挤密砂桩成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤密砂桩成型设备。所述挤密砂桩成型设备包括加固部件、驱动装置及控制装置。所述加固部件沿竖直方向可往复移动地设置，并用于输出贯入力至砂土上。所述驱动装置驱动所述加固部件往复移动地设置。所述控制装置通过所述驱动装置控制所述加固部件进行向下贯入、停止和向上提升的操作地设置。所述挤密砂桩成型设备操作便利且可靠。

【技术实现步骤摘要】
挤密砂桩成型设备
本技术涉及一种施工设备，特别是一种挤密砂桩成型设备。
技术介绍
挤密砂桩法，是指用振动、冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后再将砂挤入土中，形成大直径的密实砂柱体的加固地基的方法。如何实现对砂桩成型工艺受控、便利于实施则成为了需要考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种便利于操作的挤密砂桩成型设备。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：本技术提供一种挤密砂桩成型方法。所述挤密砂桩成型方法包括：提供加固部件，所述加固部件沿竖直方向可往复移动，并输出贯入力至砂土上以形成砂桩；提供驱动装置，所述驱动装置驱动所述加固部件往复移动地设置；提供控制装置，所述控制装置通过所述驱动装置控制所述加固部件进行向下贯入、停止和向上提升的操作。优选地，所述的挤密砂桩成型方法还包括提供传感元件。所述传感元件感测所述加固部件输出的贯入力的数值，并将所述贯入力的数值传输至所述控制装置。所述控制装置依据所述贯入力的数值而通过所述驱动装置控制所述加固部件进行对应的向下贯入、停止或向上提升的操作。优选地，所述控制装置将所述贯入力的数值与地基承载力的数值进行大小比较。当所述贯入力的数值等于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置停止所述加固部件的运动。当所述贯入力的数值小于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置驱动所述加固部件保持向下贯入操作。优选地，所述的挤密砂桩成型方法还包括：选取砂桩的设计深度；所述加固部件输出贯入力，并将砂桩挤压至所述设计深度；所述传感元件感测所述加固部件所输出的贯入力的数值，并将所述贯入力的数值传输至所述控制装置；所述控制装置存储所述贯入力的数值，并将该贯入力的数值作为地基承载力的数值。本技术还提供一种挤密砂桩成型方法。所述挤密砂桩成型方法包括：提供贯入力至砂土上；感测贯入力的数值；比较贯入力与地基承载力二者大小；当贯入力等于地基承载力时，停止提供贯入力；当贯入力小于地基承载力时，继续提供贯入力至砂土上。优选地，所述的挤密砂桩成型方法还包括：选取所需砂桩的设计深度；提供贯入力并形成达到所述设计深度的砂桩；感测砂桩到达设计深度时所提供的贯入力数值；存储砂桩达到设计深度时所提供的贯入力的数值，并以此贯入力的数值作为地基承载力的数值。本技术还提供一种挤密砂桩成型设备。所述挤密砂桩成型设备包括：加固部件，所述加固部件沿竖直方向可往复移动地设置，并用于输出贯入力至砂土上；驱动装置，所述驱动装置驱动所述加固部件往复移动地设置；及控制装置，所述控制装置通过所述驱动装置控制所述加固部件进行向下贯入、停止和向上提升的操作地设置。优选地，所述的挤密砂桩成型设备还包括传感元件。所述传感元件设置为感测所述加固部件输出的贯入力的数值，并将所述贯入力的数值传输至所述控制装置。所述控制装置设置为依据所述贯入力的数值而控制所述加固部件进行对应的向下贯入、停止或向上提升的操作。优选地，所述控制装置包括比较单元。所述比较单元设置为可将贯入力的数值与地基承载力的数值进行大小比较。当所述贯入力的数值等于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置停止所述加固部件的运动地设置。当所述贯入力的数值小于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置驱动所述加固部件保持向下贯入操作地设置。优选地，所述地基承载力的数值等于所述加固部件将砂桩挤压至设计深度时的贯入力的数值。所述传感元件感测所述加固部件将砂桩挤压至设计深度时的贯入力的数值，并将所述贯入力的数值传输至所述控制装置。所述控制装置包括存储单元。所述存储单元存储所述贯入力的数值。与现有技术相比，本技术挤密砂桩成型设备操作便利、易于控制且施工质量可靠。进一步地，所述挤密砂桩成型设备能够解决对于挤密砂桩加固施工着底深度的判断中存在的技术难度，能够避免砂桩加固深度不足或因下部土层较硬导致施工困难降底施工效率和增加设备磨损等问题。所述挤密砂桩成型设备及方法能够在工程施工中合理判断和控制砂桩着底深度，明确砂桩的着底标准，从而达到可靠地、合理地控制砂桩的施工深度的要求。附图说明图1为本技术提供的一种挤密砂桩成型设备的正视图。图2为图1的挤密砂桩成型设备的侧视图。图3为图1中的控制装置的结构框图。图4为本技术提供的挤密砂桩成型方法的实施方式之一的流程图。图5为本技术提供的挤密砂桩成型方法的实施方式之二的流程图。图6为本技术提供的挤密砂桩成型方法的实施方式之三的流程图。图7为本技术提供的挤密砂桩成型方法的实施方式之四的流程图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的描述：实施例一：请参阅图1及图2，本技术提供一种挤密砂桩成型设备100。所述挤密砂桩成型设备100包括加固部件10、驱动装置30及控制装置50。所述驱动装置30用于驱动所述加固部件10，并驱使所述加固部件10挤压砂料以形成相应深度的砂桩。所述控制装置50用于控制所述驱动装置30开关及运行方式。所述加固部件10竖直向下移动时，输出贯入力至砂桩上，并通过振动挤压砂桩，从而使得砂桩的深度符合预设的要求。所述加固部件10的具体形状及构造只要能够施加挤压力在相应的砂土上以形成相应的砂桩即可。所述加固部件10为可以为重力锤，譬如落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等桩锤。所述驱动装置30的具体规格、种类及参数只要能够输出相应的驱动力即可。相应地，所述驱动装置30可以电动机、内燃机等。在本实施例中，为了提升驱动所述加固部件10竖直方向活动的效率，所述驱动装置30为卷扬机。所述卷扬机，也即是绞车。作为变形，所述加固部件10及所述驱动的装置30可以构造为相应的打桩机。为了提升所述驱动装置30驱动所述加固部件10的效率，本实施例中采用滑轮35实现对加固部件10的传动。当然，所述滑轮35也可以采用相应的滑轮组替代。本实施实例中采用支架37支撑所述滑轮35。具体地，所述滑轮35设置在所述支架37的顶端上。所述驱动装置30通过钢丝绳39驱动所述加固部件10。相应地，所述钢丝绳39穿过所述滑轮35，并连接所述加固部件10。也即是，在本实施例中，所述驱动装置30通过所述钢丝绳39牵拽所述加固部件10，实现对所述加固部件10的上述操作。所述加固部件10也可以通过自重而自由下落以施加冲击力在砂桩上。可以理解的是，所述加固部件10下落的距离的长短使得转化为贯入力的数值大小发生相应的变化。也即是，所述加固部件10下落的距离越长，最终转化为贯入力越大，反之亦然。所述驱动装置30通过所述钢丝绳39输出的拉力与所述加固部件10的重力相当时，可以实现对该加固部件10的悬停操作。另外，为了便利于支撑其他部件及提升一体性能，本实施例中采用底座42实现前述部件的支撑。具体地，所述驱动装置30、所述控制装置50及所述支架37均设置在所述底座42上。所述底座42可以为平板车。在本实施例中，所述控制装置50与所述驱动装置30电连接。请一并参阅图3，所述控制装置50可以采用硬件，或习知的硬件与软件程序的结合以实现相应的控制操作。所述控制装置50可以包括单片机。在本实施例中，所述控制装置50采用计算机。所述计算机并可以运行相应的施工管理系统。具体地，所述控制装置50包括比较单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤密砂桩成型设备，其特征在于，包括：加固部件，所述加固部件沿竖直方向可往复移动地设置，并用于输出贯入力至砂土上；驱动装置，所述驱动装置驱动所述加固部件往复移动地设置；及控制装置，所述控制装置通过所述驱动装置控制所述加固部件进行向下贯入、停止和向上提升的操作地设置；所述控制装置与所述驱动装置电连接；所述控制装置包括比较单元；所述比较单元设置为可将贯入力的数值与地基承载力的数值进行大小比较；当所述贯入力的数值等于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置停止所述加固部件的运动地设置；当所述贯入力的数值小于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置驱动所述加固部件保持向下贯入操作地设置。

【技术特征摘要】
1.一种挤密砂桩成型设备，其特征在于，包括：加固部件，所述加固部件沿竖直方向可往复移动地设置，并用于输出贯入力至砂土上；驱动装置，所述驱动装置驱动所述加固部件往复移动地设置；及控制装置，所述控制装置通过所述驱动装置控制所述加固部件进行向下贯入、停止和向上提升的操作地设置；所述控制装置与所述驱动装置电连接；所述控制装置包括比较单元；所述比较单元设置为可将贯入力的数值与地基承载力的数值进行大小比较；当所述贯入力的数值等于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置停止所述加固部件的运动地设置；当所述贯入力的数值小于地基承载力的数值时，所述控制装置通过所述驱动装置驱动所述加固部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓虎，
申请(专利权)人：开普天上海岩土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31