一种高质量石墨烯的绿色制备方法技术

技术编号:18100679 阅读:85 留言:0更新日期:2018-06-03 02:47
本发明专利技术属于石墨烯领域,具体涉及一种高质量石墨烯的绿色制备方法,所述制备方法包括如下步骤:步骤1,将氧化石墨烯加入至无水乙醇中梯度超声反应3‑5h,冷却后得到氧化石墨烯醇液;步骤2,将氧化石墨烯醇液进行密封微波反应3‑4h,冷却后得到氧化石墨烯分散液;步骤3,将葡萄糖加入至去离子水中搅拌溶解,然后缓慢滴加至氧化石墨烯分散液中密封加热加压反应2‑4h,密封曝气反应3‑5h,得到石墨烯分散液;步骤4,将石墨烯分散液水浴超声10‑15h,后过滤洗涤烘干得到石墨烯。本发明专利技术解决了现有技术氧化还原反应缺陷多,质量低的问题,不仅能够提升石墨烯的细化,而且能够保持石墨烯的特性,适用于大批量高品质石墨烯的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高质量石墨烯的绿色制备方法
本专利技术属于石墨烯领域,具体涉及一种高质量石墨烯的绿色制备方法。
技术介绍
石墨烯是一种由单层碳原子所构成的具有良好导电性的材料。它是一种二维的材料,由于其为二维结构,因此石墨烯是目前为止最薄的单层材料,尽管石墨烯厚度非常薄,但是石墨烯却具有非常良好的硬度。在一些电子信息领域,石墨烯具有非常庞大的应用需求。目前石墨烯的制备方法包括化学气相沉积法、机械式剥离法、氧化还原法等等。氧化还原法是先利用强氧化剂对普通石墨进行氧化处理,使其层间距变大、易于分离;然后利用超声等方法剥离已被氧化的石墨,得到氧化石墨烯;最后,在高温或者在还原性溶液中对氧化石墨烯进行还原反应,使剥离后的氧化石墨还原得到石墨烯。该方法的优点:石墨粉原材料容易获得、制备工艺简单、成本较低,可用于大量制备石墨烯。缺点:所制备的石墨烯质量低、缺陷多,碳原子排列无序度高等,这些特征大大地降低了石墨烯的物理、化学和机械性能等,限制了石墨烯的进一步广泛应用,或者影响到应用效果。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供一种高质量石墨烯的绿色制备方法,解决了现有技术氧化还原反应缺陷多,质量低的问题,不仅能够提升石墨烯的细化,而且能够保持石墨烯的特性,适用于大批量高品质石墨烯的生产。为实现以上技术目的,本专利技术的技术方案是:一种高质量石墨烯的绿色制备方法,所述制备方法包括如下步骤:步骤1,将氧化石墨烯加入至无水乙醇中梯度超声反应3-5h,冷却后得到氧化石墨烯醇液;步骤2,将氧化石墨烯醇液进行密封微波反应3-4h,冷却后得到氧化石墨烯分散液;步骤3,将葡萄糖加入至去离子水中搅拌溶解,然后缓慢滴加至氧化石墨烯分散液中密封加热加压反应2-4h,密封曝气反应3-5h,得到石墨烯分散液;步骤4,将石墨烯分散液水浴超声10-15h,后过滤洗涤烘干得到石墨烯。所述步骤1中的氧化石墨烯的无水乙醇中的质量浓度为20-40g/L。所述步骤1中的梯度超声反应的梯度程序如下:超声频率kHz温度℃时间min5-1030-4010-2015-2040-5020-3040-5050-6030-508060-65剩余时间所述步骤2中的密封微波反应的压力10-20MPa,微波功率为400-600W,温度为80-90℃。所述步骤3中葡萄糖在去离子水中的质量浓度为10-15g/L,所述葡萄糖的加入量为氧化石墨烯质量的40-50%,所述搅拌的搅拌速度为1500-2500r/min。所述步骤3中的缓慢滴加速度为5-10mL/min。所述步骤3中的密封加热加压反应的压力为8-16MPa,温度为100-110℃。所述步骤3中的密封曝气反应的气体采用氮气或者惰性气体,压力为4-5MPa,曝气速度为20-30mL/min。所述步骤4中的水浴超声反应的温度为50-70℃,超声频率为1-4MHz。所述步骤4中的过滤洗涤采用去离子水洗涤,烘干温度为50-60℃。步骤1将氧化石墨烯加入至无水乙醇中,形成悬浊状态,在梯度超声反应条件下,将氧化石墨烯缓慢剥离,不仅能够将氧化石墨烯表面粉粒分散,同时也能将颗粒内的氧化石墨烯缝隙扩大化,将乙醇渗透至缝隙内,随着超声频率的增大,超声离合能越来越大,形成由外至内的梯度剥离,达到逐步剥离细化的效果。步骤2采用密封微波的方式进行处理,不仅能够利用微波全面加热的性能,将无水乙醇完全转化气态,形成乙醇气压,增加外部压力,同时微波加热能够提升氧化石墨烯的热能,形成热膨胀;而且氧化石墨烯内的无水乙醇在微波加热作用下形成气态,加速氧化石墨烯的细化。步骤3将葡萄糖完全溶解在去离子水中,形成绿色还原液,通过缓慢滴加的方式将葡萄糖水溶液完全混合至氧化石墨烯溶液中;采用密封加热加压的方式利用葡萄糖与氧化石墨烯反应,达到还原的目的,同时通过加热加压条件能够提升氧化石墨烯的膨胀化,保证氧化石墨烯的还原效率;采用密封曝气的方式提升氧化石墨烯的分散性,保证氧化石墨烯均匀分散至溶液内,确保还原反应持续处理,大大提升了葡萄糖的利用率和效率。步骤4中采用水浴超声的方式能够的保证去离子水不损失的情况,以水为超声振动的传播介质增加超声使用效率,利用高频率带来的强离合能够保证葡萄糖和乙醇的快速分解,形成纯净的石墨烯分散体系,同时也能进一步增加石墨烯的分散剥离,大大降低了颗粒粒径;经过滤烘干后得到纯净的石墨烯材料。从以上描述可以看出,本专利技术具备以下优点:1.本专利技术解决了现有技术氧化还原反应缺陷多,质量低的问题,不仅能够提升石墨烯的细化,而且能够保持石墨烯的特性,适用于大批量高品质石墨烯的生产。2.本专利技术采用梯度超声的方式将氧化石墨烯梯度剥离,不仅能够形成梯度式颗粒剥离,同时能够在无水乙醇中形成稳定的分散性。3.本专利技术采用密封微波的方式对氧化石墨烯进行进一步的分离,能够有效的利用热膨胀效应,增加氧化石墨烯缝隙的碎裂,达到细化的目的。4.本专利技术采用液相混合法作为还原剂的放入方式,解决了葡萄糖在无水乙醇中的不溶性问题,利用无水乙醇与去离子水的互溶性,提升了葡萄糖在氧化石墨烯颗粒间的渗透性与吸附性,提升了氧化石墨烯与葡萄糖的接触面积,从而提升了反应效率。5.本专利技术采用水浴超声的方式将无水乙醇与葡萄糖的分解,能够保证石墨烯材料的纯度,大大降低了葡萄糖在石墨烯表面的残留。具体实施方式结合实施例详细说明本专利技术,但不对本专利技术的权利要求做任何限定。实施例1一种高质量石墨烯的绿色制备方法,所述制备方法包括如下步骤:步骤1,将氧化石墨烯加入至无水乙醇中梯度超声反应3h,冷却后得到氧化石墨烯醇液;步骤2,将氧化石墨烯醇液进行密封微波反应3h,冷却后得到氧化石墨烯分散液;步骤3,将葡萄糖加入至去离子水中搅拌溶解,然后缓慢滴加至氧化石墨烯分散液中密封加热加压反应2h,密封曝气反应3h,得到石墨烯分散液;步骤4,将石墨烯分散液水浴超声10h,后过滤洗涤烘干得到石墨烯。所述步骤1中的氧化石墨烯的无水乙醇中的质量浓度为20g/L。所述步骤1中的梯度超声反应的梯度程序如下:超声频率kHz温度℃时间min530101540204050308060剩余时间所述步骤2中的密封微波反应的压力10MPa,微波功率为400W,温度为80℃。所述步骤3中葡萄糖在去离子水中的质量浓度为10g/L,所述葡萄糖的加入量为氧化石墨烯质量的40%,所述搅拌的搅拌速度为1500r/min。所述步骤3中的缓慢滴加速度为5mL/min。所述步骤3中的密封加热加压反应的压力为8MPa,温度为100℃。所述步骤3中的密封曝气反应的气体采用氮气,压力为4MPa,曝气速度为20mL/min。所述步骤4中的水浴超声反应的温度为50℃,超声频率为1MHz。所述步骤4中的过滤洗涤采用去离子水洗涤,烘干温度为50℃。实施例2一种高质量石墨烯的绿色制备方法,所述制备方法包括如下步骤:步骤1,将氧化石墨烯加入至无水乙醇中梯度超声反应5h,冷却后得到氧化石墨烯醇液;步骤2,将氧化石墨烯醇液进行密封微波反应4h,冷却后得到氧化石墨烯分散液;步骤3,将葡萄糖加入至去离子水中搅拌溶解,然后缓慢滴加至氧化石墨烯分散液中密封加热加压反应4h,密封曝气反应5h,得到石墨烯分散液;步骤4,将石墨烯分散液水浴超声15h,后过滤洗涤烘干得到石墨烯。所述步骤1中的氧化石墨烯的无水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高质量石墨烯的绿色制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:步骤1,将氧化石墨烯加入至无水乙醇中梯度超声反应3‑5h,冷却后得到氧化石墨烯醇液;步骤2,将氧化石墨烯醇液进行密封微波反应3‑4h,冷却后得到氧化石墨烯分散液;步骤3,将葡萄糖加入至去离子水中搅拌溶解,然后缓慢滴加至氧化石墨烯分散液中密封加热加压反应2‑4h,密封曝气反应3‑5h,得到石墨烯分散液;步骤4,将石墨烯分散液水浴超声10‑15h,后过滤洗涤烘干得到石墨烯。

【技术特征摘要】
1.一种高质量石墨烯的绿色制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:步骤1,将氧化石墨烯加入至无水乙醇中梯度超声反应3-5h,冷却后得到氧化石墨烯醇液;步骤2,将氧化石墨烯醇液进行密封微波反应3-4h,冷却后得到氧化石墨烯分散液;步骤3,将葡萄糖加入至去离子水中搅拌溶解,然后缓慢滴加至氧化石墨烯分散液中密封加热加压反应2-4h,密封曝气反应3-5h,得到石墨烯分散液;步骤4,将石墨烯分散液水浴超声10-15h,后过滤洗涤烘干得到石墨烯。2.根据权利要求1所述的一种高质量石墨烯的绿色制备方法,其特征在于:所述步骤1中的氧化石墨烯的无水乙醇中的质量浓度为20-40g/L。3.根据权利要求1所述的一种高质量石墨烯的绿色制备方法,其特征在于:所述步骤1中的梯度超声反应的梯度程序如下:超声频率kHz温度℃时间min5-1030-4010-2015-2040-5020-3040-5050-6030-508060-65剩余时间4.根据权利要求1所述的一种高质量石墨烯的绿色制备方法,其特征在于:所述步骤2中的密封微波反应的压力10-20MPa,微波功率为400-6...

【专利技术属性】
技术研发人员:方泽波冀婷
申请(专利权)人:绍兴文理学院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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