【技术实现步骤摘要】
一种音箱面板
本专利技术涉及多媒体设备
，特别是涉及一种音箱面板。
技术介绍
现有的音箱的外壳面板均为金属材质，质量大难以搬运和高空安装，且当高空安装该大质量音箱时容易引发重物下落带来的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻质高强的音箱面板。为了实现上述目的，本专利技术提供一种音箱面板，包括金属板和碳纤维复合材料板，所述金属板与所述碳纤维复合材料板之间通过环氧树脂胶接，所述环氧树脂在所述金属板与所述碳纤维复合材料板之间的厚度值为0.58mm；所述金属板为铝合金面板，所述碳纤维复合材料板为通过热压成型工艺制得，所述铝合金面板在与所述碳纤维复合材料板胶接之前进行表面打磨和预热处理，所述碳纤维复合材料板在与所述铝合金面板胶接之前进行毛刺处理。作为优选方案，所述碳纤维复合材料板在热压成型时，采用的温度峰值为350摄氏度，所述压力峰值为1.6个大气压的压力值。作为优选方案，所述温度的设置方式为：前30分钟，设置第一温度值为120摄氏度，使得温度从常温直接通过30分钟的时间来达到120摄氏度；在30分钟至60分钟之间保持温度120摄氏度不变；在60分钟至80分钟时，设置第二温度值为55摄氏度，即使得温度从120摄氏度通过20分钟的时间降至55摄氏度。作为优选方案，前30分钟，设置第一压力值为1个大气压；在30分钟至60分钟，设置第二压力值为1.6个大气压；在60分钟至80分钟时，设置第三压力值为零。作为优选方案，所述金属板的厚度范围值为2-5mm，所述碳纤维复合材料板的厚度范围值为1-3mm。作为优选方案，所述金属板的厚度值为3mm，所述碳纤维复合材料板...
【技术保护点】
一种音箱面板，其特征在于，包括金属板和碳纤维复合材料板，所述金属板与所述碳纤维复合材料板之间通过环氧树脂胶接，所述环氧树脂在所述金属板与所述碳纤维复合材料板之间的厚度值为0.58mm；所述金属板为铝合金面板，所述碳纤维复合材料板为通过热压成型工艺制得，所述铝合金面板在与所述碳纤维复合材料板胶接之前进行表面打磨和预热处理，所述碳纤维复合材料板在与所述铝合金面板胶接之前进行毛刺处理。
【技术特征摘要】
1.一种音箱面板，其特征在于，包括金属板和碳纤维复合材料板，所述金属板与所述碳纤维复合材料板之间通过环氧树脂胶接，所述环氧树脂在所述金属板与所述碳纤维复合材料板之间的厚度值为0.58mm；所述金属板为铝合金面板，所述碳纤维复合材料板为通过热压成型工艺制得，所述铝合金面板在与所述碳纤维复合材料板胶接之前进行表面打磨和预热处理，所述碳纤维复合材料板在与所述铝合金面板胶接之前进行毛刺处理。2.如权利要求1所述的音箱面板，其特征在于，所述碳纤维复合材料板在热压成型时，采用的温度峰值为350摄氏度，所述压力峰值为1.6个大气压的压力值。3.如权利要求2所述的音箱面板，其特征在于，所述温度的设置方式为：前30分钟，设置第一温度值为120摄氏...
【专利技术属性】
技术研发人员：严克辉，
申请(专利权)人：广州市尊浪电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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