一种油性涂料制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及漆料制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种油性涂料制备反应釜，其工作箱高度可以根据工作人员身高需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且能够对卸出的半成品进行收集，提高其实用性；而且其工作腔内部可以方便的进行观察，从而提高其使用可靠性；包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架；四组支架均包括插柱和插管，四组支架还均包括螺栓和螺帽，螺栓左端设置有旋耳；还包括收集箱，收集箱侧壁上设置有第一观察孔，第一观察孔处设置有第一透明挡板；工作箱侧壁上设置有第二观察孔，并在第二观察孔处设置有第二透明挡板，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈。

An oil coating preparation reactor

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for preparing the paint material, in particular to an oil coating preparation reactor. The height of the working box can be adjusted according to the staff's height needs, improve its adaptability and reduce the use limitation; and it can collect semi finished products and improve its practicability. And it can be observed conveniently inside the working chamber to improve its reliability, including the working box, motor, drive shaft, mixing leaf and four sets of stents; the four sets of stents include plugged columns and cannula, the four sets of stents also include bolts and nuts, the left end of the bolt is set with a spiral ear, and the collection box and collection box are also included. A first observation hole is arranged on the side wall, and a first transparent baffle is arranged at the first observation hole; a second observation hole is arranged on the side wall of the work box, and a second transparent baffle is set at the second observation hole, and also includes a handle, a rotating shaft, a driving shaft, a brush hair and a seal ring.

【技术实现步骤摘要】
一种油性涂料制备反应釜
本技术涉及漆料制备附属装置的
，特别是涉及一种油性涂料制备反应釜。
技术介绍
众所周知，油性涂料制备反应釜是一种用于油性漆料制备过程中，对其配料进行搅拌混合，使其能够更好进行制备的辅助装置，其在油性漆料制备的领域中得到了广泛的使用；现有的油性涂料制备反应釜包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管上设置有阀门，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖并伸入至工作腔内部，搅拌叶位于工作腔内部，搅拌叶安装在传动轴上；现有的油性涂料制备反应釜使用时，打开挡盖，将油性涂料原料导入工作腔内，通过电机带动搅拌叶对其进行搅拌，并通过卸料管卸出即可；现有的油性涂料制备反应釜使用中发现，其工作箱高度固定，不能根据工作人员身高需要进行调节，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且无法对卸出的半成品进行收集，导致其实用性较差；而且其工作腔内部无法方便的进行观察，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其工作箱高度可以根据工作人员身高需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且能够对卸出的半成品进行收集，提高其实用性；而且其工作腔内部可以方便的进行观察，从而提高其使用可靠性的油性涂料制备反应釜。本技术的一种油性涂料制备反应釜，包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管上设置有阀门，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖并伸入至工作腔内部，搅拌叶位于工作腔内部，搅拌叶安装在传动轴上；四组支架均包括插柱和插管，四组插柱的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，并且四组插柱下侧均设置有通孔，四组插管左侧均设置有多组左限位孔，四组插管右侧均设置有多组右限位孔，四组支架还均包括螺栓和螺帽，螺栓左端设置有旋耳，螺栓右端穿过多组左限位孔中的其中一组左限位孔、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并伸出至插管右侧插入且螺装至螺帽内部；还包括收集箱，收集箱内设置有收集腔，收集箱顶端设置有取放口，收集腔与取放口相通，取放口位于卸料管下方，收集箱侧壁上设置有第一观察孔，并在第一观察孔处设置有第一透明挡板，第一观察孔与收集腔相通；工作箱侧壁上设置有第二观察孔，并在第二观察孔处设置有第二透明挡板，第二观察孔与工作腔相通，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈，把手位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过第二透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧第二透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在转轴的外侧，密封圈的一侧与第二透明挡板接触。本技术的一种油性涂料制备反应釜，还包括支撑板、两组连接板、两组连接弹簧和两组卡板，两组连接板的底端分别安装在支撑板顶端左侧和右侧，两组连接弹簧的一端分别与两组连接板连接，两组连接弹簧的另一端分别与两组卡板连接，收集箱卡装在两组卡板之间。本技术的一种油性涂料制备反应釜，还包括固定板和滑板，固定板左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别安装在四组插管上，固定板顶端前后向设置有滑槽，滑板安装在滑槽上，且滑板可相对滑槽前后向滑动。本技术的一种油性涂料制备反应釜，还包括两组支撑弹簧，两组支撑弹簧的顶端分别与支撑板底端左侧和右侧连接，两组支撑弹簧的底端均安装在滑板上。本技术的一种油性涂料制备反应釜，还包括四组上缓冲块、四组缓冲弹簧、四组下缓冲块和四组滚轮，四组上缓冲块分别安装在四组插管的下方，四组缓冲弹簧的一端分别与四组上缓冲块连接，四组缓冲弹簧的另一端分别与四组下缓冲块连接，四组滚轮分别安装在四组下缓冲块的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组螺栓调节四组支架的高度，在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓，螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓，螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使其工作箱高度可以根据工作人员身高需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且可以通过收集箱对卸出的半成品进行收集，提高其实用性，在收集的同时，可以通过第一透明挡板对收集腔中半成品容量进行监控，方便及时对收集箱内的半成品取出；而且可以通过第二透明挡板方便的对其工作腔内部进行观察，从而提高其使用可靠性，并且在第二透明挡板内侧脏污时，通过把手带动刷毛对其进行清理，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支架的内部结构示意图；图3是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、电机；3、传动轴；4、搅拌叶；5、挡盖；6、卸料管；7、阀门；8、插柱；9、插管；10、左限位孔；11、螺栓；12、螺帽；13、旋耳；14、收集箱；15、第一透明挡板；16、第二透明挡板；17、把手；18、转轴；19、带动轴；20、刷毛；21、密封圈；22、支撑板；23、连接板；24、连接弹簧；25、卡板；26、固定板；27、滑板；28、支撑弹簧；29、上缓冲块；30、缓冲弹簧；31、下缓冲块；32、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种油性涂料制备反应釜，包括工作箱1、电机2、传动轴3、搅拌叶4和四组支架，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖5，工作箱底端连通设置有卸料管6，并在卸料管上设置有阀门7，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖并伸入至工作腔内部，搅拌叶位于工作腔内部，搅拌叶安装在传动轴上；四组支架均包括插柱8和插管9，四组插柱的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，并且四组插柱下侧均设置有通孔，四组插管左侧均设置有多组左限位孔10，四组插管右侧均设置有多组右限位孔，四组支架还均包括螺栓11和螺帽12，螺栓左端设置有旋耳13，螺栓右端穿过多组左限位孔中的其中一组左限位孔、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并伸出至插管右侧插入且螺装至螺帽内部；还包括收集箱14，收集箱内设置有收集腔，收集箱顶端设置有取放口，收集腔与取放口相通，取放口位于卸料管下方，收集箱侧壁上设置有第一观察孔，并在第一观察孔处设置有第一透明挡板15，第一观察孔与收集腔相通；工作箱侧壁上设置有第二观察孔，并在第二观察孔处设置有第二透明挡板16，第二观察孔与工作腔相通，还包括把手17、转轴18、带动轴19、刷毛20和密封圈21，把手位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油性涂料制备反应釜，包括工作箱（1）、电机（2）、传动轴（3）、搅拌叶（4）和四组支架，工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）顶端设置有进料口，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖（5），工作箱（1）底端连通设置有卸料管（6），并在卸料管（6）上设置有阀门（7），电机（2）安装在挡盖（5）顶端，传动轴（3）顶端与电机（2）底部输出端连接，传动轴（3）底端穿过挡盖（5）并伸入至工作腔内部，搅拌叶（4）位于工作腔内部，搅拌叶（4）安装在传动轴（3）上；其特征在于，四组支架均包括插柱（8）和插管（9），四组插柱（8）的顶端分别安装在工作箱（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插柱（8）底端分别插入至四组插管（9）顶端内部，并且四组插柱（8）下侧均设置有通孔，四组插管（9）左侧均设置有多组左限位孔（10），四组插管（9）右侧均设置有多组右限位孔，四组支架还均包括螺栓（11）和螺帽（12），螺栓（11）左端设置有旋耳（13），螺栓（11）右端穿过多组左限位孔（10）中的其中一组左限位孔（10）、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并伸出至插管（9）右侧插入且螺装至螺帽（12）内部；还包括收集箱（14），收集箱（14）内设置有收集腔，收集箱（14）顶端设置有取放口，收集腔与取放口相通，取放口位于卸料管（6）下方，收集箱（14）侧壁上设置有第一观察孔，并在第一观察孔处设置有第一透明挡板（15），第一观察孔与收集腔相通；工作箱（1）侧壁上设置有第二观察孔，并在第二观察孔处设置有第二透明挡板（16），第二观察孔与工作腔相通，还包括把手（17）、转轴（18）、带动轴（19）、刷毛（20）和密封圈（21），把手（17）位于工作箱（1）的外侧，带动轴（19）和刷毛（20）均位于工作腔内，转轴（18）的一端与把手（17）连接，转轴（18）的另一端穿过第二透明挡板（16）并伸入至工作腔内与带动轴（19）连接，刷毛（20）安装在带动轴（19）上，并且刷毛（20）贴紧第二透明挡板（16），密封圈（21）位于工作腔内，并且密封圈（21）套装在转轴（18）的外侧，密封圈（21）的一侧与第二透明挡板（16）接触。...

【技术特征摘要】
1.一种油性涂料制备反应釜，包括工作箱（1）、电机（2）、传动轴（3）、搅拌叶（4）和四组支架，工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）顶端设置有进料口，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖（5），工作箱（1）底端连通设置有卸料管（6），并在卸料管（6）上设置有阀门（7），电机（2）安装在挡盖（5）顶端，传动轴（3）顶端与电机（2）底部输出端连接，传动轴（3）底端穿过挡盖（5）并伸入至工作腔内部，搅拌叶（4）位于工作腔内部，搅拌叶（4）安装在传动轴（3）上；其特征在于，四组支架均包括插柱（8）和插管（9），四组插柱（8）的顶端分别安装在工作箱（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插柱（8）底端分别插入至四组插管（9）顶端内部，并且四组插柱（8）下侧均设置有通孔，四组插管（9）左侧均设置有多组左限位孔（10），四组插管（9）右侧均设置有多组右限位孔，四组支架还均包括螺栓（11）和螺帽（12），螺栓（11）左端设置有旋耳（13），螺栓（11）右端穿过多组左限位孔（10）中的其中一组左限位孔（10）、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并伸出至插管（9）右侧插入且螺装至螺帽（12）内部；还包括收集箱（14），收集箱（14）内设置有收集腔，收集箱（14）顶端设置有取放口，收集腔与取放口相通，取放口位于卸料管（6）下方，收集箱（14）侧壁上设置有第一观察孔，并在第一观察孔处设置有第一透明挡板（15），第一观察孔与收集腔相通；工作箱（1）侧壁上设置有第二观察孔，并在第二观察孔处设置有第二透明挡板（16），第二观察孔与工作腔相通，还包括把手（17）、转轴（18）、带动轴（19）、刷毛（20）和密封圈（21），把手（17）位于工作箱（1）的外侧，带动轴（19）和刷毛（20）均位于工作腔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春火，
申请(专利权)人：漳州市骏腾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35