一种医用无纺布透气膜制造技术

技术编号:18097238 阅读:51 留言:0更新日期:2018-06-03 01:47
本发明专利技术公开了一种医用无纺布透气膜,包括无纺布层和复合薄膜层,所述复合薄膜层通过粘接溶剂粘接至所述无纺布层表面,所述无纺布层的具体加工工艺包括如下,a,首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合;b,然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3‑5mg/m

【技术实现步骤摘要】
一种医用无纺布透气膜
本专利技术涉及医疗设备
,尤其是一种医用无纺布透气膜。
技术介绍
透气膜是以碳酸钙等作为无机料填充聚烯烃,通过压延或流延、吹塑方法制成薄膜,然后经单向或双向拉伸形成可透气薄膜。国内的透气膜专用料的基体材料多是以重质碳酸钙和轻钙为主要基体材料再添加适量不饱和酸单体、大分子偶联剂、引发剂、抗氧剂等助剂,此类方法制备的透气膜专用料生产需要添加的助剂多,生产工艺线路长,制备工序复杂,原材料成本高。无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。针对无纺布具有多种优点,非常适宜在医学上制作透气膜,在此我们提出一种医用无纺布透气膜。
技术实现思路
本专利技术为解决上述现象,采用以下改性的技术方案,一种医用无纺布透气膜,包括无纺布层和复合薄膜层,所述复合薄膜层通过粘接溶剂粘接至所述无纺布层表面,所述无纺布层的具体加工工艺包括如下,a,首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合;b,然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3-5mg/m2的硅胶层,然后在150-180℃的条件下烘干;c,最后收卷、分切成品,所述聚酯薄膜厚度为0.025-0.05mm,涤纶短纤热轧布为100%涤纶短纤热轧布,厚度为0.08-0.12mm。作为本专利技术的进一步优选方式,所述复合薄膜包括以下组分,按重量份数计数,纳米级活化复合无机矿粉10-25份,纳米级钛白粉2-6份,含氯聚合物0.2-2.0份,丙烯酸已酯12-27份,丙烯酸四氢糖酯15-38份,抗氧剂1-2份。作为本专利技术的进一步优选方式,所述复合薄膜设氯含量为12%,所述复合薄膜设硅含量为16%,所述复合薄膜设碳含量为36%,所述复合薄膜氢的含量为18%,所述复合薄膜的氧含量为14%,所述复合薄膜还包含多种金属元素,所述金属元素包括Cr、Co、Cu、Mn、Mo,所述金属元素整体占比为4%。作为本专利技术的进一步优选方式,所述复合薄膜制作工艺步骤如下:S1,将仙人掌提取粉或花生衣提取粉分批在研磨罐里研磨后过筛;S2,按质量比为1:1称取纳米级活化复合无机矿粉和研磨好的仙人掌提取粉或花生衣提取粉在不加温的高混机中高速搅拌均匀,即可得到混合粉;S3,将上述的混合粉分批放入研磨罐中,加入1%-3%钛酸酯偶联剂,研磨20-30min,再加入质量分数为1%-3%的麻油继续研磨15-25min后使用真空包装即可得到特殊处理后的仙人掌提取粉或花生衣提取粉;S4,按照重量份数比,将备用的纳米级活化复合无机矿粉投入高混机中,在120-140℃条件下搅拌5-10min,然后依次加入含氯聚合物,丙烯酸已酯,丙烯酸四氢糖酯,抗氧剂搅拌均匀,待冷却至常温,加入特殊处理后的仙人掌提取粉或花生衣提取粉,得到复合膜专用料混合料;S5,将复合膜专用料混合料混合料冷却后输送入双螺杆挤出机料斗,先后经造粒、过筛、干燥和真空包装即为复合薄膜。作为本专利技术的进一步优选方式,所述的纳米级活化复合无机矿粉包括纳米级轻硅粉、纳米级滑石粉、脱硫石粉和方解石粉。作为本专利技术的进一步优选方式,所述粘接溶剂设为环氧树脂粘结类胶水。作为本专利技术的进一步优选方式,所述复合薄膜通过用钛材料磁控溅射,气氛为氖气,加工厚度控制在60-120nm。本专利技术在复合薄膜中添加经过特殊处理的仙人掌提取粉或花生衣提取粉不仅仅起到抗菌、杀菌、消炎作用,还能使其在高分子的有机相中均匀镶嵌在高分子间,形成网状结构的流延膜,得到透气性更好、抗菌能力更强的网面膜,并且配合无纺布层的高透气性、吸水性、超轻薄等特性,整体非常适宜医用进行包扎,整个方法工艺成本较低,使用环保,加工方法简单,适宜量化生产。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本实用专利技术提供一种技术方案:一种医用无纺布透气膜,包括无纺布层和复合薄膜层,所述复合薄膜层通过粘接溶剂粘接至所述无纺布层表面,所述无纺布层的具体加工工艺包括如下,a,首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合;b,然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3-5mg/m2的硅胶层,然后在150-180℃的条件下烘干;c,最后收卷、分切成品,所述聚酯薄膜厚度为0.025-0.05mm,涤纶短纤热轧布为100%涤纶短纤热轧布,厚度为0.08-0.12mm。所述复合薄膜包括以下组分,按重量份数计数,纳米级活化复合无机矿粉10-25份,纳米级钛白粉2-6份,含氯聚合物0.2-2.0份,丙烯酸已酯12-27份,丙烯酸四氢糖酯15-38份,抗氧剂1-2份。所述复合薄膜设氯含量为12%,所述复合薄膜设硅含量为16%,所述复合薄膜设碳含量为36%,所述复合薄膜氢的含量为18%,所述复合薄膜的氧含量为14%,所述复合薄膜还包含多种金属元素,所述金属元素包括Cr、Co、Cu、Mn、Mo,所述金属元素整体占比为4%。所述复合薄膜制作工艺步骤如下:S1,将仙人掌提取粉或花生衣提取粉分批在研磨罐里研磨后过筛;S2,按质量比为1:1称取纳米级活化复合无机矿粉和研磨好的仙人掌提取粉或花生衣提取粉在不加温的高混机中高速搅拌均匀,即可得到混合粉;S3,将上述的混合粉分批放入研磨罐中,加入1%-3%钛酸酯偶联剂,研磨20-30min,再加入质量分数为1%-3%的麻油继续研磨15-25min后使用真空包装即可得到特殊处理后的仙人掌提取粉或花生衣提取粉;S4,按照重量份数比,将备用的纳米级活化复合无机矿粉投入高混机中,在120-140℃条件下搅拌5-10min,然后依次加入含氯聚合物,丙烯酸已酯,丙烯酸四氢糖酯,抗氧剂搅拌均匀,待冷却至常温,加入特殊处理后的仙人掌提取粉或花生衣提取粉,得到复合膜专用料混合料;S5,将复合膜专用料混合料混合料冷却后输送入双螺杆挤出机料斗,先后经造粒、过筛、干燥和真空包装即为复合薄膜。所述的纳米级活化复合无机矿粉包括纳米级轻硅粉、纳米级滑石粉、脱硫石粉和方解石粉。所述粘接溶剂设为环氧树脂粘结类胶水。所述复合薄膜通过用钛材料磁控溅射,气氛为氖气,加工厚度控制在60-120nm。综上,本专利技术在复合薄膜中添加经过特殊处理的仙人掌提取粉或花生衣提取粉不仅仅起到抗菌、杀菌、消炎作用,还能使其在高分子的有机相中均匀镶嵌在高分子间,形成网状结构的流延膜,得到透气性更好、抗菌能力更强的网面膜,并且配合无纺布层的高透气性、吸水性、超轻薄等特性,整体非常适宜医用进行包扎,整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用无纺布透气膜,包括无纺布层和复合薄膜层,其特征在于:所述复合薄膜层通过粘接溶剂粘接至所述无纺布层表面,所述无纺布层的具体加工工艺包括如下,a,首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合;b,然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3‑5mg/m

【技术特征摘要】
1.一种医用无纺布透气膜,包括无纺布层和复合薄膜层,其特征在于:所述复合薄膜层通过粘接溶剂粘接至所述无纺布层表面,所述无纺布层的具体加工工艺包括如下,a,首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合;b,然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3-5mg/m2的硅胶层,然后在150-180℃的条件下烘干;c,最后收卷、分切成品,所述聚酯薄膜厚度为0.025-0.05mm,涤纶短纤热轧布为100%涤纶短纤热轧布,厚度为0.08-0.12mm。2.根据权利要求1所述的一种医用无纺布透气膜,其特征在于,所述复合薄膜包括以下组分,按重量份数计数,纳米级活化复合无机矿粉10-25份,纳米级钛白粉2-6份,含氯聚合物0.2-2.0份,丙烯酸已酯12-27份,丙烯酸四氢糖酯15-38份,抗氧剂1-2份。3.根据权利要求1所述的一种医用无纺布透气膜,其特征在于,所述复合薄膜设氯含量为12%,所述复合薄膜设硅含量为16%,所述复合薄膜设碳含量为36%,所述复合薄膜氢的含量为18%,所述复合薄膜的氧含量为14%,所述复合薄膜还包含多种金属元素,所述金属元素包括Cr、Co、Cu、Mn、Mo,所述金属元素整体占比为4%。4.根据权利要求1所述的一种医用无纺布透气膜,其特征在于,所述复合薄膜制作工艺步骤如下:S1,将仙人...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建良
申请(专利权)人:浙江德清金乾新材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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