利于散热的投光灯制造技术

技术编号:18107337 阅读:23 留言:0更新日期:2018-06-03 05:06
本实用新型专利技术公开了利于散热的投光灯,包括投光灯主体、散热壳和安装组件,散热壳套接于投光灯主体上,安装组件与散热壳间通过可拆卸式连接。本实用新型专利技术能够提高散热效率,延长投光灯的使用寿命,使其安装更为便利。

【技术实现步骤摘要】
利于散热的投光灯
本技术涉及一种照明技术,尤其涉及利于散热的投光灯。
技术介绍
目前,投光灯又称聚光灯。通常,它能够瞄准任何方向,并具备不受气候条件影响的结构。主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等。因此,几乎所有室外使用的大面积照明灯具都可看作投光灯。但是,现有的投光灯存在以下缺陷:(1)现有的投光灯在长时间使用之后,会产生大量的热量,而投光灯的散热效果较差,使其使用寿命降低,维修成本增加。(2)在实际应用中,由于投光灯的安装结构单一,安装时较为不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供利于散热的投光灯,能够提高散热效率,延长投光灯的使用寿命,使其安装更为便利。本技术的目的采用如下技术方案实现:利于散热的投光灯,包括投光灯主体、散热壳和安装组件,所述散热壳套接于投光灯主体上,所述安装组件与散热壳间通过可拆卸式连接。进一步地,所述散热壳包括外散热套壳、内散热套壳、散热夹层和多根散热筋条,所述内散热套壳插设于外散热套壳内,所述投光灯主体固定于内散热套壳内,所述散热夹层位于外散热套壳和内散热套壳之间,所述多根散热筋条内置于散热夹层,各散热筋条连接于外散热套壳和内散热套壳之间,相邻两根散热筋条间形成散热通道。进一步地,所述投光灯主体包括光源组件、电源组件、后盖、用于防止水分进入内散热套壳内的硅胶密封圈、用于供电源组件穿过的第一布线口、用于限制光源组件移动的第一限位凹槽和用于限制后盖移动的第二限位凹槽,所述光源组件、电源组件、后盖依次安装于内散热套壳内,所述电源组件与光源组件电连接,所述硅胶密封圈套接于后盖上,所述第一布线口位于后盖上,所述第一限位凹槽、第二限位凹槽分别安装于内散热套壳的两端,所述光源组件安装于第一限位凹槽,所述后盖安装于第二限位凹槽上。进一步地,所述安装组件包括用于与地面连接的第一组件,所述第一组件与散热壳间通过可拆卸式连接,所述第一组件包括连接座、用于与地面连接的支撑座、旋转螺钉和用于卡紧旋转螺钉的连接通孔,所述连接座与外散热套壳连接,所述连接座与支撑座间通过旋转螺钉连接,所述旋转螺钉插设于连接座上,所述连接通孔位于支撑座上,所述连接座可绕旋转螺钉顺时针或者逆时针转动。进一步地,所述连接座包括耳板、连接板、用于供电源组件穿过的第二布线口、紧固通孔和紧固螺钉,所述旋转螺钉插设于耳板上,所述耳板分别固定于连接板的两侧,所述第二布线口位于连接板上,所述紧固通孔位于外散热套壳上,所述紧固螺钉插设于连接板上,所述紧固通孔与紧固螺钉螺接。进一步地,所述支撑座包括支撑板、用于与地面连接的底板、自攻钉和用于供自攻钉穿过的安装通孔,所述支撑板与底板一体成型,所述安装通孔位于底板上,所述底板通过自攻钉锁定于地面上。进一步地,所述安装组件包括用于与屋顶连接的第二组件,所述第二组件与散热壳间通过可拆卸式连接,所述第二组件包括用于与屋顶连接的吸顶安装件、布线腔、角码、沉头螺钉、盘头螺钉、沉头通孔和盘头通孔,所述吸顶安装件位于后盖顶部,所述布线腔位于吸顶安装件上,所述布线腔与第一布线口连通,所述吸顶安装件通过角码与外散热套壳螺接,所述外散热套壳的内壁上插设有沉头螺钉,所述吸顶安装件上开设有盘头通孔,所述角码安装于散热通道上,所述沉头通孔位于角码上,所述盘头螺钉插设于角码上,所述沉头螺钉与沉头通孔螺接,所述盘头螺钉与盘头通孔螺接。进一步地,所述安装组件包括用于与墙壁连接的第三组件,所述第三组件与散热壳间通过可拆卸式连接,所述第三组件包括定位盒、定位螺钉、定位通孔、用于供电源组件穿过的接线腔、用于与墙壁连接的固定板、供电源组件穿过的开口、侧板、连接螺钉、螺纹通孔、固定螺钉和固定通孔,所述定位盒通过定位螺钉与外散热套壳连接,所述定位通孔位于外散热套壳上,所述定位通孔与定位螺钉螺接,所述接线腔位于定位盒上,所述固定板与定位盒间通过螺纹连接,所述开口位于固定板上,所述开口与接线腔连通,所述侧板固定于固定板的两侧,所述连接螺钉插设于侧板上,所述螺纹通孔位于定位盒上,所述连接螺钉与螺纹通孔螺接,所述固定板通过固定螺钉锁定于墙壁上,所述固定通孔位于固定板上,所述固定螺钉与固定通孔螺接。进一步地,所述散热壳上设有用于供电源组件穿过的布线通道,所述布线通道位于外散热套壳和内散热套壳之间,所述布线通道与接线腔、第二布线口连通。相比现有技术,本技术的有益效果在于:通过设置投光灯主体、散热壳和安装组件,将散热壳套接于投光灯主体上,有助于提高散热效率,延长投光灯的使用寿命,使安装组件与散热壳间通过可拆卸式连接,安装组件能够与散热壳实现连接,即与投光灯主体实现连接,从而能够有助于实现投光灯的安装,安装更为便捷。附图说明图1为本技术利于散热的投光灯中实施例1的结构示意图;图2为本技术利于散热的投光灯中实施例1的剖视结构示意图;图3为本技术利于散热的投光灯中实施例2的剖视结构示意图;图4为本技术利于散热的投光灯中实施例3的结构示意图;图5为本技术利于散热的投光灯中实施例3的剖视结构示意图;图6为本技术利于散热的投光灯中固定板的结构示意图。图中:1、投光灯主体;2、散热壳;3、第一组件;4、第二组件;5、第三组件;21、外散热套壳;22、内散热套壳;23、散热夹层;24、散热筋条;25、散热通道;11、光源组件;12、电源组件;13、后盖;14、硅胶密封圈;15、第一布线口;16、第一限位凹槽;17、第二限位凹槽;31、连接座;32、支撑座;33、旋转螺钉;34、连接通孔;311、耳板;312、连接板;313、第二布线口;314、紧固通孔;315、紧固螺钉;321、支撑板;322、底板;323、安装通孔;324、自攻钉;41、吸顶安装件;42、布线腔;43、角码;44、沉头螺钉;45、盘头螺钉;46、沉头通孔;47、盘头通孔;51、定位盒;52、固定板;53、开口;54、侧板;55、连接螺钉;56、固定通孔;57、接线腔;18、布线通道。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示的实施例1:利于散热的投光灯,包括投光灯主体1、散热壳2和安装组件,散热壳2套接于投光灯主体1上,安装组件与散热壳2间通过可拆卸式连接。如图1所示,通过设置投光灯主体1、散热壳2和安装组件,将散热壳2套接于投光灯主体1上,有助于提高散热效率,延长投光灯的使用寿命,使安装组件与散热壳2间通过可拆卸式连接,安装组件能够与散热壳2实现连接,即与投光灯主体1实现连接,从而能够有助于实现投光灯的安装,安装更为便捷。如图1所示,使散热壳2包括外散热套壳21、内散热套壳22、散热夹层23和多根散热筋条24,将内散热套壳22插设于外散热套壳21内,使投光灯主体1固定安装于内散热套壳22内,使散热夹层23位于外散热套壳21和内散热套壳22之间,投光灯主体1产生的热量进入散热夹层23,在散热夹层23内安装多根散热筋条24,使各散热筋条24连接于外散热套壳21和内散热套壳22之间,使得相邻两根散热筋条24间形成散热通道25,热量进入散热通道25后在散热筋本文档来自技高网...
利于散热的投光灯

【技术保护点】
利于散热的投光灯,其特征在于:包括投光灯主体、散热壳和安装组件,所述散热壳套接于投光灯主体上,所述安装组件与散热壳间通过可拆卸式连接。

【技术特征摘要】
1.利于散热的投光灯,其特征在于:包括投光灯主体、散热壳和安装组件,所述散热壳套接于投光灯主体上,所述安装组件与散热壳间通过可拆卸式连接。2.如权利要求1所述的利于散热的投光灯,其特征在于:所述散热壳包括外散热套壳、内散热套壳、散热夹层和多根散热筋条,所述内散热套壳插设于外散热套壳内,所述投光灯主体固定于内散热套壳内,所述散热夹层位于外散热套壳和内散热套壳之间,所述多根散热筋条内置于散热夹层,各散热筋条连接于外散热套壳和内散热套壳之间,相邻两根散热筋条间形成散热通道。3.如权利要求1所述的利于散热的投光灯,其特征在于:所述投光灯主体包括光源组件、电源组件、后盖、用于防止水分进入内散热套壳内的硅胶密封圈、用于供电源组件穿过的第一布线口、用于限制光源组件移动的第一限位凹槽和用于限制后盖移动的第二限位凹槽,所述光源组件、电源组件、后盖依次安装于内散热套壳内,所述电源组件与光源组件电连接,所述硅胶密封圈套接于后盖上,所述第一布线口位于后盖上,所述第一限位凹槽、第二限位凹槽分别安装于内散热套壳的两端,所述光源组件安装于第一限位凹槽,所述后盖安装于第二限位凹槽上。4.如权利要求1所述的利于散热的投光灯,其特征在于:所述安装组件包括用于与地面连接的第一组件,所述第一组件与散热壳间通过可拆卸式连接,所述第一组件包括连接座、用于与地面连接的支撑座、旋转螺钉和用于卡紧旋转螺钉的连接通孔,所述连接座与外散热套壳连接,所述连接座与支撑座间通过旋转螺钉连接,所述旋转螺钉插设于连接座上,所述连接通孔位于支撑座上,所述连接座可绕旋转螺钉顺时针或者逆时针转动。5.如权利要求4所述的利于散热的投光灯,其特征在于:所述连接座包括耳板、连接板、用于供电源组件穿过的第二布线口、紧固通孔和紧固螺钉,所述旋转螺钉插设于耳板上,所述耳板分别固定于连接板的两侧,所述第二布线口位于连接板上,所述紧固通孔位于外散热套壳上,所述紧固螺钉插设于连接板上,所述紧固通孔与紧固螺钉螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭兆雄
申请(专利权)人:广州金傲亮光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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