一种新型有机肥生产设备制造技术

技术编号:18093429 阅读:37 留言:0更新日期:2018-06-03 00:34
本发明专利技术是一种新型有机肥生产设备,包括生产机座,所述生产机座底部端面内设有凹陷槽,所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块,所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔,所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔,所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔,所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环,所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽,所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔,所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔。

A new type of organic fertilizer production equipment

The invention is a new type of organic fertilizer production equipment, including a production seat. The bottom end face of the production seat is provided with a depression slot, and the rotation of the sag groove is connected with a grinding rotating block. The top end face of the grinding and crushing block is provided with a first cone shaped cavity, and the bottom end face of the grinding and turning block is provided with a second cone shaped cavity. A first pass cavity is arranged between the first conical cavity and the second conical cavity, and a tooth ring is provided with a tooth ring in the outer surface of the grinding block. The inner wall of the production frame is provided with a tooth slot. The inner wall of the production frame is provided with a transmission cavity in the inner wall of the production seat, and the front side of the transmission cavity is provided. The inner wall body of the production machine seat is provided with an upper and lower expansion hole.

【技术实现步骤摘要】
一种新型有机肥生产设备
本专利技术涉及有机肥
,具体为一种新型有机肥生产设备。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,加工过程中磨碎工作是重要的一道环节,目前在有机肥生产过程中进行磨碎时存在主要依靠人工费时费力、磨碎速度慢、磨碎不均匀的缺点,因此亟需研发一种省时省力、磨碎速度快、磨碎均匀的有机肥的生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型有机肥生产设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种新型有机肥生产设备,包括生产机座,所述生产机座底部端面内设有凹陷槽,所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块,所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔,所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔,所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔,所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环,所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽,所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔,所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔,所述加料孔前侧连通设有转动腔,所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转棍和下转棍,所述上转棍与下转棍前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接,所述上转棍后侧延展末端与主电动机动力配合连接,所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内,且与之固定配合连接,所述下转棍后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接,所述转动腔中的所述上转棍与下转棍之间传动配合连接有传递带,所述加料孔中的所述上转棍与下转棍外表面周向分别固设有多组切碎锯刀,所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔,所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔,所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔,所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置,所述传递腔内滑动配合连接有滑行块,所述滑行块内转动配合连接有转向轴,所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂,所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔,所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮,所述转向轴顶部端面内设有花键腔,所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆,所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有传递构件,所述齿槽内设有驱行构件,所述转向轴后侧的所述滑行块内设有调动构件,所述驱行构件中还设置有护托装置。进一步的技术方案,所述生产机座顶部端面设有与所述加料孔顶部延展末端相通设置的加料抖,所述加料孔底部延展末端与所述第一锥状腔相通设置。进一步的技术方案,所述传递构件包括转动配合连接设置在所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的第二转向轴,所述第二转向轴前侧延展末端固设有伸进所述第一孔腔内的第二锥形轮,所述第二锥形轮前侧底部与所述第一锥形轮后侧顶部配合连接,所述第二转向轴后侧延展末端固设有伸进所述第二孔腔内的第三锥形轮。进一步的技术方案,所述驱行构件包括间隙配合连接设置在所述齿槽内的齿形轮,所述齿形轮前侧伸进所述凹陷槽内且与所述齿形环动力配合连接,所述齿形轮底部动力连接有电动机,所述电动机外表面安装于所述齿槽内底壁内,且与之固定配合连接,所述第二孔腔与所述齿槽之间转动配合连接有第三转向轴,所述第三转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第二孔腔内的第四锥形轮,所述第四锥形轮前侧底部与所述第三锥形轮后侧顶部配合配合连接,所述第三转向轴底部末端与所述齿形轮底部端面固定配合连接。进一步的技术方案,所述调动构件包括与所述滑行块螺纹配合连接的螺形杆,所述螺形杆底部末端与所述传递腔内底壁转动配合连接,所述螺形杆顶部延展末端与电动机二动力配合连接,所述电动机二外表面安装于所述传递腔内顶壁内,且与之固定配合连接。进一步的技术方案,所述护托装置包括抗振垫和散热翅片,所述抗振垫设置在所述驱行构件中的电动机的左端和右端且与所述电动机固定连接,所述散热翅片设置在所述电动机的前端和后端且与所述电动机固定连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,操作方便,通过所述生产机座底部端面内设有凹陷槽,所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块,所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔,所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔,所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔,所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环,所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽,所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔,所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔,所述加料孔前侧连通设有转动腔,所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转棍和下转棍,所述上转棍与下转棍前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接,所述上转棍后侧延展末端与主电动机动力配合连接,所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内,且与之固定配合连接,所述下转棍后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接,所述转动腔中的所述上转棍与下转棍之间传动配合连接有传递带,所述加料孔中的所述上转棍与下转棍外表面周向分别固设有多组切碎锯刀,所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔,所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔,所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔,所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置,所述传递腔内滑动配合连接有滑行块,所述滑行块内转动配合连接有转向轴,所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂,所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔,所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮,所述转向轴顶部端面内设有花键腔,所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆,所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有传递构件,所述齿槽内设有驱行构件,所述转向轴后侧的所述滑行块内设有调动构件,从而能实现在磨碎之前先进行切碎工作,增加后续磨碎工作的快捷性,能实现自动控制磨碎转动块以及锥状磨碎轮的反向转动工作,从而提高磨碎效率以及质量,通过调动构件从而方便快速检修和维护,防止磨碎料堵塞。附图说明图1是本专利技术中一种新型有机肥生产设备内部结构示意图;图2是本专利技术中图1的A处放大结构示意图;具体实施方式下面结合图1-2图对本专利技术进行详细说明。参照图1-2图,根据本专利技术的实施例的一种新型有机肥生产设备,包括生产机座8,所述生产机座8底部端面内设有凹陷槽81,所述凹陷槽81内转动配合连接有磨碎转动块810,所述磨碎转动块810顶部端面内设有第一锥状腔812,所述磨碎转动块810底部端面内设有第二锥状腔813,所述第一锥状腔812与所述第二锥状腔813之间相通设有第一通腔814,所述磨碎转动块810外表面周向固设有齿形环811,所述凹陷槽81后侧的所述生产机座8内壁内设有齿槽82,所述凹陷槽81上侧的所述生产机座8内壁体内设有传递腔83本文档来自技高网...
一种新型有机肥生产设备

【技术保护点】
一种新型有机肥生产设备,包括生产机座,其特征在于:所述生产机座底部端面内设有凹陷槽,所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块,所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔,所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔,所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔,所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环,所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽,所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔,所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔,所述加料孔前侧连通设有转动腔,所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转棍和下转棍,所述上转棍与下转棍前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接,所述上转棍后侧延展末端与主电动机动力配合连接,所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内,且与之固定配合连接,所述下转棍后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接,所述转动腔中的所述上转棍与下转棍之间传动配合连接有传递带,所述加料孔中的所述上转棍与下转棍外表面周向分别固设有多组切碎锯刀,所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔,所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔,所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔,所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置,所述传递腔内滑动配合连接有滑行块,所述滑行块内转动配合连接有转向轴,所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂,所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔,所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮,所述转向轴顶部端面内设有花键腔,所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆,所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有传递构件,所述齿槽内设有驱行构件,所述转向轴后侧的所述滑行块内设有调动构件,所述驱行构件中还设置有护托装置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型有机肥生产设备,包括生产机座,其特征在于:所述生产机座底部端面内设有凹陷槽,所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块,所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔,所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔,所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔,所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环,所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽,所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔,所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔,所述加料孔前侧连通设有转动腔,所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转棍和下转棍,所述上转棍与下转棍前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接,所述上转棍后侧延展末端与主电动机动力配合连接,所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内,且与之固定配合连接,所述下转棍后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接,所述转动腔中的所述上转棍与下转棍之间传动配合连接有传递带,所述加料孔中的所述上转棍与下转棍外表面周向分别固设有多组切碎锯刀,所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔,所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔,所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔,所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置,所述传递腔内滑动配合连接有滑行块,所述滑行块内转动配合连接有转向轴,所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂,所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔,所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮,所述转向轴顶部端面内设有花键腔,所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆,所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海球
申请(专利权)人:嵊州市百恩贸易有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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