本发明专利技术公开了一种采棉机集棉清理输送装置及所构成的棉花收获机械，本发明专利技术的采棉机集棉清理输送装置主要由风机和棉花清理机构组成，所述风机包含传动机构、驱动轴，所述驱动轴上设有两组风扇叶片，两组风扇叶片之间设有隔板，同时设有各自独立的风机机壳构成主风机和辅风机，所构成的棉花收获机械，包括棉花采收总成和贮存所采收的棉花的集棉箱，并设有上述的集棉清理输送装置。与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，仅用一个风机与清杂机构组合即能完成棉花收获机械的集棉、输送、清理、输送，并且耗用动力少、输送效果好，特别是将其应用于采棉机械上可以较大程度地简化结构并降低动力消耗。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种采棉机集棉清理输送装置及所构成的棉花收获机械，特别是一种全自动采棉机集棉清理输送装置及所构成的全自动棉花收获机械。
技术介绍
：目前的棉花采收机械，籽棉采收后的输送多数采用气流输送，在气流输送中，一是直接通过风机输送的方式，即风机的进风口一端通过负压吸取，直接经过风机由风机出风口吹出，该种方式对物料适用范围较窄，对某些不宜快速输送的物料如籽棉一类则输送效果不好，主要是后期输送过程中常常会显力量不足，特别是物料经过风机后的输送通道中输送时就显风力不足，另一种则是采用沙克龙卸料器，物料不经过风机，但风头损失较大。目前我国机械化收获棉花正开始广泛地应用，由于国情的特殊性，均对所采收棉花含杂量提出了较高的要求，因此在棉花收获机械上设置棉花清理设备也被提出。如CN101044816A、CN2877250 A所公开的棉花收获机械，随着籽棉清理机构在棉花收获机械上的应用，风力输送输送距离延长而风机不能适用的情况就显现出来。针对上述问题，目前解决的办法主要是采用两个风机：即通过一个风机吸取物料，当物料经过该风机后再使用另一风机接力方式将物料继续输送到籽析清理机中，在对籽棉清理后通过另一风机钭棉花输送到集棉箱中。但这种结构由于需要使用两个风机和动力才能完成，增加了动力的复杂性和能耗，特别严重的是使得机构本就已经非常庞大的棉花收获机械上时，导致机构臃肿的情况就越加严重。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种结构简单，能完成棉花收获机械的集棉、输送、清理和输送，并且耗用动力少、输送效果好的采棉机集棉清理输送装置，本专利技术的另一目的是所提供的采棉机集棉清理输送装置具有更好的籽棉清理效果。本专利技术的目的是通过以下技术技术实现的：本专利技术的采棉机集棉清理输送装置主要由风机和棉花清理机构组成，其特点是：所述的风机包含传动机构、驱动轴，所述驱动轴上设有两组风扇叶片，即主风扇叶片和辅风扇叶片，两组风扇叶片之间设有隔板，同时在两组风扇叶片外设有各自独立的风机机壳构成主风机和辅风机，并且两个风机的进风口均位于风机驱动轴轴向的-->侧面，两风机的出风口则均设于风机圆周方向的一侧；所述的棉花清理机构至少包含机壳、进棉口、清杂刺辊组和出棉口；并且，上述风机的主风机的出风口设有输送管与棉花清理机构的进棉口相连接，风机的辅风机的出风口则与与棉花清理机构的出棉口相连接并汇集成输送管，同时辅风机的出风口与与棉花清理机构的出棉口呈一小于90度夹角汇集。作为改进的技术方案，上述主风机的进风口处设有锥形体，以引导被风机吸入的物料在进入风机时抛散开，进而减少物料与风扇叶的触碰。作为进一步改进的技术方案，上述主风机的出风口与棉花清理机构的进棉口相连接处的输送管呈水平方向的扇形，即其出口为水平方向狭长的矩形口，此种结构可以将所述的棉花清理机构清杂刺辊轴向设置长度较大，在清理时籽棉分布更加重要均匀，能大大提高清杂效果和工作效率。上述的采棉机集棉清理输送装置所构成的棉花收获机械，包括棉花采收总成和贮存所采收的棉花的集棉箱，其要点是设有上述的集棉清理输送装置，并且棉花采收总成的出棉口与风机的主风机进风口相连接，风机的辅风机出风口与棉花清理机构的出棉口所汇集而成的输送管连接集棉箱。与现有技术相比，本专利技术结构简单，仅用一个风机与清杂机构组合即能完成棉花收获机械的集棉、输送、清理、输送，并且耗用动力少、输送效果好，特别是将其应用于采棉机械上可以较大程度地简化结构并降低动力消耗。附图说明：图1为本专利技术实施例1的结构示意图。图2为图1风机左视的结构示意图。图3为实施例1棉花清理机构的进棉口处的输送管的结构示意图。图4为实施例2的结构示意图。图中：1是主风机进风口，2是锥形体，3是主风机机壳，4是主风机风扇叶片，5是主风机出风口，6是隔板，7是辅风机机壳，8是主风机输送管，9是棉花清理机构，10是辅风机输送管，11是机座，12是驱动轮，13是辅风机进风口，14是辅风机出风口，15是辅风机风扇叶片，16是机座支撑轴，17驱动轴，18为轴承，19为棉花采收总成，20为动力机车，21为集棉箱。具体实施方式：实施例1：-->参照图1～3，为本专利技术实施1的结构示意图，为采棉机集棉清理输送装置的实例，由风机和棉花清理机构9组成，所述风机包括传动机构、驱动轴17，所述驱动轴17为一套轴，通过轴承18和支撑轴16连接于机座11上，驱动轴17上设有驱动轮12与传动机构相连，所述驱动轴17上设有两组风扇叶片，即主风扇叶片4和辅风扇叶片15，两组风扇叶片之间设有隔板6，同时在两组风扇叶片外设有各自独立的风机机壳即主风机机壳3和辅风机机壳7构成主风机和辅风机，并且两个风机的进风口即主风机进风口1和辅风机进风口13均位于风机驱动轴17轴向的侧面，并且主风机的进风口1处设有锥形体2，两风机的出风口即主风机出风口5和辅风机出风口14则均设于风机圆周方向的一侧，所述的棉花清理机构9至少包含机壳、进棉口、清杂刺辊组和出棉口，风机的主风机的出风口5设有输送管8与棉花清理机构9的进棉口相连接，风机的辅风机的出风口14则与棉花清理机构9的出棉口相连接并汇集成输送管10，同时辅风机的出风口与与棉花清理机构的出棉口呈一小于90度夹角汇集。该实施例的装置适用于一般棉花收获机械采收的含杂率较高的棉花的初清。实施例2：参照图4，为本专利技术实施2的结构示意图，本实施例为本专利技术的集棉清理输送装置所构成的棉花收获机械的实施例，包括棉花采收总成19和贮存所采收的棉花的集棉箱21，所述棉花采收总成19为前悬挂式，悬挂于牵引机车20的前部，集棉清理输送装置悬挂于牵引机车20后部，集棉箱21为拖车，所述集棉清理输送装置风机的主风机进风口1与棉花采收总成19的出棉口相连接，风机的辅风机出风口14与棉花清理机构的出棉口所汇集而成的输送管10连接集棉箱21。实施例3：与实施例2相比，本实施例的不同在于所构成的棉花收获机械为自走式采棉机。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采棉机集棉清理输送装置，主要由风机和棉花清理机构组成，其特征在于： 所述的风机包含传动机构、驱动轴，所述驱动轴上设有两组风扇叶片，即主风扇叶片和辅风扇叶片，两组风扇叶片之间设有隔板，同时在两组风扇叶片外设有各自独立的风机机壳构成主风机和辅风机，并且两个风机的进风口均位于风机驱动轴轴向的侧面，两风机的出风口则均设于风机圆周方向的一侧；所述的棉花清理机构至少包含机壳、进棉口、清杂刺辊组和出棉口；并且，上述风机的主风机的出风口设有输送管与棉花清理机构的进棉口相连接，风机的辅风机的出风口则与与棉花清理机构的出棉口相连接并汇集成输送管，同时辅风机的出风口与与棉花清理机构的出棉口呈一小于９０度夹角汇集。
【技术特征摘要】
1一种采棉机集棉清理输送装置，主要由风机和棉花清理机构组成，其特征在于：所述的风机包含传动机构、驱动轴，所述驱动轴上设有两组风扇叶片，即主风扇叶片和辅风扇叶片，两组风扇叶片之间设有隔板，同时在两组风扇叶片外设有各自独立的风机机壳构成主风机和辅风机，并且两个风机的进风口均位于风机驱动轴轴向的侧面，两风机的出风口则均设于风机圆周方向的一侧；所述的棉花清理机构至少包含机壳、进棉口、清杂刺辊组和出棉口；并且，上述风机的主风机的出风口设有输送管与棉花清理机构的进棉口相连接，风机的辅风机的出风口则与与棉花清理机构的出棉口相连接并汇集成输送管，同时辅风机的出风口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学庚，温浩军，周敦兴，王士国，颜利民，潘佛雏，
申请(专利权)人：新疆科神农业装备科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。