一种簧片及动铁单元制造技术

本实用新型专利技术提供了一种簧片及动铁单元，包括振动本体、连接部和固定本体，所述连接部用于连接所述振动本体和所述固定本体，所述振动本体上设置有加强筋。所述加强筋与簧片材料相同，经过一体式冲压而成，其能在不增加簧片质量的情况下，使簧片的共振频率往高频延伸，从而达到提高动铁受话器高频响应的目的，同时，簧片的抗机械冲击能力也能得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种簧片及动铁单元
本技术涉及受话器动铁单元的改进设计
，特别是涉及一种簧片及动铁单元。
技术介绍
簧片是一种动铁单元里和马达组合一样核心的部件，其和马达组合一起完成动铁单元的电磁转换过程，簧片首先接收马达组合通过电磁感应变换的磁能，接着，由于该磁能会因为交变电流的周期性变换而在簧片中也有周期性的N,S极改变，从而在恒定的磁场中，簧片将做往复的机械运动，也带动了振膜振动发出生音在动铁单元中，簧片的振动频率符合一般的物理特性，参见如下公式其中，k为簧片的弹性系数，m为簧片的质量，因此在不提高簧片质量的前提下，提高簧片的刚性(即提高簧片的弹性系数)，进而提高动铁单元的高频响应能力，是专利技术人所想要解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种簧片及动铁单元，其能有效地使簧片的共振频率往高处延伸，从而达到提高动铁受话器高频响应的目的。为实现上述目的，在第一方面，本技术实施例提供了一种簧片，包括：振动本体、连接部和固定本体，所述连接部用于连接所述振动本体和所述固定本体，所述振动本体上设置有加强筋。可选地，所述振动本体与所述固定本体平行。可选地，所述连接部包括第一连接端和第二连接端；所述第一连接端连接所述振动本体；所述第二连接端连接所述固定本体；所述振动本体、连接部和固定本体依次连接形成U形结构。可选地，所述加强筋为条状结构，数量为至少一个。可选地，所述加强筋的长边与所述振动本体的长边平行；所述加强筋的宽边与所述振动本体的宽边边沿对齐；所述加强筋的厚度小于所述振动本体的厚度。可选地，所述加强筋为面状结构，数量为一个。可选地，所述加强筋具体设置在所述振动本体的上表面。可选地，所述加强筋在所述振动本体的上表面体现为凸起；所述加强筋在所述振动本体的下表面体现为凹陷。可选地，所述加强筋具体设置在所述振动本体的下表面。可选地，所述加强筋和簧片材料相同，均为铁镍合金材料，并通过一体式冲压而成。在第二方面，本技术实施例提供了一种动铁单元其包括第一方面中所述的簧片。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况下，本技术实施例提供一种簧片及动铁单元，其包括振动本体、连接部和固定本体，所述连接部用于连接所述振动本体和所述固定本体，所述振动本体上设置有加强筋，该加强筋与簧片材料相同，经过一体式冲压而成，其能在不增加簧片质量的情况下，使簧片的共振频率往高频延伸，从而达到提高动铁受话器高频响应的目的，同时，簧片的抗机械冲击能力也能得到提升。附图说明图1是本技术一实施例提供的簧片的结构示意图；图2是本技术一实施例提供的簧片的结构示意图；图3是本技术一实施例提供的簧片的结构示意图；图4是本技术一实施例提供的簧片的结构示意图；图5是本技术一实施例提供的动铁单元的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。请参见图1，本实施例提供了一种簧片，包括：振动本体10、连接部20和固定本体30，所述连接部20用于连接所述振动本体10和所述固定本体30，所述振动本体10上设置有加强筋40。在本实施例中，前述连接部20包括第一连接端201和第二连接端202以及中间体203，第一连接端201用于连接振动本体10，第二连接端202用于连接固定本体30，整个簧片的结构是一个侧卧的U形状的，其中，振动本体10和固定本体30相互平行，且都为平板结构，连接部20除开两个连接端的中间体203也是平板结构，其可以与振动本体10和固定本体30垂直，但前述第一连接端201和第二连接端202的部分，具有一定曲率地折弯，二者并不是直接垂直于振动本体10和固定本体30，这样的设计，一方面是簧片可能要跟动铁单元的其他部件配合而必须设计的；另一方面，也是考虑到，在连接端部以一定曲率折弯会较直接垂直有较好的韧性，从而在两个连接端建立更好的应力分布，提高抗机械冲击的能力，而直接垂直相连容易产生非常高的应力集中，抗机械冲击能力弱，容易发生簧片的折断和报废。在本实施例中，加强筋40为条状，数量为一个，其设置于振动本体10的上表面101，振动本体10的另一面为下表面102(图1中未画出)，在一些实施例中，加强筋40、振动本体10、连接部20和固定本体30可以是一体成型的，并且加强筋40、振动本体10、连接部20和固定本体30的材料是相同的，均为49﹪镍含量的铁镍合金。在一些实施例中，加强筋40也可以通过对振动本体10进行冲压形成的，例如：在制备时，对振动本体10的下表面102进行冲压(相当于把振动本体10以从下到上的方向顶出一部分)，在冲压完成后，即在上表面101形成了加强筋40，其相当于振动本体10的上表面101的一部分凸起。当然，当通过对振动本体10的下表面102进行冲压，以使振动本体10的上表面101凸起形成加强筋40时，振动本体10的下表面与加强筋40对应的位置会形成凹陷。经过前述冲压过程得到的这种加强筋40并没有整体上(或平均的)改变振动本体10的厚度，因加强筋40是簧片的一部分，其在振动本体上表面101为凸起部分，必然在下表面102对应为向上凹陷部分。加强筋40虽然没有改变振动本体10的整体厚度和/或质量，但其却会提高振动本体10的刚性，相当于使振动本体10拥有更高的共振频率，从而能提高动铁受话器的高频响应能力。具体地，由物理学原理知道，刚性物体(簧片为一种刚性材料)在形状和/或尺寸发生改变时，其固有频率会发生变化，参见公式:其中K为物体的弹性系数(K值影响构件的刚性，K越大，物体的刚性越好，抗机械冲击能力越强)，M为物体的质量，显然在质量不变的情况下，改变K的大小，会影响物体的固有频率，而弹性系数K与物体的组成材料、尺寸和形状都有关系，本实施例中，加强筋40和簧片的材料一致，与未加所述加强筋40前的振动本体相比较，显然振动本体10因为加强筋40的出现改变了其形状，进而加强筋40会提高振动本体10的弹性系数K，这是加强筋的物理原理“从结构上增大物体的强度和刚度”所决定的，例如：一张纸，在平面的时候就很软，但是折一下后，顺着折的方向相当于有了筋，就会刚性好很多，甩的时候不会软，如果是X型对角折弯，那么在两个方向上都不易弯曲，从而以较少的材料达到较高的强度(即提高了K值)，加强筋40的物理学原理本领域相关技术人员有充分的了解，此处不再赘述，K值提高后，自然提高了振动本体10的共振频率以及其刚性，共振频率提高后，动铁受话器响应高频信号的能力大为提升；刚性提高后，振动本体10的抗机械冲击能力得到提升。可以理解的是：在另一些实施例中，加强筋40也可以通过其它方式形成，例如：直接制造加强筋40，并且将加强筋40固定于振动本体10，又或者，加强筋40和振动本体10在同一模具中烧铸出来，无需要在振动本体10的下表面形成凹陷。在本实施例中，加强筋40作为条状结构，其长边401略小于振动本体10的长边，且该长边401平行于振动本体10的长边；其宽边402与振动本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种簧片，包括振动本体、连接部和固定本体，所述连接部用于连接所述振动本体和所述固定本体，其特征在于，所述振动本体上设置有加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种簧片，包括振动本体、连接部和固定本体，所述连接部用于连接所述振动本体和所述固定本体，其特征在于，所述振动本体上设置有加强筋。2.根据权利要求1所述的簧片，其特征在于，所述振动本体与所述固定本体平行。3.根据权利要求1所述的簧片，其特征在于，所述连接部包括第一连接端和第二连接端；所述第一连接端连接所述振动本体；所述第二连接端连接所述固定本体；所述振动本体、连接部和固定本体依次连接形成U形结构。4.根据权利要求1所述的簧片，其特征在于，所述加强筋为条状结构，数量为至少一个。5.根据权利要求4所述的簧片，其特征在于，所述加强筋的长边与所述振动本体的长边平行；所述加强筋的宽边与所述振动本体的宽边边沿对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：深圳倍声声学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44