船用控制电缆的绝缘料的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种船用控制电缆的绝缘料的生产方法,包括如下步骤：将三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯投入密炼机中，在102‑108℃下混炼35‑50min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌、N,N'‑二(2‑萘基)对苯二胺、硼酸钴、三(壬苯基)亚磷酸盐，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、丙烯酸异丁酯、双(3‑(三乙氧基硅)丙基)四硫化物、炭黑、硬脂酰苯甲酰甲烷、硬脂酸锌，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练4‑5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。本发明专利技术通过对绝缘料材料的改进，提升船用控制电缆的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
船用控制电缆的绝缘料的生产方法
本专利技术属于电缆领域，具体涉及一种船用控制电缆的绝缘料的生产方法。
技术介绍
随着科学技术的发展，对与船舶配套的电缆要求也越来越高。通常所用的阻燃电缆基本都是采用阻燃绝缘料、阻燃包带、阻燃填充料、阻燃护套料。其不足在于：当发生火灾时，电缆阻止火焰蔓延的性能不强，火焰容易向绝缘层蔓延，对船舶及人员的安全造成很大的隐患。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种船用控制电缆的绝缘料的生产方法,通过对绝缘料材料的改进，提升阻燃能。船用控制电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶50-60份、氯化聚乙烯20-26份投入密炼机中，在102-108℃下混炼35-50min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌6-10份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺3-8份、硼酸钴2-4份、三(壬苯基)亚磷酸盐1-5份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚2-8份、丙烯酸异丁酯6-10份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物1-4份、炭黑3-5份、硬脂酰苯甲酰甲烷1-5份、硬脂酸锌1-2份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练4-5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。进一步，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶53份、氯化聚乙烯22份投入密炼机中，在105℃下混炼42min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌8份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺6份、硼酸钴3份、三(壬苯基)亚磷酸盐4份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚4份、丙烯酸异丁酯7份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物3份、炭黑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷4份、硬脂酸锌1.2份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。进一步，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶53份、氯化聚乙烯22份投入密炼机中，在104℃下混炼42min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌7份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺5份、硼酸钴2份、三(壬苯基)亚磷酸盐4份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚6份、丙烯酸异丁酯8份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物3份、炭黑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷2份、硬脂酸锌1.5份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练4次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。进一步，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶58份、氯化聚乙烯23份投入密炼机中，在104℃下混炼50min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌9份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺7份、硼酸钴4份、三(壬苯基)亚磷酸盐3份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚6份、丙烯酸异丁酯9份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物3份、炭黑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷2份、硬脂酸锌1.8份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。本专利技术通过对绝缘料材料的改进，提升船用控制电缆的阻燃性能。具体实施方式实施例1将三元乙丙橡胶53份、氯化聚乙烯22份投入密炼机中，在105℃下混炼42min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌8份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺6份、硼酸钴3份、三(壬苯基)亚磷酸盐4份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚4份、丙烯酸异丁酯7份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物3份、炭黑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷4份、硬脂酸锌1.2份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。实施例2将三元乙丙橡胶53份、氯化聚乙烯22份投入密炼机中，在104℃下混炼42min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌7份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺5份、硼酸钴2份、三(壬苯基)亚磷酸盐4份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚6份、丙烯酸异丁酯8份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物3份、炭黑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷2份、硬脂酸锌1.5份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练4次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。实施例3将三元乙丙橡胶58份、氯化聚乙烯23份投入密炼机中，在104℃下混炼50min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌9份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺7份、硼酸钴4份、三(壬苯基)亚磷酸盐3份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚6份、丙烯酸异丁酯9份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物3份、炭黑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷2份、硬脂酸锌1.8份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本专利技术新产品属于保留的权利。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
船用控制电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶50‑60份、氯化聚乙烯20‑26份投入密炼机中，在 102‑108℃下混炼35‑50min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌6‑10份、N,N'‑二(2‑萘基)对苯二胺3‑8份、硼酸钴2‑4份、三(壬苯基)亚磷酸盐1‑5份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚2‑8份、丙烯酸异丁酯6‑10份、双(3‑(三乙氧基硅)丙基)四硫化物1‑4份、炭黑3‑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷1‑5份、硬脂酸锌1‑2份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练4‑5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。

【技术特征摘要】
1.船用控制电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶50-60份、氯化聚乙烯20-26份投入密炼机中，在102-108℃下混炼35-50min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌6-10份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺3-8份、硼酸钴2-4份、三(壬苯基)亚磷酸盐1-5份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚2-8份、丙烯酸异丁酯6-10份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物1-4份、炭黑3-5份、硬脂酰苯甲酰甲烷1-5份、硬脂酸锌1-2份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练4-5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。2.根据权利要求1所述的船用控制电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶53份、氯化聚乙烯22份投入密炼机中，在105℃下混炼42min；然后向密炼机投入二甲基二硫代氨基甲酸锌8份、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺6份、硼酸钴3份、三(壬苯基)亚磷酸盐4份，混炼均匀；向密炼机投入聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚4份、丙烯酸异丁酯7份、双(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物3份、炭黑5份、硬脂酰苯甲酰甲烷4份、硬脂酸锌1.2份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练5次，出胶得胶片；...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明江，
申请(专利权)人：安徽卓越电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34