一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统技术方案

技术编号:18107088 阅读:85 留言:0更新日期:2018-06-03 05:01
本实用新型专利技术涉及一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,包括固体蓄热电锅炉,所述固体蓄热电锅炉与换热设备或伴热管路连通,所述换热设备或伴热管路与燃气管线和/或LNG气化门站相连,对燃气管线和LNG气化门站进行加热。本实用新型专利技术提供一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统。不但可以解决气田或燃气门站伴热加热炉燃烧排放污染和噪音问题,而且可以利用电锅炉和储能技术结合对电网进行峰谷差调峰,是有利于石油工业和发电厂及电网电力调峰的节能减排、绿色环保的最佳解决方案。

【技术实现步骤摘要】
一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统
本技术属于天然气
,涉及一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统。
技术介绍
气田的集气管线和输送管线在低温情况下由于燃气中的水合物结冰而形成冰堵、冰胀或阀门操作故障,会造成管线完全堵塞甚至超压爆管,这种现象在北方地区冬季更加严重。即使是在南方城市地区的天然气降压门站,由于燃气膨胀降压吸热,也会造成燃气温度低于0℃,从而形成水合物结冰或冰堵冰胀现象。在北方环境温度较低时,LNG空温式气化器出口气态燃气温度低于5℃时,在空温式气化器后串联水浴式天然气加热器,对气化后的天然气进行加热。因此,无论是气田集气管线还是燃气输送管道和城市区域的降压门站或LNG气化门站,都需要进行必要的燃气伴热加热。目前的伴热方式主要有电伴热和热媒伴热两种。电伴热方式主要形式有:电热丝伴热;电热膜伴热;电热带伴热等形式。热媒伴热包括:高温导热油伴热;热水伴热;蒸汽伴热等形式。从伴热布置方式角度分四种:(1)内伴热管道伴热:伴热管安装在工艺管道(即主管)内部,伴热介质释放出来的热量,全部用于补充主管内介质的热损失;(2)外伴热管伴热:伴热管安装在工艺管道外部,伴热管放出的热量,一部补充主管(即被伴热管)内介质的热损失,另一部分通过保温层散失到四周大气中。(3)夹套伴热:夹套伴热管即在工艺管道的外面安装一套管,类似管套式换热器进行伴热;(4)电伴热:电伴热带安装在工艺管道外部,利用电阻体发热来补充工艺管道的散热损失。从伴热的加热燃料方式主要有三种,(1)燃气、燃煤热水或蒸汽炉;优点:燃料便宜,如果自输燃气气价较低;缺点:燃烧排放有污染问题,如果排放不达标,多地环保部门会禁止,将来环保压力越来越大。(2)电加热方式;分电热水或蒸汽锅炉和管道包覆电热丝或电热膜进行加热两种;优点:无污染排放,清洁环保;缺点:目前电价高,电费成本高。专利CN201410019694.3提供一种天然气气井自发电伴热装置,来气进口处的管壁上设有前置节流装置,气动马达由固定装置固定于管壁内部,气动马达与传动轴固定连接,传动轴导流环固定在传动轴上,传动轴与发电装置固定连接;发电装置与电加热装置连接,电加热装置连接在气路管道上,来气出口处设有后置节流装置;但该结构复杂,而且运行不稳定,无法大范围推广。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统。不但可以解决气田或燃气门站伴热加热炉燃烧排放污染和噪音问题,而且可以利用电锅炉和储能技术结合对电网进行峰谷差调峰,是有利于石油工业和发电厂及电网电力调峰的节能减排、绿色环保的最佳解决方案。本技术提供了如下的技术方案:一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,包括固体蓄热电锅炉,所述固体蓄热电锅炉与换热设备或伴热管路连通,所述换热设备或伴热管路与燃气管线和/或LNG气化门站相连,对燃气管线和LNG气化门站进行加热。本技术可以利用低电价的电网夜间低谷电,通过固体蓄热电锅炉蓄热并产生热风、热水或蒸汽,实现夜间电能转换成热能并储能,然后在白天或夜间对燃气管道和门站进行加热,满足伴热需求。不但可以解决气田或燃气门站伴热加热炉燃烧排放污染和噪音问题,而且可以利用电锅炉和储能技术结合对电网进行峰谷差调峰,是有利于石油工业和发电厂及电网电力调峰的节能减排、绿色环保的最佳解决方案。在上述方案中优选的是,所述加热系统的热源是来自于固体蓄热电锅炉。在上述方案中优选的是,所述燃气管线包括气田伴热管路;所述LNG气化门站包括降压门站和/或LNG气化加热器。在上述任一方案中优选的是,空气经过所述固体电蓄热锅炉内的高温蓄热镁砖加热,出来的热风直接进入气田伴热管路或降压门站和LNG气化加热器对燃气进行加热。在上述任一方案中优选的是,空气经过所述固体电蓄热锅炉内的高温蓄热镁砖加热,出来的热风流经换热设备后将热量传递给热水或蒸汽,热水或蒸汽再进入气田伴热管路或降压门站和LNG气化加热器对燃气进行加热。在上述任一方案中优选的是,所述系统包括所述固体蓄热电锅炉、燃气加热换热器、燃气管道伴热管路、门站伴热管路和/或门站LNG水浴式加热器。在上述任一方案中优选的是,所述固体蓄热电锅炉中包括电阻板片和高温蓄热镁砖,高压电通过所述电阻板片发热加热高温蓄热镁砖从而实现蓄热。在上述任一方案中优选的是,所述系统包括所述固体蓄热电锅炉,水浴式加热器,调压、计量、加臭装置,BOG加热器,BOG储罐,卸车台,LNG储罐,空温式气化器,LNG槽车和自增压气化器。在上述任一方案中优选的是,所述固体蓄热电锅炉、所述水浴式加热器连接和所述调压、计量、加臭装置依次连接,所述LNG槽车分别与所述BOG加热器和所述卸车台连接,所述BOG加热器、所述BOG储罐连接和所述调压、计量、加臭装置依次连接,所述卸车台、所述LNG储罐连接、所述空温式气化器和所述水浴式加热器依次连接,所述LNG储罐与所述自增压气化器连接。在上述任一方案中优选的是,所述水浴式加热器对所述BOG储罐出来的燃气进行加热。在上述任一方案中优选的是,加热后的燃气经所述调压、计量、加臭装置与城市管网连接。在上述任一方案中优选的是,所述系统还包括燃气炉或内燃机热电联产的加热炉。在上述任一方案中优选的是,所述固体蓄热电锅炉与所述燃气炉或内燃机热电联产的加热炉交替使用。本技术的有益效果:1)本申请综合了固体蓄热电锅炉技术以及燃气管道及门站伴热技术的优势,解决了燃气和门站加热炉的排放污染和噪音问题,同时也可利用低谷电解决电网峰谷电平衡问题。利用固体蓄热电锅炉,可以在夜间用电低谷时间段或者吸收消纳风电资源,通过固体蓄热并对燃气管道伴热和门站加热,满足电网峰谷差深度调峰,既能响应气田和门站伴热的用热需求,又能摒弃原来燃气加热炉造成的大气污染和噪音问题。2)固体蓄热电锅炉设备也可以与原有燃气炉或内燃机热电联产的加热炉互为备用,提高燃气管线和门站加热系统的可靠性。3)最大限度地为新能源提供上网空间,有效缓解可再生能源消纳困境。4)随着大气污染治理和各地对燃气和燃煤的伴热加热炉的烟气排放等政策的逐步落实,清洁环保的电热锅炉系统在气田和门站伴热市场拥有广阔的发展空间。附图说明图1是本技术一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统的结构示意图;图2是图1中各部件中带有流向的结构示意图。具体实施方式为了进一步了解本技术的技术特征,下面结合具体实施例对本技术进行详细地阐述。实施例只对本技术具有示例性的作用,而不具有任何限制性的作用,本领域的技术人员在本技术的基础上做出的任何非实质性的修改,都应属于本技术的保护范围。实施例1:一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,包括固体蓄热电锅炉2,所述固体蓄热电锅炉2与换热设备或伴热管路连通,所述换热设备或伴热管路与燃气管线和/或LNG气化门站相连,对燃气管线和LNG气化门站进行加热。本实施例中,所述加热系统的热源是来自于固体蓄热电锅炉。本实施例中,所述燃气管线包括气田伴热管路;所述LNG气化门站包括降压门站和/或LNG气化加热器。本实施例中,空气经过所述固体电蓄热锅炉内的高温蓄热镁砖加热,出来的热风直接进入气田伴热管路本文档来自技高网
...
一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统

【技术保护点】
一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,包括固体蓄热电锅炉,所述固体蓄热电锅炉与换热设备或伴热管路连通,所述换热设备或伴热管路与燃气管线和/或LNG气化门站相连,对燃气管线和LNG气化门站进行加热。

【技术特征摘要】
2017.01.16 CN 20172005068641.一种固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,包括固体蓄热电锅炉,所述固体蓄热电锅炉与换热设备或伴热管路连通,所述换热设备或伴热管路与燃气管线和/或LNG气化门站相连,对燃气管线和LNG气化门站进行加热。2.根据权利要求1所述的固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,其特征在于:所述燃气管线包括气田伴热管路;所述LNG气化门站包括降压门站和/或LNG气化加热器。3.根据权利要求2所述的固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,其特征在于:空气经过所述固体电蓄热锅炉内的高温蓄热镁砖加热,出来的热风直接进入气田伴热管路或降压门站和LNG气化加热器对燃气进行加热。4.根据权利要求2所述的固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,其特征在于:空气经过所述固体电蓄热锅炉内的高温蓄热镁砖加热,出来的热风流经换热设备后将热量传递给热水或蒸汽,热水或蒸汽再进入气田伴热管路或降压门站和LNG气化加热器对燃气进行加热。5.根据权利要求1所述的固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,其特征在于:所述系统包括所述固体蓄热电锅炉、燃气加热换热器、燃气管道伴热管路、门站伴热管路和/或门站LNG水浴式加热器。6.根据权利要求1至5中任一项所述的固体蓄热电锅炉用于燃气和LNG气化门站加热系统,其特征在于:所述固体蓄热电锅炉中包括电阻板片和高温蓄热镁砖,高压电通过所述电阻板片发热加热高温蓄热镁砖从而实现蓄热。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔华杨豫森
申请(专利权)人:赫普热力发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1