A gas injection device consists of a sintering machine, a sealing cover and a gas injection device. The gas injection device includes a gas injection general pipe, a gas injection pipe and a gas blowout tube. The sintering machine is located in the seal cover. The gas injection pipe is set on the outside of the seal cover, and the gas blowout tube is arranged in the sintering process. At the top of the platform car, the gas injection pipe is arranged in the seal cover. One end of the gas injection pipe is connected with the gas injection pipe and the other end connected with the gas blowout tube. The gas blowout tube includes a number of gas blowout tubes, and the gas blowout tube is equipped with a gas injection hole, and the gas injection pipe is equipped with a gas flow monitoring device. The gas blowout device is also equipped with a steam blowing device to detect the blockage of the gas injection hole in real time. If the gas is blocked, the gas injection hole can be cleaned promptly and quickly through the injection of steam.
【技术实现步骤摘要】
一种燃气喷吹装置及燃气喷吹方法
本专利技术涉及一种烧结机燃气喷吹装置及其燃气喷吹方法,特别涉及一种具有蒸汽吹扫装置的烧结机燃气喷吹装置及其烧结工艺,属于烧结领域。
技术介绍
烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节,其原理是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块,从而送往高炉进行下一步工序。为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本,高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中,一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率,以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭,从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑,二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料介绍,烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60%。因此,无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑,减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。在此大环境下,日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生,其原理是通过在点火炉后一段距离的烧结料面上方喷吹稀释到可燃浓度下限以下的气体燃料,使其在烧结料层内燃烧供热,从而降低烧结矿生产中的固体碳用量以及CO2排放量。同时,由于气体燃料的燃烧加宽了烧结料层在生产时的高温带宽度,所以使得1200~1400℃的烧结矿温度时间得到延长,从而使得烧结矿的强度以及5~10mm孔隙率得到有效加强。目前看来该技术具有较好的节能减排提质效果。现有技术下的喷吹装置结构:喷吹装置由喷吹总管、喷吹支管、喷吹管排、燃 ...
【技术保护点】
一种燃气喷吹装置,该装置包括烧结机台车(1)、密封罩(2)、燃气喷吹装置(3),燃气喷吹装置(3)包括燃气喷吹总管(301)、燃气喷吹支管(302)、燃气喷吹管排(303),烧结机台车(1)位于密封罩(2)内,燃气喷吹总管(301)设置在密封罩(2)的外侧,燃气喷吹管排(303)设置在烧结机台车(1)的上方,并且燃气喷吹管排(303)位于密封罩(2)内,燃气喷吹支管(302)一端连接燃气喷吹总管(301)和另一端连接燃气喷吹管排(303),燃气喷吹管排(303)包括多根燃气喷吹管(304),燃气喷吹管(304)上设有燃气喷吹孔(305);其特征在于:燃气喷吹支管(302)上设有燃气流量监测装置(4)。
【技术特征摘要】
1.一种燃气喷吹装置,该装置包括烧结机台车(1)、密封罩(2)、燃气喷吹装置(3),燃气喷吹装置(3)包括燃气喷吹总管(301)、燃气喷吹支管(302)、燃气喷吹管排(303),烧结机台车(1)位于密封罩(2)内,燃气喷吹总管(301)设置在密封罩(2)的外侧,燃气喷吹管排(303)设置在烧结机台车(1)的上方,并且燃气喷吹管排(303)位于密封罩(2)内,燃气喷吹支管(302)一端连接燃气喷吹总管(301)和另一端连接燃气喷吹管排(303),燃气喷吹管排(303)包括多根燃气喷吹管(304),燃气喷吹管(304)上设有燃气喷吹孔(305);其特征在于:燃气喷吹支管(302)上设有燃气流量监测装置(4)。2.根据权利要求1所述的燃气喷吹装置,其特征在于:该装置还包括蒸汽吹扫装置(5),蒸汽吹扫装置(5)包括蒸汽总管(501)、蒸汽支管(502)、蒸汽吹扫管排(503),蒸汽总管(501)设置在密封罩(2)的外侧,蒸汽吹扫管排(503)设置在烧结机台车(1)的上方,并且蒸汽吹扫管排(503)设置在烧结机台车(1)与燃气喷吹管排(303)之间,蒸汽支管(502)的一端连接蒸汽总管(501)和另一端连接蒸汽吹扫管排(503),蒸汽吹扫管排(503)包括多根蒸汽吹扫管(504),蒸汽吹扫管(504)上设有蒸汽吹扫孔(505)。3.根据权利要求2所述的燃气喷吹装置,其特征在于:燃气喷吹孔(305)的开口方向朝向烧结机台车(1),蒸汽吹扫孔(505)的开口方向朝向燃气喷吹管排(303);和/或燃气喷吹总管(301)和蒸汽总管(501)分别设置在烧结机台车(1)的两侧。4.根据权利要求2或3所述的燃气喷吹装置,其特征在于:每一根燃气喷吹管(304)的正下方均设有一根蒸汽吹扫管(504);优选的是,蒸汽吹扫管(504)上一个蒸汽吹扫孔(505)对应于上方燃气喷吹管(304)的一个或多个燃气喷吹孔(305);更优选的是,燃气喷吹管(304)的朝向下的燃气喷吹孔(305)的数量与在燃气喷吹管(304)正下方的蒸汽吹扫管(504)的朝向上的蒸汽吹扫孔(505)的数量相等或基本上相等并且每一个燃气喷吹孔(305)与下方相应一个蒸汽吹扫孔(505)彼此对齐(即一个蒸汽吹扫孔(505)喷射出的蒸汽能够吹扫到所述相对应的一个燃气喷吹孔(305))。5.根据权利要求2-4中任一项所述的燃气喷吹装置,其特征在于:所述燃气流量监测装置(4)为流量孔板;和/或所述蒸汽支管(502)上设有蒸汽管道阀门(6)。6.根据权利要求2-5中任一项所述的燃气喷吹装置,其特征在于:燃气喷吹管(304)为2节或2节以上的燃气喷吹套管(306),燃气喷吹套管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:周浩宇,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。