成风箱温度曲线，风箱温度曲线上的拐点F对应的位置即为燃气喷吹的最佳起始位置；2)实时监测过程中，若风箱温度曲线上的拐点F位置发生变化，控制系统将自动根据拐点F位置变化值分析判断出燃气喷吹起始点位置与之对应的变化值；3)控制系统根据步骤2)中所确定的变化值行程控制第一推拉装置的电机驱动第一推拉杆带动第一承力板进而带动喷吹罩做前后移动，燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、喷吹罩(2)、燃气喷吹装置(3)，燃气喷吹装置(3)包括燃气喷吹总管(301)、燃气喷吹支管(302)、燃气喷吹管排(303)，烧结机台车(1)位于喷吹罩(2)内，燃气喷吹总管(301)设置在喷吹罩(2)的外侧，燃气喷吹管排(303)设置在烧结机台车(1)的上方，且燃气喷吹管排(303)位于喷吹罩(2)内，燃气喷吹支管(302)一端连接燃气喷吹总管(301)和另一端连接燃气喷吹管排(303)，燃气喷吹管排(303)包括多根燃气喷吹管(304)，燃气喷吹管(304)上设有燃气喷吹孔(305)；其特征在于：烧结机台车(1)下方设有多个风箱(4)，烧结机台车(1)下部的每一个风箱(4)处设有风箱测温装置(5)，台车上方设有用于推拉喷吹罩(2)的第一推拉装置(6)或第二推拉装置(7)，和该烧结机配有控制系统(9)，其中，该控制系统(9)用于操控风箱测温装置(5)来实时监测各风箱(4)的温度值并根据风箱测温装置(5)测得的各风箱(4)温度值整理成风箱温度曲线，将风箱温度曲线上的拐点F对应的位置确定为燃气喷吹的最佳起始位置，据此将喷吹罩(2)推拉到相应位置进行喷吹。...

【技术特征摘要】
1.一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、喷吹罩(2)、燃气喷吹装置(3)，燃气喷吹装置(3)包括燃气喷吹总管(301)、燃气喷吹支管(302)、燃气喷吹管排(303)，烧结机台车(1)位于喷吹罩(2)内，燃气喷吹总管(301)设置在喷吹罩(2)的外侧，燃气喷吹管排(303)设置在烧结机台车(1)的上方，且燃气喷吹管排(303)位于喷吹罩(2)内，燃气喷吹支管(302)一端连接燃气喷吹总管(301)和另一端连接燃气喷吹管排(303)，燃气喷吹管排(303)包括多根燃气喷吹管(304)，燃气喷吹管(304)上设有燃气喷吹孔(305)；其特征在于：烧结机台车(1)下方设有多个风箱(4)，烧结机台车(1)下部的每一个风箱(4)处设有风箱测温装置(5)，台车上方设有用于推拉喷吹罩(2)的第一推拉装置(6)或第二推拉装置(7)，和该烧结机配有控制系统(9)，其中，该控制系统(9)用于操控风箱测温装置(5)来实时监测各风箱(4)的温度值并根据风箱测温装置(5)测得的各风箱(4)温度值整理成风箱温度曲线，将风箱温度曲线上的拐点F对应的位置确定为燃气喷吹的最佳起始位置，据此将喷吹罩(2)推拉到相应位置进行喷吹。2.根据权利要求1所述的烧结机喷吹装置，其特征在于：该装置还包括在烧结机台车(1)运行方向上，设置在喷吹罩(2)后部的第一推拉装置(6)，第一推拉装置(6)包括电机(601)、第一推拉杆(602)及第一承力板(603)，其中第一承力板(603)设置在喷吹罩(2)上，第一推拉杆(602)的一端与第一承力板(603)连接，第一推拉杆(602)的另一端与电机(601)连接。3.根据权利要求1所述的烧结机喷吹装置，其特征在于：该装置还包括在烧结机台车(1)运行方向上，设置在喷吹罩(2)后部的第二推拉装置(7)，第二推拉装置(7)包括气缸(701)、活塞板(702)、三通电磁阀(703)、第二推拉杆(704)及第二承力板(705)，其中活塞板(702)位于气缸(701)内部，且活塞板(702)将气缸(701)内部分为前、后室，三通电磁阀(703)位于气缸(701)的上部，第二推拉杆(704)一端连接活塞板(702)和另一端连接第二承力板(705)，且第二承力板(705)设置在喷吹罩(2)上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的烧结机喷吹装置，其特征在于：燃气喷吹支管(302)在喷吹罩(2)的外侧设有一段软管(8)；优选的是，软管(8)为金属软管。5.根据权利要求1-4中任一项所述的烧结机喷吹装置，其特征在于：烧结机台车(1)下方设有12-48个风箱(4)，优选为20-40个，更优选为24-36个；优选的是，在烧结机台车(1)下部风箱(4)处，每一个风箱(4)对应设置一个风箱测温装置(5)。6.根据权利要求1-5中任一项所述的烧结机喷吹装置，其特征在于：燃气喷吹孔(305)的开口方向朝向烧结机台车(1)；和/或燃气喷吹总管(301)设置在烧结机台车(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，孙英，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43