一种全自动蜡生产制粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动蜡生产制粉机，其结构包括进料口、第一料筒、第二料筒、出粉管道、支撑架，进料口焊接于连接于第一料筒上方，第一料筒焊接于第二料筒上方，进料口通过第一料筒与第二料筒相连接，出粉管道焊接与第二料筒下方，并通过螺栓加固连接，支撑架焊接于出粉管道下方，并通过螺栓加固连接，支撑架通过出粉管道设于第二料筒下方，进料口设有进料管道，进料口与进料管道呈一体成型结构，进料口连接于进料管道上方顶部，第一料筒设有连接固定箍，本实用新型专利技术实现了该全自动蜡生产制粉机在使用时，通过工作状态显示灯清晰直接显示当前设备运行状态，便于工作人员的操作，有利于提高工作效率。

A full automatic wax production machine

The utility model discloses a full automatic wax production machine. The structure comprises a feeding port, a first feed cylinder, a second barrel, a powder pipe and a support frame, and the feeding mouth is welded above the first material tube, the first material is welded above the second barrel, and the feeding mouth is connected with the second barrel through the first barrel. The road welding is welded under the second barrel and is reinforced by bolt. The support frame is welded under the powder pipe and is reinforced by bolt. The support frame is placed under the second material tube through the powder pipe. The feeding port is provided with the feeding pipe, the inlet and the feed pipe are formed in one integral structure, and the inlet port is connected to the feeding pipe. At the top of the square, the first barrel is equipped with a connecting fixed hoop. The utility model realizes the full automatic wax production pulverizer when using the working state display lamp to clearly display the current operating state of the current equipment, and facilitate the operation of the workers, and is beneficial to the improvement of the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动蜡生产制粉机
本技术是一种全自动蜡生产制粉机，属于全自动蜡生产制粉机领域。
技术介绍
制粉机，顾名思义制粉的机器，又名磨粉机。最简单的就是把块状物料变成粉状或者达到400目以下的超细粉的机器。被应用于冶金、建材、化工、矿山、人们日常生活等领域内矿产品木材物料的粉磨加工。现有技术公开了申请号为：CN201220203057.8的一种全自动蜡生产制粉机，其包括搅拌筛分装置和掺胶干燥机。搅拌筛分装置包括底座、搅拌罐、下料筒和振动源；所述掺胶干燥机具有内腔，内腔外围设有第二夹层；所述掺胶干燥机的内腔通过连接管与下料筒的底部连通；所述连接管为波纹管或软管。本技术提供的制粉机可一次连续完成多种工序，杜绝物料与空气、人的接触，保证物料的高纯度和质量稳定性，物料损耗大大降低，但是该全自动蜡生产制粉机在使用时，工作状态显示模糊，工作人员无法快速分别当前运行状态，容易导致误操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动蜡生产制粉机，以解决通过工作状态指示灯清晰直接显示当前设备运行状态的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动蜡生产制粉机，其结构包括进料口、第一料筒、第二料筒、出粉管道、支撑架，所述进料口焊接于连接于第一料筒上方，所述第一料筒焊接于第二料筒上方，所述进料口通过第一料筒与第二料筒相连接，所述出粉管道焊接与第二料筒下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架焊接于出粉管道下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架通过出粉管道设于第二料筒下方，所述进料口设有进料管道，所述进料口与进料管道呈一体成型结构，所述进料口连接于进料管道上方顶部，所述第一料筒设有连接固定箍，所述连接固定箍嵌套于第一料筒外表面上，并通过螺栓旋紧加固连接，所述第二料筒设有工作状态指示灯、开关门阀、检修门，所述检修门通过合页固定连接于第二料筒外侧，所述开关门阀通过轴活动连接于检修门外表面上，所述工作状态指示灯嵌入连接于检修门上方，所述工作状态指示灯与第二料筒为过盈配合连接，所述开关门阀通过检修门设于工作状态指示灯下方，所述工作状态指示灯由灯珠、保护螺母片、连接管、连接芯管组成，所述灯珠嵌入连接于保护螺母片中间内部，所述灯珠与保护螺母片为过盈配合连接，所述保护螺母片通过螺纹旋紧方式与连接管紧密连接在一起，所述连接芯管插入连接于连接管底端内部，所述连接芯管通过连接管与灯珠紧密相连，所述连接芯管与连接管为过盈配合，所述出粉管道设有减震装置、连接圆管，所述连接圆管顶部一端插入连接于出粉管道底面内部，并采用高温焊接方式连接，所述减震装置通过螺母固定连接于出粉管道底部下方，所述连接圆管通过出粉管道设于减震装置外侧。进一步地，所述减震装置通过出粉管道设于支撑架中间内部。进一步地，所述工作状态指示灯设有个，所述工作状态指示灯之间设于同一平面上，并依次等距排列于检修门上方。进一步地，所述开关门阀通过检修门设于出粉管道上方。进一步地，所述进料口是长度为18cm-25cm之间的矩形结构。进一步地，所述连接圆管设有2根，所述连接圆管依次排列于支撑架前方，所述连接圆管设于同一平面上，并相互平行连接。进一步地，所述连接圆管为金属材料或塑料材料中的一种。有益效果本技术实现了该全自动蜡生产制粉机在使用时，通过工作状态指示灯清晰直接显示当前设备运行状态，便于工作人员的操作，有利于提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动蜡生产制粉机的结构示意图。图2为本技术工作状态指示灯的结构示意图。图中：进料口-1、第一料筒-2、第二料筒-3、出粉管道-4、支撑架-5、进料管道-10、工作状态指示灯-30、开关门阀-31、检修门-32、灯珠-300、保护螺母片-301、连接管-302、连接芯管-303、减震装置-40、连接圆管-41。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：其结构包括进料口1、第一料筒2、第二料筒3、出粉管道4、支撑架5，所述进料口1焊接于连接于第一料筒2上方，所述第一料筒2焊接于第二料筒3上方，所述进料口1通过第一料筒2与第二料筒3相连接，所述出粉管道4焊接与第二料筒3下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架5焊接于出粉管道4下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架5通过出粉管道4设于第二料筒3下方，所述进料口1设有进料管道10，所述进料口1与进料管道10呈一体成型结构，所述进料口1连接于进料管道10上方顶部，所述第一料筒2设有连接固定箍20，所述连接固定箍20嵌套于第一料筒2外表面上，并通过螺栓旋紧加固连接，所述第二料筒3设有工作状态指示灯30、开关门阀31、检修门32，所述检修门32通过合页固定连接于第二料筒3外侧，所述开关门阀31通过轴活动连接于检修门32外表面上，所述工作状态指示灯30嵌入连接于检修门32上方，所述工作状态指示灯30与第二料筒3为过盈配合连接，所述开关门阀31通过检修门32设于工作状态指示灯30下方，所述工作状态指示灯30由灯珠300、保护螺母片301、连接管302、连接芯管303组成，所述灯珠300嵌入连接于保护螺母片301中间内部，所述灯珠300与保护螺母片301为过盈配合连接，所述保护螺母片301通过螺纹旋紧方式与连接管302紧密连接在一起，所述连接芯管303插入连接于连接管302底端内部，所述连接芯管303通过连接管302与灯珠紧密相连，所述连接芯管303与连接管302为过盈配合，所述出粉管道4设有减震装置40、连接圆管41，所述连接圆管41顶部一端插入连接于出粉管道4底面内部，并采用高温焊接方式连接，所述减震装置40通过螺母固定连接于出粉管道4底部下方，所述连接圆管41通过出粉管道4设于减震装置40外侧，所述减震装置40通过出粉管道4设于支撑架5中间内部，所述工作状态指示灯30设有3个，所述工作状态指示灯30之间设于同一平面上，并依次等距排列于检修门32上方，所述开关门阀31通过检修门32设于出粉管道4上方，所述进料口1是长度为18cm-25cm之间的矩形结构，所述连接圆管41设有2根，所述连接圆管41依次排列于支撑架5前方，所述连接圆管41设于同一平面上，并相互平行连接，所述连接圆管41为金属材料或塑料材料中的一种。本专利所说的工作状态指示灯，指的是一种用于显示当前设备工作状态的灯具，显示时清晰直接，便于操作人员的辨识，通常由灯珠，连接管，连接芯管等构件组成，结构紧凑，使用寿命长，具有很强的实用性。在进行使用时首先检查各部分是否稳定连接，确认设备各部件完整，外观完好之后，将设备放置在合适的工作位置，连接电源，按下电源按钮，调节工作参数，之后即可开始正常工作，通过工作状态指示灯以达到通过工作状态指示灯清晰直接显示当前设备运行状态的目的，在实用全自动蜡生产制粉机使用时，通过工作状态指示灯清晰直接显示当前设备运行状态，便于工作人员的操作，有利于提高工作效率。本技术的进料口-1、第一料筒-2、第二料筒-3、出粉管道-4、支撑架-5、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动蜡生产制粉机，其结构包括进料口(1)、第一料筒(2)、第二料筒(3)、出粉管道(4)、支撑架(5)，所述进料口(1)焊接于连接于第一料筒(2)上方，所述第一料筒(2)焊接于第二料筒(3)上方，所述进料口(1)通过第一料筒(2)与第二料筒(3)相连接，所述出粉管道(4)焊接与第二料筒(3)下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架(5)焊接于出粉管道(4)下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架(5)通过出粉管道(4)设于第二料筒(3)下方，其特征在于：所述进料口(1)设有进料管道(10)，所述进料口(1)与进料管道(10)呈一体成型结构，所述进料口(1)连接于进料管道(10)上方顶部；所述第一料筒(2)设有连接固定箍(20)，所述连接固定箍(20)嵌套于第一料筒(2)外表面上，并通过螺栓旋紧加固连接；所述第二料筒(3)设有工作状态指示灯(30)、开关门阀(31)、检修门(32)，所述检修门(32)通过合页固定连接于第二料筒(3)外侧，所述开关门阀(31)通过轴活动连接于检修门(32)外表面上，所述工作状态指示灯(30)嵌入连接于检修门(32)上方，所述工作状态指示灯(30)与第二料筒(3)为过盈配合连接，所述开关门阀(31)通过检修门(32)设于工作状态指示灯(30)下方；所述工作状态指示灯(30)由灯珠(300)、保护螺母片(301)、连接管(302)、连接芯管(303)组成，所述灯珠(300)嵌入连接于保护螺母片(301)中间内部，所述灯珠(300)与保护螺母片(301)为过盈配合连接，所述保护螺母片(301)通过螺纹旋紧方式与连接管(302)紧密连接在一起，所述连接芯管(303)插入连接于连接管(302)底端内部，所述连接芯管(303)通过连接管(302)与灯珠紧密相连，所述连接芯管(303)与连接管(302)为过盈配合；所述出粉管道(4)设有减震装置(40)、连接圆管(41)，所述连接圆管(41)顶部一端插入连接于出粉管道(4)底面内部，并采用高温焊接方式连接，所述减震装置(40)通过螺母固定连接于出粉管道(4)底部下方，所述连接圆管(41)通过出粉管道(4)设于减震装置(40)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动蜡生产制粉机，其结构包括进料口(1)、第一料筒(2)、第二料筒(3)、出粉管道(4)、支撑架(5)，所述进料口(1)焊接于连接于第一料筒(2)上方，所述第一料筒(2)焊接于第二料筒(3)上方，所述进料口(1)通过第一料筒(2)与第二料筒(3)相连接，所述出粉管道(4)焊接与第二料筒(3)下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架(5)焊接于出粉管道(4)下方，并通过螺栓加固连接，所述支撑架(5)通过出粉管道(4)设于第二料筒(3)下方，其特征在于：所述进料口(1)设有进料管道(10)，所述进料口(1)与进料管道(10)呈一体成型结构，所述进料口(1)连接于进料管道(10)上方顶部；所述第一料筒(2)设有连接固定箍(20)，所述连接固定箍(20)嵌套于第一料筒(2)外表面上，并通过螺栓旋紧加固连接；所述第二料筒(3)设有工作状态指示灯(30)、开关门阀(31)、检修门(32)，所述检修门(32)通过合页固定连接于第二料筒(3)外侧，所述开关门阀(31)通过轴活动连接于检修门(32)外表面上，所述工作状态指示灯(30)嵌入连接于检修门(32)上方，所述工作状态指示灯(30)与第二料筒(3)为过盈配合连接，所述开关门阀(31)通过检修门(32)设于工作状态指示灯(30)下方；所述工作状态指示灯(30)由灯珠(300)、保护螺母片(301)、连接管(302)、连接芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思为，李岩，
申请(专利权)人：湖州赛德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33