本实用新型专利技术公开一种四件套水龙头手柄机构，包括钟罩状的金属外罩、塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件以及金属手柄，塑胶内嵌顶盖的形状与上罩的内壁顶部形状相匹配，塑胶内嵌顶盖置于上罩内壁的顶部，凸缘紧密插设于上罩圆孔的内壁，插接内环的顶部与冲压件外罩的顶部内壁一体成型，内环固定筋均匀的连接于插接内环的外壁与冲压外罩的内壁之间，冲压件外罩冲压置于金属外罩的内壁，接合凸台插接于接合凹槽中，塑胶内嵌顶盖的底部边缘与冲压件外罩的顶部边缘相吻合，金属手柄的内端穿过手柄安装孔并插设于手柄插槽中，卡设凸台与卡设缺口互相卡接。该四件套水龙头手柄机构总体成本低且组装简单。
【技术实现步骤摘要】
四件套水龙头手柄机构
本技术涉及卫浴器械领域，尤其涉及一种四件套水龙头手柄机构。
技术介绍
现时的手柄机构一般由金属一体成型，制作模具复杂，用料成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供简化模具制作、成本低的四件套水龙头手柄机构。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种四件套水龙头手柄机构，其特征在于：包括钟罩状的金属外罩、塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件以及金属手柄，所述金属外罩包括呈圆球状的上罩以及一体连接于所述外罩顶部的下端的呈圆环状的下罩，所述上罩的顶部开设有上罩圆孔，所述金属外罩的侧壁开设有上下走向呈狭长状的手柄安装孔，所述金属手柄安装孔自所述上罩及所述下罩的交界处分别往所述上罩及所述下罩延伸，所述塑胶内嵌顶盖的形状与所述上罩的内壁顶部形状相匹配，所述塑胶内嵌顶盖的顶部设置有与所述上罩圆孔相匹配的凸缘，所述凸缘的内侧向下凹陷形成凹槽，所述塑胶内嵌顶盖置于所述上罩内壁的顶部，所述凸缘紧密插设于所述上罩圆孔的内壁，所述塑胶内嵌顶盖的底部的中间往下凸设形成接合凸台，所述凹槽的底部中间设置有贯穿所述接合凸台的第一孔，所述塑胶内嵌顶盖的边缘设有顶盖缺口，所述塑胶内嵌冲压件包括冲压件外罩、插接内环以及若干内环固定筋，所述冲压件外罩的顶部的中间往下凹陷形成与所述接合凸台相匹配的接合凹槽，所述接合凹槽的中部开设有第二孔，所述插接内环的顶部与所述冲压件外罩的顶部内壁一体成型，所述插接内环的内径大于所述第二孔的直径，且所述插接内环的中轴线与所述第二孔的中轴线位于同一直线上，所述插接内环的内侧壁均匀设置有若干上下走向的凸纹，相邻的两凸纹之间形成卡槽，所述内环固定筋均匀的连接于所述插接内环的外壁与所述冲压外罩的内壁之间，所述冲压件外罩冲压置于所述金属外罩的内壁，所述接合凸台插接于所述接合凹槽中，所述塑胶内嵌顶盖的底部边缘与所述冲压件外罩的顶部边缘相吻合，所述第一孔与所述第二孔的直径相同且中轴线位于同一直线上，其中一所述内环固定筋为插槽固定筋，所述冲压件外罩的外壁开设有自下而上延伸至所述冲压件外罩顶部的手柄插槽，所述手柄插槽沿径向自外而内延伸至所述插槽固定筋中，所述手柄插槽的内壁延伸至所述所述接合凹槽的边缘，所述顶盖缺口的中部正对所述手柄插槽，所述顶盖缺口的边缘凸设于所述手柄插槽的内侧壁的外侧，所述手柄插槽的底壁的中部凸设有与径向垂直的卡设凸台，所述手柄插槽正对所述手柄安装孔，所述金属手柄的内端的底部设有与所述卡设凸台匹配的卡设缺口，所述金属手柄的内端穿过所述手柄安装孔并插设于所述手柄插槽中，所述卡设凸台与所述卡设缺口互相卡接。所述内环固定筋的数量至少为三个。所述内环固定筋的数量为四个。所述冲压件外罩的外侧壁设置有若干上下走向呈条状的冲压加紧条。塑胶内嵌冲压件还包括加强固定筋，所述加强固定筋连接于所述插槽固定筋的底部与所述冲压件外罩的内壁之间。与现有技术相比，本技术四件套水龙头手柄机构由金属外罩、塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件以及金属手柄四机件组装而成，四个机件的模具制作总体成本低，且塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件是由塑胶制成的成本亦较低，另外，四机件组装简单。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术四件套水龙头手柄机构一个角度的结构图。图2为本技术四件套水龙头手柄机构另一个角度的结构图。图3为本技术四件套水龙头手柄机构的局部分解图。图4为本技术四件套水龙头手柄机构的塑胶内嵌顶盖一个角度的结构图。图5为本技术四件套水龙头手柄机构的金属手柄的结构图。具体实施方式参考图1至图5，本技术四件套水龙头手柄机构100包括钟罩状的金属外罩10、塑胶内嵌顶盖20、塑胶内嵌冲压件30以及金属手柄40。所述金属外罩10包括呈圆球状的上罩11以及一体连接于所述上罩11的下端的呈圆环状的下罩12。所述上罩11的顶部开设有上罩圆孔111。所述金属外罩10的侧壁开设有上下走向呈狭长状的手柄安装孔13，所述手柄安装孔13自所述上罩11及所述下罩12的交界处分别往所述上罩11及所述下罩12延伸。所述塑胶内嵌顶盖20的形状与所述上罩11的内壁顶部形状相匹配。所述塑胶内嵌顶盖20的顶部设置有与所述上罩圆孔111相匹配的凸缘21，所述凸缘21的内侧向下凹陷形成凹槽211。所述塑胶内嵌顶盖20置于所述上罩11内壁的顶部，所述凸缘21紧密插设于所述上罩圆孔111的内壁，所述塑胶内嵌顶盖20的底部的中间往下凸设形成接合凸台22，所述凹槽211的底部中间设置有贯穿所述接合凸台22的第一孔2111。所述塑胶内嵌顶盖20的边缘设有顶盖缺口23。所述塑胶内嵌冲压件30包括冲压件外罩31、插接内环32以及若干内环固定筋33。所述冲压件外罩31的顶部的中间往下凹陷形成与所述接合凸台22相匹配的接合凹槽311，所述接合凹槽311的中部开设有第二孔3111，所述插接内环32的顶部与所述冲压件外罩31的顶部内壁一体成型，所述插接内环32的内径大于所述第二孔3111的直径，且所述插接内环32的中轴线与所述第二孔3111的中轴线位于同一直线上。所述插接内环32的内侧壁均匀设置有若干上下走向的凸纹321，相邻的两凸纹321之间形成卡槽322。所述内环固定筋33均匀的连接于所述插接内环32的外壁与所述冲压外罩31的内壁之间。所述冲压件外罩31冲压置于所述金属外罩10的内壁。所述接合凸台22插接于所述接合凹槽311中。所述塑胶内嵌顶盖20的底部边缘与所述冲压件外罩31的顶部边缘相吻合。所述冲压件外罩31的外侧壁形状与所述金属外罩10的内壁形状相匹配。所述第一孔2111与所述第二孔3111的直径相同且中轴线位于同一直线上，其中一所述内环固定筋33为插槽固定筋330。所述冲压件外罩31的外壁开设有自下而上延伸至所述冲压件外罩31顶部的手柄插槽313，所述手柄插槽313沿径向自外而内延伸至所述插槽固定筋330中，所述手柄插槽313的内壁延伸至所述接合凹槽311的边缘，所述顶盖缺口23的中部正对所述手柄插槽313，所述顶盖缺口23的边缘凸设于所述手柄插槽313的内侧壁的外侧，所述手柄插槽313的底壁的中部凸设有与径向垂直的卡设凸台314，所述手柄插槽313正对所述手柄安装孔13。所述金属手柄40的内端的底部设有与所述卡设凸台314匹配的卡设缺口41，所述金属手柄40的内端穿过所述手柄安装孔13并插设于所述手柄插槽313中，所述卡设凸台314与所述卡设缺口41互相卡接。较佳者，所述内环固定筋33的数量至少为三个。更佳者，所述内环固定筋33的数量为四个。较佳者，所述塑胶内嵌顶盖20的边缘设有顶盖缺口23。较佳者，所述冲压件外罩31的外侧壁凸设有若干上下走向呈条状的冲压加紧条315。较佳者，塑胶内嵌冲压件30还包括加强固定筋316，所述加强固定筋316连接于所述插槽固定筋330的底部与所述冲压件外罩31的内壁之间。本技术四件套水龙头手柄机构由金属外罩、塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件以及金属手柄四机件组装而成，四个机件的模具制作总体成本低，且塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件是由塑胶制成的成本亦较低，另外，四机件组装简单。以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四件套水龙头手柄机构，其特征在于：包括钟罩状的金属外罩、塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件以及金属手柄，所述金属外罩包括呈圆球状的上罩以及一体连接于所述外罩顶部的下端的呈圆环状的下罩，所述上罩的顶部开设有上罩圆孔，所述金属外罩的侧壁开设有上下走向呈狭长状的手柄安装孔，所述金属手柄安装孔自所述上罩及所述下罩的交界处分别往所述上罩及所述下罩延伸，所述塑胶内嵌顶盖的形状与所述上罩的内壁顶部形状相匹配，所述塑胶内嵌顶盖的顶部设置有与所述上罩圆孔相匹配的凸缘，所述凸缘的内侧向下凹陷形成凹槽，所述塑胶内嵌顶盖置于所述上罩内壁的顶部，所述凸缘紧密插设于所述上罩圆孔的内壁，所述塑胶内嵌顶盖的底部的中间往下凸设形成接合凸台，所述凹槽的底部中间设置有贯穿所述接合凸台的第一孔，所述塑胶内嵌顶盖的边缘设有顶盖缺口，所述塑胶内嵌冲压件包括冲压件外罩、插接内环以及若干内环固定筋，所述冲压件外罩的顶部的中间往下凹陷形成与所述接合凸台相匹配的接合凹槽，所述接合凹槽的中部开设有第二孔，所述插接内环的顶部与所述冲压件外罩的顶部内壁一体成型，所述插接内环的内径大于所述第二孔的直径，且所述插接内环的中轴线与所述第二孔的中轴线位于同一直线上，所述插接内环的内侧壁均匀设置有若干上下走向的凸纹，相邻的两凸纹之间形成卡槽，所述内环固定筋均匀的连接于所述插接内环的外壁与所述冲压外罩的内壁之间，所述冲压件外罩冲压置于所述金属外罩的内壁，所述接合凸台插接于所述接合凹槽中，所述塑胶内嵌顶盖的底部边缘与所述冲压件外罩的顶部边缘相吻合，所述第一孔与所述第二孔的直径相同且中轴线位于同一直线上，其中一所述内环固定筋为插槽固定筋，所述冲压件外罩的外壁开设有自下而上延伸至所述冲压件外罩顶部的手柄插槽，所述手柄插槽沿径向自外而内延伸至所述插槽固定筋中，所述手柄插槽的内壁延伸至所述接合凹槽的边缘，所述顶盖缺口的中部正对所述手柄插槽，所述顶盖缺口的边缘凸设于所述手柄插槽的内侧壁的外侧，所述手柄插槽的底壁的中部凸设有与径向垂直的卡设凸台，所述手柄插槽正对所述手柄安装孔，所述金属手柄的内端的底部设有与所述卡设凸台匹配的卡设缺口，所述金属手柄的内端穿过所述手柄安装孔并插设于所述手柄插槽中，所述卡设凸台与所述卡设缺口互相卡接。...
【技术特征摘要】
1.一种四件套水龙头手柄机构，其特征在于：包括钟罩状的金属外罩、塑胶内嵌顶盖、塑胶内嵌冲压件以及金属手柄，所述金属外罩包括呈圆球状的上罩以及一体连接于所述外罩顶部的下端的呈圆环状的下罩，所述上罩的顶部开设有上罩圆孔，所述金属外罩的侧壁开设有上下走向呈狭长状的手柄安装孔，所述金属手柄安装孔自所述上罩及所述下罩的交界处分别往所述上罩及所述下罩延伸，所述塑胶内嵌顶盖的形状与所述上罩的内壁顶部形状相匹配，所述塑胶内嵌顶盖的顶部设置有与所述上罩圆孔相匹配的凸缘，所述凸缘的内侧向下凹陷形成凹槽，所述塑胶内嵌顶盖置于所述上罩内壁的顶部，所述凸缘紧密插设于所述上罩圆孔的内壁，所述塑胶内嵌顶盖的底部的中间往下凸设形成接合凸台，所述凹槽的底部中间设置有贯穿所述接合凸台的第一孔，所述塑胶内嵌顶盖的边缘设有顶盖缺口，所述塑胶内嵌冲压件包括冲压件外罩、插接内环以及若干内环固定筋，所述冲压件外罩的顶部的中间往下凹陷形成与所述接合凸台相匹配的接合凹槽，所述接合凹槽的中部开设有第二孔，所述插接内环的顶部与所述冲压件外罩的顶部内壁一体成型，所述插接内环的内径大于所述第二孔的直径，且所述插接内环的中轴线与所述第二孔的中轴线位于同一直线上，所述插接内环的内侧壁均匀设置有若干上下走向的凸纹，相邻的两凸纹之间形成卡槽，所述内环固定筋均匀的连接于所述插接内环的外壁与所述冲压外罩的内壁之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤东海，
申请(专利权)人：汤东海，
类型：新型
国别省市：广东,44
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