畜牧饲养槽制造技术

本实用新型专利技术提供畜牧饲养槽，包括槽体，槽腔，出料管，支撑杆，PLC控制器，清洗管结构，推送板结构，遮挡板结构和保护盖，所述的槽腔开设在槽体的上表面；所述的出料管镶嵌在槽体内部的左下方；所述的PLC控制器通过支撑杆安装在槽体的左上部；所述的清洗管结构镶嵌在槽体的右下部；所述的推送板结构固定在槽体的右上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过清洗管结构的设置，有利于在完成喂食后，可以方便的清理该饲养槽内残留的饲料，同时也避免了饲料长时间残留并造成腐烂的问题，通过推送板结构的设置，有利于在放置饲料时们可以使在槽腔内的饲料变的更加均匀，同时也避免了工作人员需要推平饲料的问题，还利于节省了工作人员的劳动强度。

Animal husbandry grooves

The utility model provides a stockbreeding slot, including a tank body, a slot cavity, a feeding tube, a support rod, a PLC controller, a cleaning pipe structure, a push plate structure, a shield plate structure and a protective cover. The slot cavity is opened on the upper surface of the tank body; the discharge pipe is embedded below the left of the tank body; the PLC controller is supported by the support. The supporting rod is installed on the upper left part of the tank body, and the cleaning pipe structure is embedded in the lower part of the tank body, and the push plate structure is fixed on the upper right part of the tank body. The beneficial effect of the utility model is that through the setting of the cleaning pipe structure, it is advantageous to clean up the residual feed in the feeding tank after feeding, and also avoid the problem of long residue and decay of the feed. Through the setting of the push plate structure, it is beneficial to make the feed in the trough when the feed is placed. The feed in the cavity is more uniform, and at the same time, it avoids the problem that the workers need to push the feed flat, and also saves the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
畜牧饲养槽
本技术属于畜牧用具
，尤其涉及畜牧饲养槽。
技术介绍
以前的畜牧饲养槽，通常是木制或者用水泥制造的凹槽，饲养动物的时候，饲养员需要进入饲养圈中，将饲料放入畜牧饲养槽中，由于饲养圈中很脏，所以容易弄脏饲养员的衣物，使用起来非常不便，现有技术为中国专利公开号为201320242849.0的一种畜牧饲养槽所采用的技术方案是：包括槽体，所述槽体内的两端分别固定有一个排料管，所述排料管的顶端放置有一个可移动的漏斗，所述排料管的末端与槽体底部的距离为槽体高度的一半。排料管过高则容易溅出，造成浪费；过低则来不及流出，造成堵塞。但是，现有的畜牧饲养槽还存在着容易该饲养槽内部残留少量的肥料、不方便使该饲养槽内的肥料变的更加均匀和在放置饲料时使牲畜接近并造成浪费饲料的问题。因此，专利技术畜牧饲养槽显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供畜牧饲养槽，以解决现有的畜牧饲养槽容易该饲养槽内部残留少量的肥料、不方便使该饲养槽内的肥料变的更加均匀和在放置饲料时使牲畜接近并造成浪费饲料的问题。畜牧饲养槽，包括槽体，槽腔，出料管，支撑杆，PLC控制器，清洗管结构，推送板结构，遮挡板结构和保护盖，所述的槽腔开设在槽体的上表面；所述的出料管镶嵌在槽体内部的左下方；所述的PLC控制器通过支撑杆安装在槽体的左上部；所述的清洗管结构镶嵌在槽体的右下部；所述的推送板结构固定在槽体的右上部；所述的遮挡板结构分别螺栓安装在槽体后壁的左右两侧；所述的保护盖套接在出料管的左端；所述的清洗管结构包括水箱，进水头，出水管，连接管，镶嵌管，喷头，水泵和阀门，所述的进水头焊接在水箱的右上部；所述的出水管焊接在水箱的左下部；所述的镶嵌管右端通过连接管套接在出水管的左端，左端与喷头螺纹连接；所述的水泵和阀门分别安装在出水管上，并分别与PLC控制器电性连接。优选的，所述的推送板结构包括U型安装板，螺纹杆，旋转手柄，顶板，液压缸，延伸杆，第一推板，伸缩杆，套管，调节螺栓，弹簧，第二推板，输油管，油箱，进油头和油泵，所述的螺纹杆螺纹连接在U型安装板的右端；所述的旋转手柄和顶板分别焊接在螺纹杆的左右两端；所述的液压缸螺栓安装在U型安装板的上表面，并通过输油管与油箱右上角的输油管连接；所述的延伸杆安装在液压缸的左端；所述的第一推板焊接在延伸杆的左下角；所述的伸缩杆右端焊接在第一推板的左端，左端插接在套管的右侧，并通过调节螺栓固定住；所述的弹簧套接在伸缩杆的外壁上；所述的第二推板焊接在套管的左端；所述的进油头焊接在油箱的左上部；所述的油泵安装在输油管上。优选的，所述的遮挡板结构包括安装片，螺纹孔，轴接块，连接杆，挡板和伸拉手柄，所述的螺纹孔开设在安装片的正表面；所述的轴接块分别焊接在安装片上表面的左右两侧；所述的连接杆轴接在轴接块与轴接块之间；所述的挡板焊接在连接杆的上端；所述的伸拉手柄焊接在挡板的上表面。优选的，所述的连接管通过进水头与水箱连通，所述的连接管左端的镶嵌管镶嵌在槽体内部的右下方，所述的镶嵌管左端的喷头与水箱底部的下方紧密接触。优选的，所述的水箱具体采用PVC透明塑料箱，所述的水箱与进水头连通，所述的进水头高度为三分米至五分米，宽度为二分米至四分米。优选的，所述的第一推板下表面与槽腔下方之间的间距为七厘米至九厘米，所述的第一推板与第二推板正对设置，所述的第二推板左表面与槽腔内部左侧之间的间距为二厘米至四厘米。优选的，所述的U型安装板套接在槽体的右上部，并通过螺纹杆固定住，所述的螺纹杆左端的顶板与槽体紧密接触，所述的顶板左端胶接有厚度为一厘米至三厘米的海绵垫。优选的，所述的挡板长度比槽腔的长度小一厘米至三厘米，所述的挡板具体采用黑色PVC塑料板，所述的挡板与槽体正对设置。优选的，所述的安装片分别螺栓安装在槽体后壁的左右两侧，所述的安装片通过轴接块与连接杆连接，所述的连接杆分别胶接在挡板下表面的后侧边缘处。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的连接管通过进水头与水箱连通，所述的连接管左端的镶嵌管镶嵌在槽体内部的右下方，所述的镶嵌管左端的喷头与水箱底部的下方紧密接触，有利于在完成喂食后，可以方便的清理该饲养槽内残留的饲料，同时也避免了饲料长时间残留并造成腐烂的问题。2.本技术中，所述的水箱具体采用PVC透明塑料箱，所述的水箱与进水头连通，所述的进水头高度为三分米至五分米，宽度为二分米至四分米，有利于方便的查看进水头内储水的情况。3.本技术中，所述的第一推板下表面与槽腔下方之间的间距为七厘米至九厘米，所述的第一推板与第二推板正对设置，所述的第二推板左表面与槽腔内部左侧之间的间距为二厘米至四厘米，有利于在放置饲料时们可以使在槽腔内的饲料变的更加均匀，同时也避免了工作人员需要推平饲料的问题，还利于节省了工作人员的劳动强度。4.本技术中，所述的U型安装板套接在槽体的右上部，并通过螺纹杆固定住，所述的螺纹杆左端的顶板与槽体紧密接触，所述的顶板左端胶接有厚度为一厘米至三厘米的海绵垫，有利于方便快速的安装该推送板结构。5.本技术中，所述的挡板长度比槽腔的长度小一厘米至三厘米，所述的挡板具体采用黑色PVC塑料板，所述的挡板与槽体正对设置，有利于在填充饲料时，可以避免牲畜接近该饲养槽，同时也避免了在填充饲料时，牲畜接近而导致部分饲料飞溅出该饲养槽的问题。6.本技术中，所述的安装片分别螺栓安装在槽体后壁的左右两侧，所述的安装片通过轴接块与连接杆连接，所述的连接杆分别胶接在挡板下表面的后侧边缘处，有利于在使用该遮挡板结构时，可以避免该推送板结构卡住该遮挡板结构的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的清洗管结构的结构示意图。图3是本技术的推送板结构的结构示意图。图4是本技术的遮挡板结构的结构示意图。图中：1、槽体；2、槽腔；3、出料管；4、支撑杆；5、PLC控制器；6、清洗管结构；61、水箱；62、进水头；63、出水管；64、连接管；65、镶嵌管；66、喷头；67、水泵；68、阀门；7、推送板结构；71、U型安装板；72、螺纹杆；73、旋转手柄；74、顶板；75、液压缸；76、延伸杆；77、第一推板；78、伸缩杆；79、套管；710、调节螺栓；711、弹簧；712、第二推板；713、输油管；714、油箱；715、进油头；716、油泵；8、遮挡板结构；81、安装片；82、螺纹孔；83、轴接块；84、连接杆；85、挡板；86、伸拉手柄；9、保护盖。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供畜牧饲养槽，包括槽体1，槽腔2，出料管3，支撑杆4，PLC控制器5，清洗管结构6，推送板结构7，遮挡板结构8和保护盖9，所述的槽腔2开设在槽体1的上表面；所述的出料管3镶嵌在槽体1内部的左下方；所述的PLC控制器5通过支撑杆4安装在槽体1的左上部；所述的清洗管结构6镶嵌在槽体1的右下部；所述的推送板结构7固定在槽体1的右上部；所述的遮挡板结构8分别螺栓安装在槽体1后壁的左右两侧；所述的保护盖9套接在出料管3的左端；所述的清洗管结构6包括水箱61，进水头62，出水管63，连接管64，镶嵌管65，喷头66，水泵67和阀门68，所述的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
畜牧饲养槽，其特征在于，该畜牧饲养槽，包括槽体(1)，槽腔(2)，出料管(3)，支撑杆(4)，PLC控制器(5)，清洗管结构(6)，推送板结构(7)，遮挡板结构(8)和保护盖(9)，所述的槽腔(2)开设在槽体(1)的上表面；所述的出料管(3)镶嵌在槽体(1)内部的左下方；所述的PLC控制器(5)通过支撑杆(4)安装在槽体(1)的左上部；所述的清洗管结构(6)镶嵌在槽体(1)的右下部；所述的推送板结构(7)固定在槽体(1)的右上部；所述的遮挡板结构(8)分别螺栓安装在槽体(1)后壁的左右两侧；所述的保护盖(9)套接在出料管(3)的左端；所述的清洗管结构(6)包括水箱(61)，进水头(62)，出水管(63)，连接管(64)，镶嵌管(65)，喷头(66)，水泵(67)和阀门(68)，所述的进水头(62)焊接在水箱(61)的右上部；所述的出水管(63)焊接在水箱(61)的左下部；所述的镶嵌管(65)右端通过连接管(64)套接在出水管(63)的左端，左端与喷头(66)螺纹连接；所述的水泵(67)和阀门(68)分别安装在出水管(63)上，并分别与PLC控制器(5)电性连接。

【技术特征摘要】
1.畜牧饲养槽，其特征在于，该畜牧饲养槽，包括槽体(1)，槽腔(2)，出料管(3)，支撑杆(4)，PLC控制器(5)，清洗管结构(6)，推送板结构(7)，遮挡板结构(8)和保护盖(9)，所述的槽腔(2)开设在槽体(1)的上表面；所述的出料管(3)镶嵌在槽体(1)内部的左下方；所述的PLC控制器(5)通过支撑杆(4)安装在槽体(1)的左上部；所述的清洗管结构(6)镶嵌在槽体(1)的右下部；所述的推送板结构(7)固定在槽体(1)的右上部；所述的遮挡板结构(8)分别螺栓安装在槽体(1)后壁的左右两侧；所述的保护盖(9)套接在出料管(3)的左端；所述的清洗管结构(6)包括水箱(61)，进水头(62)，出水管(63)，连接管(64)，镶嵌管(65)，喷头(66)，水泵(67)和阀门(68)，所述的进水头(62)焊接在水箱(61)的右上部；所述的出水管(63)焊接在水箱(61)的左下部；所述的镶嵌管(65)右端通过连接管(64)套接在出水管(63)的左端，左端与喷头(66)螺纹连接；所述的水泵(67)和阀门(68)分别安装在出水管(63)上，并分别与PLC控制器(5)电性连接。2.如权利要求1所述的畜牧饲养槽，其特征在于，所述的推送板结构(7)包括U型安装板(71)，螺纹杆(72)，旋转手柄(73)，顶板(74)，液压缸(75)，延伸杆(76)，第一推板(77)，伸缩杆(78)，套管(79)，调节螺栓(710)，弹簧(711)，第二推板(712)，输油管(713)，油箱(714)，进油头(715)和油泵(716)，所述的螺纹杆(72)螺纹连接在U型安装板(71)的右端；所述的旋转手柄(73)和顶板(74)分别焊接在螺纹杆(72)的左右两端；所述的液压缸(75)螺栓安装在U型安装板(71)的上表面，并通过输油管(713)与油箱(714)右上角的输油管(713)连接；所述的延伸杆(76)安装在液压缸(75)的左端；所述的第一推板(77)焊接在延伸杆(76)的左下角；所述的伸缩杆(78)右端焊接在第一推板(77)的左端，左端插接在套管(79)的右侧，并通过调节螺栓(710)固定住；所述的弹簧(711)套接在伸缩杆(78)的外壁上；所述的第二推板(712)焊接在套管(79)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长武，
申请(专利权)人：张长武，
类型：新型
国别省市：山西,14