一种管灯测试滚筒预热盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管灯测试滚筒预热盘，包括框架、转动盘、转动环齿条、滚动环齿条、预热滚筒、环形滚道、电机、减速机、驱动齿轮、管灯插座、管灯、筒齿轮；所述框架为圆环型架体，其中心设有电机和减速机，所述框架圆环面上设有带有环形滚道的转动盘，所述环形滚道上配有多个预热滚筒，所述预热滚筒端面中心设有筒齿轮；所述框架内侧分别设有转动环齿条和滚动环齿条，所述转动环齿条与驱动齿轮啮合齿接，所述滚动环齿条与筒齿轮相互啮合齿接；本新型采用转动盘与预热滚筒双转动式、开放式管灯预热台，并通过管灯插座与管灯中心对射式配置，温度传感监控预热，实现批量管灯预热，适用于批量管灯检测和批量灯管连续测试。

【技术实现步骤摘要】
一种管灯测试滚筒预热盘
本技术涉及管灯电性能测试技术设备领域，特别涉及一种管灯测试滚筒预热盘。
技术介绍
随着灯具市场的迅速发展，灯具的电压、电流、频率、功率因数等电性能参数测试范围越来越宽，电气性能参数的测量精度要求越来越高；而传统针对单套灯管的电气性能参数测试技术装备已经无法适应宽范围高精度的灯具电气性能参数测试。现有技术中，批量的管灯电性能测试过程中，需要对待测试灯管进行测试前通电预热，使得待测试管灯的电性能处理稳定的工作状态，以便于灯管测试达到准确性和高精度的测试要求；传统的单套管灯预热与测试一体式技术设备已经无法满足批量管灯的电性能测试需求，导致测试效率低，测试工作量大，灯管预热不均衡，影响管灯的电性能测试准确性和测试精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种管灯测试滚筒预热盘，针对现有技术中的不足，采用转动盘与预热滚筒双转动式、开放式管灯预热台，并通过预热滚筒内的管灯插座与管灯中心对射式配置，温度传感监控预热，实现批量管灯预热，灯管的电气性能参数测试准确。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种管灯测试滚筒预热盘，包括框架、转动盘、转动环齿条、滚动环齿条、预热滚筒、环形滚道、电机、减速机、驱动齿轮、管灯插座、管灯、筒齿轮，其特征在于：所述框架为圆环型架体，所述框架中心通过支架设置有电机和减速机，所述框架上部圆环面上设置有转动盘，所述转动盘上固定设置有内环和外环两条环形滚道，所述环形滚道上滚动式配置有多个预热滚筒，所述预热滚筒内侧端中心设置有筒轴，所述筒轴上固定设置有筒齿轮；所述框架内侧圆周面上分别设置有转动环齿条和滚动环齿条，所述转动环齿条与减速机驱动齿轮啮合齿接，所述滚动环齿条固定于所述框架上，所述滚动环齿条上与预热滚筒上的筒齿轮相互啮合齿接。所述预热滚筒内对射式设置有多对管灯插座，所述管灯插座上装配有待预热的管灯。所述预热滚筒中心位置设置有温度传感器；所述预热滚筒至少配置有两个。所述管灯插座、电机、温度传感器与控制器电气信号连接。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用转动盘与预热滚筒双转动式、开放式管灯预热台，并通过预热滚筒内的管灯插座与管灯中心对射式配置，温度传感监控预热，实现批量管灯预热，灯管的电气性能参数测试准确；适用于批量管灯检测和批量灯管连续测试。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种管灯测试滚筒预热盘俯视图示意图；图2为本技术实施例所公开的一种管灯测试滚筒预热盘剖视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.框架2.转动盘3.转动环齿条4.滚动环齿条5.预热滚筒6.环形滚道7.电机8.减速机9.驱动齿轮10.管灯插座11.管灯12.筒齿轮具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种管灯测试滚筒预热盘，包括框架1、转动盘2、转动环齿条3、滚动环齿条4、预热滚筒5、环形滚道6、电机7、减速机8、驱动齿轮9、管灯插座10、管灯11、筒齿轮12。所述框架1为圆环型架体，所述框架1中心通过支架设置有电机7和减速机8，所述框架1上部圆环面上设置有转动盘2，所述转动盘2上固定设置有内环和外环两条环形滚道6，所述环形滚道6上滚动式配置有多个预热滚筒5，所述预热滚筒5内侧端中心设置有筒轴，所述筒轴上固定设置有筒齿轮12；所述框架1内侧圆周面上分别设置有转动环齿条3和滚动环齿条4，所述转动环齿条3与减速机8驱动齿轮9啮合齿接，所述滚动环齿条4固定于所述框架1上，所述滚动环齿条4上与预热滚筒5上的筒齿轮12相互啮合齿接。所述预热滚筒5内对射式设置有多对管灯插座10，所述管灯插座10上装配有待预热的管灯11。所述预热滚筒5中心位置设置有温度传感器；所述预热滚筒5配置有四个。所述管灯插座10、电机7、温度传感器与控制器电气信号连接。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：采用转动盘与预热滚筒双转动式、开放式管灯预热台，并通过预热滚筒内的管灯插座与管灯中心对射式配置，温度传感监控预热，实现批量管灯预热，灯管的电气性能参数测试准确；适用于批量管灯检测和批量灯管连续测试。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管灯测试滚筒预热盘，其特征在于，包括框架、转动盘、转动环齿条、滚动环齿条、预热滚筒、环形滚道、电机、减速机、驱动齿轮、管灯插座、管灯、筒齿轮；所述框架为圆环型架体，所述框架中心通过支架设置有电机和减速机，所述框架上部圆环面上设置有转动盘，所述转动盘上固定设置有内环和外环两条环形滚道，所述环形滚道上滚动式配置有多个预热滚筒，所述预热滚筒内侧端中心设置有筒轴，所述筒轴上固定设置有筒齿轮；所述框架内侧圆周面上分别设置有转动环齿条和滚动环齿条，所述转动环齿条与减速机驱动齿轮啮合齿接，所述滚动环齿条固定于所述框架上，所述滚动环齿条上与预热滚筒上的筒齿轮相互啮合齿接。

【技术特征摘要】
1.一种管灯测试滚筒预热盘，其特征在于，包括框架、转动盘、转动环齿条、滚动环齿条、预热滚筒、环形滚道、电机、减速机、驱动齿轮、管灯插座、管灯、筒齿轮；所述框架为圆环型架体，所述框架中心通过支架设置有电机和减速机，所述框架上部圆环面上设置有转动盘，所述转动盘上固定设置有内环和外环两条环形滚道，所述环形滚道上滚动式配置有多个预热滚筒，所述预热滚筒内侧端中心设置有筒轴，所述筒轴上固定设置有筒齿轮；所述框架内侧圆周面上分别设置有转动环齿条和滚动环齿条，所述转动环齿条与减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高寒冰，叶胜益，徐海东，王锐，潘骥，
申请(专利权)人：倍科质量技术服务昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32