一种直筒机制造技术

本发明专利技术提供了一种直筒机，属于线锯制造技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本直筒机，包括机架和固定在机架上的工作台，工作台上设有能够输送纸片的送纸机构，能对纸片进行抱合的筒身抱合机构，能将抱合后的纸片进行贴合的筒身贴合机构，能将直筒底部进行成型加工的筒底成型机构，能对直筒进行下料的下料机构。本发明专利技术具有生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种直筒机
本专利技术属于纸筒机制造
，涉及一种直筒机。
技术介绍
目前，直筒是一种用于放置薯片、茶叶等东西的容器。由于本身制作材料相对较低，所以大部分成本集中在人工费用上，所以能否提高制造效率对于一家企业来说是尤为关键的。传统制作直筒的方法分为多道工序，如1、做成螺旋管；2、将螺旋管切割成小段的管子；3、将小段的管子贴上底片；4、管子进行卷口；5、管子的管体上贴带有花纹的广告纸。上述该方法存在以下缺点：螺旋管在切割过程中会出现切面变形的情况；粘贴广告纸容易脱落费时费力；工序较多导致工作效率低、人力成本高、生产质量低，大大增加了直筒的制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直筒机，本专利技术具有提高制造直筒效率的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种直筒机，包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台上设有能够输送纸片的送纸机构，能对纸片进行抱合的筒身抱合机构，能将抱合后的纸片进行贴合的筒身贴合机构，能将直筒底部进行成型加工的筒底成型机构，能对直筒进行下料的下料机构。本专利技术的工作原理是这样的：首先通过送纸机构将纸片输送进入抱合机构，抱合机构将纸片抱合成筒状，通过贴合机构将纸片两侧贴合，将筒状纸片底部成型，此时，直筒制造完成，最后对其进行下料。本专利技术全自动生产，每分钟出杯速度在70-100个，远远超过传统的制造速度，本专利技术具有提高生产效率的优点。所述的送纸机构包括座板，所述的座板通过若干支脚固定在工作台上，座板上开设有矩形孔，所述的矩形孔的孔壁上竖直固定有若干竖杆，所述的竖杆的下端穿出矩形孔并套设有螺纹，所述的竖杆的上端穿出矩形孔，所述的矩形孔的下方设有能够吸住纸片的吸纸机构。首先，将成堆的整理好的纸片放置到座板上，由于竖杆下端螺纹套卡着纸片所以此时纸片无法掉落至矩形孔下方，通过取纸片结构将纸片向下吸，螺纹套受力转动，被吸住的纸片被吸纸矩形孔下方，其余纸片仍旧被卡在矩形孔上方，本送纸机构具有一次输送一张纸片的优点，由于螺纹套的存在不会出现卡纸问题，大大提高了送纸效率。所述的吸纸机构包括若干吸盘和电机一，所述的电机一固定在机架上，电机一的输出轴水平设置且端部固定有凸轮一，所述的凸轮一上方竖直设置有顶杆一，顶杆一的下端与凸轮一相抵靠，顶杆一的上端连接有安装板，所述的安装板一与吸盘相固定，吸盘的吸嘴竖直向上且对准矩形孔，所述的吸盘通过气管三连接有气泵三，所述的机架上还设有能够对纸片向前直线输送的滑动机构。采用该结构，电机一的输出轴转动带动凸轮一转动，凸轮一转动带动顶杆一上下移动，顶杆一上下移动带动安装板上下移动，安装板上下移动带动吸盘上下移动，吸盘上下移动实现间歇取纸。所述的滑动机构包括电机二、丝杆、螺母和滑块，工作台上开设有长条状的滑动孔，所述的丝杆转动设置在滑动孔中且与电机二的输出轴相连接，电机二固定在机架上，所述的螺母螺纹连接在丝杆上，滑块固定在螺母上，滑块两侧具有凸条，滑动孔两侧壁上具有凹槽，凸条设置在凹槽中，所述的滑块上固定有倒钩。采用该结构，电机二的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母滑动，滑块随着螺母滑动，滑块带着纸片向前输送。所述的筒身抱合机构包括合页组件和模头，模头通过模头架固定在工作台上，模头朝向纸片输送方向，合页组件设置在模头下方，所述的工作台上沿着纸片输送方向设置有两块长条状的固定板，所述的固定板上开设有若干加热孔，所述的加热孔下方设有电加热枪。所述的合页组件包括左合页和右合页，所述的左合页和右合页相铰接，所述的合页组件下方设有能带动左合页与右合页启闭的驱动机构一。所述的驱动机构一包括电机三，电机三固定在工作台内，所述的电机三上固定有凸轮二，所述的凸轮二上方设有升降板一，升降板一与凸轮二相抵靠，所述的升降板一上左右对称设有顶柱一和顶柱二，所述的顶柱一能够与左合页相抵靠，所述的顶柱二能够与右合页相抵靠。本筒身抱合机构的工作原理是这样的：当纸片输送至模头下方时，电机三启动，电机三带动顶柱一和顶柱二向上移动，合页组件闭合将纸片抱合在模头上；本专利技术具有抱合效果好、抱合速度快的优点。所述的筒身贴合机构包括压刀和压刀座，所述的压刀座与工作台之间具有通道，所述的工作台上设有能带动压刀座上下移动的升降机构一，所述的压刀固定在压刀座上，所述的压刀成倒梯形，压刀处于上述模头正上方。所述的压刀为超音波模具。所述的升降机构一包括左滑座、右滑座、左推杆和右推杆，左滑座固定在模头的一侧，右滑座固定在模头的另一侧，所述的左推杆的上端与压刀座相固定，所述的左推杆的下半部滑动设置在左滑座内，所述的右推杆的下半部滑动设置在右滑座内，所述的机架内固定有电机五，所述电机五的输出轴上固定有凸轮三，凸轮三上抵靠有升降板二，升降板二的两端能够推动左推杆和右推杆。本筒身贴合机构的工作原理：通过升降机构一驱动压刀座向下移动，压刀座向下移动带动压刀向下移动，压刀向下移动并与模头抵靠，由于纸片在输送过程中加热过后，两侧开端具有粘性，在压刀的作用下能够直接贴合住，从而实现纸片到筒身的成型。所述的筒底成型机构包括转动盘一，所述的工作台上设有能够带动转动盘一转动的驱动机构二，所述的转动盘一上竖直固定有若干工作模，所述的工作模成倒圆台状，工作模内部具有空腔一，所述的工作模下表面具有吸气孔，工作模的外周面具有倾斜下的出气孔，所述的吸气孔和出气孔连接有能对工作模进行出气或者进气的气流控制机构，所述的转动盘一下方沿着转动方向依次设有能够对筒底进行输送底片的送筒底机构，能够对筒底进行加热的加热机构，能对筒底进行卷口的卷底机构，能对筒底信息滚花的滚花机构。所述的转动盘一与模头之间设有能将筒身输送至转动盘一上翻转机构，所述的翻转机构包括支架一、电机六和翻转台，翻转台具有转轴且翻转台转动设置在支架一上，翻转台中具有固定孔，所述的电机六固定在机架上，转轴上固定有驱动销，电机六的输出轴上固定有偏心轮，偏心轮的偏心轴与驱动销之间通过连杆连接，所述的翻转台下方设有能将直筒向上推的推动机构一。所述的推动机构一包括推杆座、电机七和顶杆二，所述的电机七上固定有凸轮四，推杆座固定在机架上，所述的顶杆二滑动设置在推杆座上，凸轮四与顶杆二相抵靠。所述的驱动机构二包括电机四，电机四固定在机架上，电机四的输出轴竖直向上且端部固定有齿轮一，所述的机架上转动设置有转动轴一，转动轴一上固定有齿轮二，齿轮一与齿轮二处于同一平面内且相啮合，所述的转动轴一的上端与转动盘一同轴固定。所述的送筒底机构包括导轨，所述的导轨上转动设置有输送带，所述的工作台上设置有放纸架，放纸架与导轨之间固定有裁纸机，所述的裁纸机具有输出口。所述的加热机构包括加热座，所述的工作台上设有能使加热座上下移动的升降机构二，所述的加热座上固定有第一加热头和第二加热头，所述的第一加热头上开设有若干加热孔一，第一加热头内具有电加热丝一，所述的第二加热头上开设有若干加热孔二，第二加热头内具有电加热丝二。所述的升降机构二包括电机八，所述的电机八固定在机架上，所述的电机八的输出轴水平设置，电机八的输出轴上固定有凸轮五，加热座的下表面固定有升降柱一，所述的升降柱一滑动设置在工作台上，升降柱一的下端与凸轮五相抵靠。所述的卷底机构包括卷底座，所述的工作台上设有能将卷底座上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直筒机，包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台上设有能够输送纸片的送纸机构，能对纸片进行抱合的筒身抱合机构，能将抱合后的纸片进行贴合的筒身贴合机构，能将直筒底部进行成型加工的筒底成型机构，能对直筒进行下料的下料机构。

【技术特征摘要】
1.一种直筒机，包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台上设有能够输送纸片的送纸机构，能对纸片进行抱合的筒身抱合机构，能将抱合后的纸片进行贴合的筒身贴合机构，能将直筒底部进行成型加工的筒底成型机构，能对直筒进行下料的下料机构。2.根据权利要求1所述的直筒机，其特征在于，所述的送纸机构包括座板，所述的座板通过若干支脚固定在工作台上，座板上开设有矩形孔，所述的矩形孔的孔壁上竖直固定有若干竖杆，所述的竖杆的下端穿出矩形孔并套设有螺纹，所述的竖杆的上端穿出矩形孔，所述的矩形孔的下方设有能够吸住纸片的吸纸机构；所述的吸纸机构包括若干吸盘和电机一，所述的电机一固定在机架上，电机一的输出轴水平设置且端部固定有凸轮一，所述的凸轮一上方竖直设置有顶杆一，顶杆一的下端与凸轮一相抵靠，顶杆一的上端连接有安装板，所述的安装板一与吸盘相固定，吸盘的吸嘴竖直向上且对准矩形孔，所述的吸盘通过气管三连接有气泵三，所述的机架上还设有能够对纸片向前直线输送的滑动机构。3.根据权利要求1所述的直筒机，其特征在于，所述的筒身抱合机构包括合页组件和模头，模头通过模头架固定在工作台上，模头朝向纸片输送方向，合页组件设置在模头下方，所述的工作台上沿着纸片输送方向设置有两块长条状的固定板，所述的固定板上开设有若干加热孔，所述的加热孔下方设有电加热枪；所述的合页组件包括左合页和右合页，所述的左合页和右合页相铰接，所述的合页组件下方设有能带动左合页与右合页启闭的驱动机构一；所述的驱动机构一包括电机三，电机三固定在工作台内，所述的电机三上固定有凸轮二，所述的凸轮二上方设有升降板一，升降板一与凸轮二相抵靠，所述的升降板一上左右对称设有顶柱一和顶柱二，所述的顶柱一能够与左合页相抵靠，所述的顶柱二能够与右合页相抵靠。4.根据权利要求1所述的直筒机，其特征在于，所述的筒身贴合机构包括压刀和压刀座，所述的压刀座与工作台之间具有通道，所述的工作台上设有能带动压刀座上下移动的升降机构一，所述的压刀固定在压刀座上，所述的压刀成倒梯形，压刀处于上述模头正上方；所述的升降机构一包括左滑座、右滑座、左推杆和右推杆，左滑座固定在模头的一侧，右滑座固定在模头的另一侧，所述的左推杆的上端与压刀座相固定，所述的左推杆的下半部滑动设置在左滑座内，所述的右推杆的下半部滑动设置在右滑座内，所述的机架内固定有电机五，所述电机五的输出轴上固定有凸轮三，凸轮三上抵靠有升降板二，升降板二的两端能够推动左推杆和右推杆。5.根据权利要求1所述的直筒机，其特征在于，所述的筒底成型机构包括转动盘一，所述的工作台上设有能够带动转动盘一转动的驱动机构二，所述的转动盘一上竖直固定有若干工作模，所述的工作模成倒圆台状，工作模内部具有空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王承献，茹志超，陆波，
申请(专利权)人：海宁诚达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33