一种矩形结构滤沙箅碎砂床制造技术

本发明专利技术公开一种矩形结构滤沙箅碎砂床，主要包括定位架、输入主动伞形齿轮轴、输出从动伞形齿轮轴、输入齿轮轴架、输入从动伞形齿轮、主动变径轮、输出齿轮轴架、从动变径轮和输出主动伞形齿轮，通过改变所述主动变径轮和所述从动变径轮的结合半径的方式实现无级变速。本发明专利技术利用超声波为铸件碎砂，使得碎砂过程中没有噪声，能量耗散极低，还不对铸件造成任何破坏，且碎砂速度快、效果好、不留死角，不同尺寸规格的铸件还可以使用同一台设备，既不需要更换零部件也不需要为此准备多个型号的设备。

A sand filter grate bed with rectangular structure

The invention discloses a rectangular structure sand filter grate bed, which mainly includes a positioning frame, an input active umbrella gear shaft, an output driven umbrella shaped gear shaft, an input gear shaft frame, an input driven umbrella gear, an active variable diameter wheel, an output gear shaft frame, a driven variable diameter wheel and an output active umbrella gear by changing the active variable. The CVT is realized by the combination radius of the radial wheel and the driven variable wheel. The invention makes use of ultrasonic wave to break sand, making the process of sand breaking without noise, low energy dissipation, no damage to the castings, fast grinding speed, good effect, no dead angle, and the same equipment for different sizes of castings, neither need to replace parts nor need to prepare much for this. A type of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种矩形结构滤沙箅碎砂床本申请是分案申请，原案申请日：2015年04月27日，原案申请号：2015102002684,专利技术创造名称为：一种超声波铸件碎砂床。
本专利技术涉及一种铸件碎砂床，尤其是一种矩形结构滤沙箅碎砂床。
技术介绍
目前，随着生产的发展，铸件的种类和数量骤增，大多数金属铸件以模具沙为成型媒介，但经过高压高温之后的模具沙严重板结，并与铸件紧密结合，因此铸件成型后破碎模具沙成为必不可少的工序，当前主要有两种方式碎砂，一种是锤击碎砂，一种是震动碎砂，这两种方式从本质上讲都是暴力碎砂，就是通过强大的外力破坏模具沙的板结结构，这种方式不仅效率低下、除沙效果差，强大的外力环境还难免对铸件造成破坏，而且强烈的震动和噪声不仅污染环境，还大量耗散能量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种矩形结构滤沙箅碎砂床，将铸造工序中的暴力碎砂方式彻底改变，利用超声波在水中的特性击碎附着在铸件上的模具沙，由于超声波频率超过了人耳的听觉范围，因此整个碎砂过程中没有噪声，能量耗散极低，还不对铸件造成任何破坏，又因为超声波弥散在水中，所以碎砂速度快、效果好且不留死角，而且不同尺寸规格的铸件可以使用同一台设备，既不需要更换零部件也不需要为此准备多个型号的设备。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种矩形结构滤沙箅碎砂床，主要包括基体、碎砂床、超声波发生器、滤沙箅、出沙传输带、托辊、传输电机、三角带和带轮，所述基体上设有碎砂床托架。所述基体为船体形钢结构，在左右两壁靠近底部的位置对称设有托辊支架，在托辊支架上部的两壁之间设有所述碎砂床托架，在右壁最后一个托辊支架处设有所述带轮，所述带轮与最后一个所述托辊同轴联动,所述碎砂床上沿高于所述基体的上沿，所述滤沙箅为矩形结构，所述碎砂床上沿高于所述基体的上沿，所述基体为船体形钢结构，左右两壁平面为直角梯形，且其锐角为圆弧结构，所述电机支架与基体后壁外侧垂直固定安装，所述电机的轴线与基体后壁外侧平行安装，且与左右两壁平面垂直，所述电机安装在基体后壁外侧下部，且与左右两壁平面垂直。所述碎砂床为斗形钢结构，三侧壁为板状一侧壁为网状，上下底为空，下底设有卡槽以放置所述滤沙箅，使用时网状侧壁向后卡放在所述碎砂床托架上。所述超声波发生器通过支架固定在所述基体后壁内侧，正对所述碎砂床的网状侧壁，使用时所述基体内充满水，所述超声波发生器在水中发出超声波，使板结附着在铸件上的沙子脱落。所述出沙传输带安装在多个所述托辊组成的阵线上，将来自所述滤沙箅的沙带出所述基体。所述传输电机通过支架固定在所述基体后壁外侧，并通过所述三角带带动所述带轮进而带动所述出沙传输带工作。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，将铸造工序中的暴力碎砂变为利用超声波在水中的特性击碎附着在铸件上的模具沙，整个碎砂过程中没有噪声，能量耗散极低，还不对铸件造成任何破坏，且碎砂速度快、效果好、不留死角，不同尺寸规格的铸件还可以使用同一台设备，既不需要更换零部件也不需要为此准备多个型号的设备。附图说明图1是本专利技术示意图。图2是本专利技术左视示意图。图3是本专利技术俯视示意图。图4是本专利技术部分拆解示意图。图5是本专利技术碎砂床结构示意图。图6是本专利技术滤沙箅结构示意图。具体实施方式如图所示，一种矩形结构滤沙箅碎砂床，主要包括基体1、碎砂床2、超声波发生器3、滤沙箅4、出沙传输带5、托辊6、传输电机7、三角带8和带轮9，所述基体1上设有碎砂床托架10。所述基体1为船体形钢结构，与所述托辊（6）垂直的截面为直角梯形，且其锐角为圆弧结构,在左右两壁靠近底部的位置对称设有托辊支架，在托辊支架上部的两壁之间设有所述碎砂床托架10，在右壁最后一个托辊支架处设有所述带轮9，所述带轮9与最后一个所述托辊6同轴联动。所述碎砂床2为斗形钢结构，三侧壁为板状一侧壁为网状，上下底为空，下底设有卡槽以放置所述滤沙箅4，，所述滤沙箅为矩形结构，所述碎砂床（2）上沿高于所述基体（1）的上沿，所述基体（1）为船体形钢结构，左右两壁平面为直角梯形，且其锐角为圆弧结构，所述电机支架与基体（1）后壁外侧垂直固定安装，所述电机（7）的轴线与基体（1）后壁外侧平行安装，且与左右两壁平面垂直，所述电机（7）安装在基体（1）后壁外侧下部，且与左右两壁平面垂直。使用时网状侧壁向后卡放在所述碎砂床托架10上。所述超声波发生器3通过支架固定在所述基体1后壁内侧，正对所述碎砂床2的网状侧壁，使用时所述基体1内充满水，所述超声波发生器3在水中发出超声波，使板结附着在铸件上的沙子脱落。所述出沙传输带5安装在多个所述托辊6组成的阵线上，将来自所述滤沙箅4的沙带出所述基体1。所述传输电机7通过支架固定在所述基体1后壁外侧,所述电机支架与基体（1）后壁外侧垂直固定安装，并通过所述三角带8带动所述带轮9进而带动所述出沙传输带5工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形结构滤沙箅碎砂床，主要包括基体（1）、碎砂床（2）和超声波发生器（3），其特征在于：还包括滤沙箅（4）、出沙传输带（5）、托辊（6）、传输电机（7）、三角带（8）和带轮（9），所述基体（1）上设有碎砂床托架（10）, 所述基体（1）为船体形钢结构，在左右两壁靠近底部的位置对称设有托辊支架，在托辊支架上部的两壁之间设有所述碎砂床托架（10），在右壁最后一个托辊支架处设有所述带轮（9），所述带轮（9）与最后一个所述托辊（6）同轴联动；所述碎砂床（2）为斗形钢结构，三侧壁为板状一侧壁为网状，上下底为空，下底设有卡槽以放置所述滤沙箅（4），使用时网状侧壁向后卡放在所述碎砂床托架（10）上；所述滤沙箅（4）为矩形结构。

【技术特征摘要】
1.一种矩形结构滤沙箅碎砂床，主要包括基体（1）、碎砂床（2）和超声波发生器（3），其特征在于：还包括滤沙箅（4）、出沙传输带（5）、托辊（6）、传输电机（7）、三角带（8）和带轮（9），所述基体（1）上设有碎砂床托架（10）,所述基体（1）为船体形钢结构，在左右两壁靠近底部的位置对称设有托辊支架，在托辊支架上部的两壁之间设有所述碎砂床托架（10），在右壁最后一个托辊支架处设有所述带轮（9），所述带轮（9）与最后一个所述托辊（6）同轴联动；所述碎砂床（2）为斗形钢结构，三侧壁为板状一侧壁为网状，上下底为空，下底设有卡槽以放置所述滤沙箅（4），使用时网状侧壁向后卡放在所述碎砂床托架（10）上；所述滤沙箅（4）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天亮，
申请(专利权)人：李天亮，
类型：发明
国别省市：河北,13