籽棉分配器制造技术

本发明专利技术公开了一种籽棉分配器，包括一三角箱结构的分配管，所述分配管还包括：调节挡板，该调节挡板设置在分配管内并与面板垂直，在每一个侧板所在侧各设有一个；调节挡板的一端枢接在分配管入口或入口内给定距离并位于该调节面板所在侧，而形成另一端朝向大端的摆动板；驱动机构，用于驱动调节挡板摆动。依据本发明专利技术能够对籽棉有效纠偏，从而使籽棉扩散效果更好。

【技术实现步骤摘要】
籽棉分配器
本专利技术涉及一种籽棉分离器上的附件，用于实现籽棉在籽棉分离器中的分散。
技术介绍
棉花加工过程中，籽棉主要靠风力输送，风力系统的动力占整个轧花工艺总电耗的40%左右，籽棉虽然依赖风力输送但其与风机叶片间并不直接接触，在给定的工艺设备转换节点，提供籽棉分离器（下称分离器），以对籽棉与输送风的分离，并相应分离出部分杂质。用于籽棉风力输送的部件主要是圆形管道，而籽棉分离器中用于籽棉与输送风分离的部件是尘笼，尘笼具有一定的轴向长度，该轴向长度用于确定分离器的机幅宽度，于机幅宽度方向，轴线垂直于尘笼轴线的圆形管道无法将籽棉均匀的分散到尘笼上，因此，通常提供一个管壳以用于分离器与圆形管道的连接。所述管壳具有一对大致呈等腰梯形的面板，匹配等腰梯形的腰提供两个侧板，两面板平行，并在腰边通过侧板连接而形成所述管壳，由于管壳相应于等腰梯形小底的一端比较小，管壳整体上更像是三角形，因此通常称该管壳为三角箱。三角箱的小端口为矩形口，因此还需要提供一个天方地圆的部件用于圆形管道与矩形口的转接。相应地，地圆与前述的圆形管道连接，天方和三角箱的小底侧连接。三角箱相应于等腰梯形的大底侧是其出口，出口的宽度决定了籽棉的最大分散度，理论上出口宽度越大，分散度越大，然而三角箱不宜过大，否则会产生比较大的风压损失。技术人员所期望的是籽棉能够在出口的宽度方向上均匀分布，然而，圆形管道受建筑、设备安装位置的影响，其往往并非是直管道，一旦存在弯管或者其他弯曲部分，就会产生离心效应，造成籽棉会沿着圆形管道的一侧移动，从而籽棉在从出口被抛出时，往往在出口宽度方向上一侧较多，另一侧较少，甚至是没有。现在三角箱分配籽棉不均匀容易产生以下问题：1、籽棉向一侧集中，扩散不开，影响分离效率。2、籽清机刺钉辊可能有一半没有物料，清理效率严重下降。3、籽棉跑偏，使籽棉设备两侧轴承受力不均匀，容易损坏轴承。通过观察轧花厂三角箱的使用情况，籽棉跑偏是普遍存在的现象，尤其是随着机幅宽度的增加，籽棉跑偏的问题更加严重。中国专利文献CN107541793A公开了一种匀流气吸式籽棉杂质分离装置，其在三角形的输棉扩散口后级设置了两级导流栅，并在两级导流栅的后级设置了两级泄流栅，其目的在于提高籽棉的分散度。其中，导流栅设置在输棉扩散口的上壁面，通过栅条的倾斜实现对气流的梳理，其类似于把整个扩散口通过倾斜设置的栅条梳理成小的扩散口单元。其本质上是利用输棉扩散口后级设置一个向上方向转换为水平方向的弯管，利用离心作用，籽棉会沿着上壁移动，而上壁则设有倾斜的栅条，从而可以使用栅条直接对籽棉进行梳理。该种结构必须在圆形管道的最后设置一个弯管，并且其能够进行分散的条件仍然是基于籽棉恰好从输棉扩散口中部排出，即籽棉在输送过程中没有跑偏，然而，如前所述，籽棉往往是在输送过程中跑偏，在跑偏的情况下，该专利文献并不能有效的再把籽棉扩散开。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种能够对籽棉有效纠偏的籽棉分配器，从而使籽棉扩散效果更好。依据本专利技术的实施例，提供一种籽棉分配器，包括一分配管，该分配管具有两块相互平行的面板，面板为等腰梯形面板，两面板对位腰边通过侧板封接形成管道，该分配管具有相应于等腰梯形面板小底的小端和相应于等腰梯形大底的大端，所述分配管还包括：调节挡板，该调节挡板设置在分配管内并与面板垂直，在每一个侧板所在侧各设有一个；调节挡板的一端枢接在分配管入口或入口内给定距离并位于该调节面板所在侧，而形成另一端朝向大端的摆动板；驱动机构，用于驱动调节挡板摆动。上述籽棉分配器，可选地，调节挡板平行于面板的边的边长为面板高的0.75~0.83倍。可选地，所述驱动机构被装配在面板上；相应地，在面板上开有弧形孔，用做驱动机构与相应调节挡板连接的过孔。可选地，用于调节挡板与驱动机构连接的部件是一连接销轴，该连接销轴安装在调节挡板的另一端；所述驱动机构包括一通过所述连接销轴与调节挡板铰接的推杆，以及推动推杆的驱动部件。可选地，所述驱动部件为电致驱动部件或者直接提供推杆的液压缸。可选地，还包括一安装在分配管前级的补风管，该补风管具有与同侧侧板共面的初级侧板；在初级侧板上开有补风口，并在初级侧板上设有用于调整补风口开度的阀门。可选地，补风口构造为矩形口或椭圆形孔；阀门配置为：在矩形口的两边或椭圆形口相应于长轴的两边设有插槽；提供一插入所述插槽的插板，以在插槽方向上调整遮蔽矩形口的面积。可选地，补风管还具有与相应侧面板共面的初级面板。可选地，还包括位于补风管前级的转接管，该转接管的一端为适配补风管进口的转接口，另一端为适配圆形管道出口的转接口。可选地，还包括位于分配管后级以调整分配管出口角度的弯头。依据本专利技术的实施例，其所配置的分配管与传统的三角箱大致相当，也具有两个等腰梯形结构的面板和用于两块面板在腰边侧对位连接并封接的侧板，区别于现有技术，在分配管的腔体内设有两块调整挡板，调整挡板与面板垂直，其一端枢接，从而可以绕给定的枢轴摆动，枢接轴位于等腰梯形的小端侧，从而当籽棉假定向一侧跑偏时，可以调整调节挡板的转角，从而将该侧的籽棉向外反击，可以有效解决籽棉向一侧跑偏的问题。不再跑偏的籽棉的分散效果没有偏向一侧的惯性，从而分散效果容易保证。附图说明图1为依据本专利技术的一种籽棉分配器在分离器上的装配结构示意图。图2为一种转接管结构示意图。图3为一种补风管结构示意图。图4为一种分配管结构示意图。图5为一种调节挡板结构示意图。图6为一种连接口结构示意图。图7为籽棉分配器结构原理图。图中：1.转接管，2.补风管，3.分配管，4.弯头，5.连接口，6.分离器，7.圆形管道，m.籽棉。11.方口，12.圆口。21.补风口，22.插槽，23.插板，24.补风管法兰，25.补风管法兰。31.分配管法兰，32.弧形孔，33.连接销轴，34.推杆，35.电致驱动器，36.安装座，37.调节挡板，38.枢接销轴，39.分配管法兰。61.尘笼。具体实施方式图1为一种籽棉分配器在分离器上的装配结构，图中，分离器的尘笼61具有一定的轴向长度，其轴向长度用于确定分离器的机幅，传统的分离器一般是10吨级，其机幅宽度为2650mm，而现在正在投入使用的12吨级分离器，其机幅宽度达到了3200mm。即便是对于传统的10吨级的分离器，简单的使用三角箱仍然无法让籽棉相对均匀的分布在尘笼61的轴向，而对于12吨级的分离器，籽棉在尘笼61上的分布不均匀性更加明显。尘笼61上籽棉的分布会影响后续工艺设备的加工，例如刺钉辊的开松清理，刺钉辊平行于尘笼61设置，也具有比较大的轴长，从尘笼上刷落的籽棉在刺钉辊上的分布也会不均匀，影响后续的加工。在本专利技术的实施例中，提供一个与传统三角箱基本类似的部件，即如图1、图4和图7所示的分配管3，其整体上也可以认为是一个三角箱结构。对于分配管3，如图4所示，其具有两块相互平行的面板，该面板为等腰梯形面板，两块面板在机械结构上大致相同，尽管在一些实施例中，两块面板间可能存在很小的夹角，但仍然属于广义的平行。两块面板间的距离与现有三角箱中面板的距离可以相同，并且在本专利技术中，两块面板间的距离并非是专利技术点，与专利技术目的的实现无关，在此不再赘述。两块面板间形成分散空间，其分散主要依赖于分离器的引风，分配管3所形成的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种籽棉分配器，包括一分配管，该分配管具有两块相互平行的面板，面板为等腰梯形面板，两面板对位腰边通过侧板封接形成管道，该分配管具有相应于等腰梯形面板小底的小端和相应于等腰梯形大底的大端，其特征在于，所述分配管还包括：调节挡板，该调节挡板设置在分配管内并与面板垂直，在每一个侧板所在侧各设有一个；调节挡板的一端枢接在分配管入口或入口内给定距离并位于该调节面板所在侧，而形成另一端朝向大端的摆动板；驱动机构，用于驱动调节挡板摆动。

【技术特征摘要】
1.一种籽棉分配器，包括一分配管，该分配管具有两块相互平行的面板，面板为等腰梯形面板，两面板对位腰边通过侧板封接形成管道，该分配管具有相应于等腰梯形面板小底的小端和相应于等腰梯形大底的大端，其特征在于，所述分配管还包括：调节挡板，该调节挡板设置在分配管内并与面板垂直，在每一个侧板所在侧各设有一个；调节挡板的一端枢接在分配管入口或入口内给定距离并位于该调节面板所在侧，而形成另一端朝向大端的摆动板；驱动机构，用于驱动调节挡板摆动。2.根据权利要求1所述的籽棉分配器，其特征在于，调节挡板平行于面板的边的边长为面板高的0.75~0.83倍。3.根据权利要求2所述的籽棉分配器，其特征在于，所述驱动机构被装配在面板上；相应地，在面板上开有弧形孔，用做驱动机构与相应调节挡板连接的过孔。4.根据权利要求3所述的籽棉分配器，其特征在于，用于调节挡板与驱动机构连接的部件是一连接销轴，该连接销轴安装在调节挡板的另一端；所述驱动机构包括一通过所述连接销轴与调节挡板铰接的推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韶斌，刘宪坤，窦志鹏，侯胜同，张孝山，李怀坤，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37