一种建筑工程质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程质量检测装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁上安装有光栅，且壳体的另一侧通过固定杆固定连接有按钮，所述壳体相邻于按钮的一侧外壁上安装有显示屏和滑槽，所述滑槽位于显示屏的下方，且滑槽通过滑块滑动连接有垂直板，所述垂直板通过定向转轴转动连接有横板，所述壳体的内部顶端安装有ARM微处理器，且壳体底部安装有弹簧和弹击杆，本实用新型专利技术设置了显示屏、光栅、ARM微处理器、IFM光电传感器、复位块和滑轨，弹簧反弹时，固定板上的IFM光电传感器配合光栅测量出弹簧反弹的高度，将反弹高度传递给ARM微处理器，ARM微处理器进行数据计算，将计算出的混凝土的抗压强度在显示屏中显示出来。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程质量检测装置
本技术属于建筑工程检测
，具体涉及一种建筑工程质量检测装置。
技术介绍
质量检测：是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动，它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测和环境质量检测等，质量检测有时也可以称测试或实验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作。但是，市场现有的检测混凝土抗压强度的回弹仪大多都是由弹击锤带动指针，根据指针在刻度表上的指数来读取读数，容易读取失误，导致检测结果出现较大误差，而且回弹仪在检测时要保证回弹仪与混凝土表面垂直，市场现有的回弹仪难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程质量检测装置，以解决现有的指针读书误差较大和难以保证与混凝土表面垂直的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程质量检测装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁上安装有光栅，且壳体的另一侧通过固定杆固定连接有按钮，所述壳体相邻于按钮的一侧外壁上安装有显示屏和滑槽，所述滑槽位于显示屏的下方，且滑槽通过滑块滑动连接有垂直板，所述垂直板通过定向转轴转动连接有横板，所述壳体的内部顶端安装有ARM微处理器，且壳体底部安装有弹簧和弹击杆，所述弹击杆贯穿壳体的底端，且弹击杆的底端通过卡扣卡合连接有金属垫，所述弹簧的顶端固定于弹击锤的底端，所述弹击锤的顶端焊接有固定板，所述固定板的外壁上安装有IFM光电传感器，且固定板的顶端通过复位块和滑轨滑动连接有挂钩，所述显示屏、光栅、IFM光电传感器和复位块均与ARM微处理器电性连接，所述ARM微处理器与外接电源电性连接。优选的，所述弹簧共设置有两个，且两个弹簧对称分布在弹击杆的两侧。优选的，所述壳体内部顶端固定有卡扣。优选的，所述垂直板顶端设置有限位块。优选的，所述横板的转动范围为0-90度。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了显示屏、光栅、ARM微处理器、IFM光电传感器、复位块和滑轨，弹簧反弹时，固定板上的IFM光电传感器配合光栅测量出弹簧反弹的高度，将反弹高度传递给ARM微处理器，ARM微处理器进行数据计算，将计算出的混凝土的抗压强度在显示屏中显示出来，一次测量完成后，ARM微处理器通过控制复位块在滑轨上滑动，使挂钩重新固定于固定板上，等待下一次测量，减小了因读数而产生的计算误差，提高测量精度和工作效率。(2)本技术设置了滑槽、横板、定向转轴和垂直板，在对混凝土进行表面强度的检测时，旋转定向转轴，将横板旋转至与垂直板保持90度位置处，通过滑槽向下推动垂直板，将回弹仪置于被测混凝土表面，通过垂直板与横板保证回弹仪与混凝土表面的垂直，减小了检测过程因不垂直导致的误差。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的内部结构；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的电路框图；图中：1-按钮、2-显示屏、3-壳体、4-垂直板、5-滑槽、6-横板、7-弹击杆、8-金属垫、9-定向转轴、10-光栅、11-ARM微处理器、12-挂钩、13-固定板、14-弹击锤、15-弹簧、16-IFM光电传感器、17-复位块、18-滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程质量检测装置，包括壳体3，壳体3的一侧外壁上安装有光栅10，代替传统刻度尺显示弹击锤14回弹高度，且壳体3的另一侧通过固定杆固定连接有按钮1，壳体3相邻于按钮1的一侧外壁上安装有显示屏2和滑槽5，便于垂直板4的上下滑动，滑槽5位于显示屏2的下方，且滑槽5通过滑块滑动连接有垂直板4，垂直板4通过定向转轴9转动连接有横板6，与垂直板4共同作用保证回弹仪与混凝土表面的垂直，壳体3的内部顶端安装有ARM微处理器11，且壳体3底部安装有弹簧15和弹击杆7，弹击杆7贯穿壳体3的底端，且弹击杆7的底端通过卡扣卡合连接有金属垫8，减小弹击杆7前端在冲击混凝土表面时的损伤，弹簧15的顶端固定于弹击锤14的底端，弹击锤14的顶端焊接有固定板13，固定板13的外壁上安装有IFM光电传感器16，且固定板13的顶端通过复位块17和滑轨18滑动连接有挂钩12，显示屏2、光栅10、IFM光电传感器16和复位块17均与ARM微处理器11电性连接，所述ARM微处理器11与外接电源电性连接。为了保证弹击锤14对弹击杆7具有足够的冲力，本实施例中，优选的，弹簧15共设置有两个，且两个弹簧15对称分布在弹击杆7的两侧。为了固定挂钩12，本实施例中，优选的，壳体3内部顶端固定有卡扣。为了保证垂直板4不被抽出，本实施例中，优选的，垂直板4顶端设置有限位块。为了保证回弹仪与混凝土表面的垂直，本实施例中，优选的，横板6的转动范围为0-90度。本技术的工作原理及使用流程：在对混凝土进行表面强度的检测时，旋转定向转轴9，将横板6旋转至与垂直板4保持90度位置处，通过滑槽5向下推动垂直板4，将回弹仪置于被测混凝土表面，通过垂直板4与横板6保证回弹仪与混凝土表面的垂直，向下按压壳体3，当挂钩12到达壳体3内部顶端时，按下按钮1，通过复位块17和滑轨18使挂钩12固定于壳体3内部顶端的卡扣上，此时挂钩12松开了与固定板13的固定，弹簧15拉动弹击锤14和固定板13向下运动，撞击弹击杆7，弹击杆7将压力传入被测混凝土，被测混凝土返回一部分力量使弹簧15反弹，弹簧15反弹时，固定板13上的IFM光电传感器16配合光栅10测量出弹簧15反弹的高度，将反弹高度传递给ARM微处理器11，ARM微处理器11进行数据计算，将计算出的混凝土的抗压强度在显示屏中显示出来，一次测量完成后，ARM微处理器11通过控制复位块17在滑轨18上滑动，使挂钩12重新固定于固定板13上，等待下一次测量，既减小了检测过程因不垂直导致的误差，又减小了因读数而产生的计算误差，提高测量精度和工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑工程质量检测装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的一侧外壁上安装有光栅(10)，且壳体(3)的另一侧通过固定杆固定连接有按钮(1)，所述壳体(3)相邻于按钮(1)的一侧外壁上安装有显示屏(2)和滑槽(5)，所述滑槽(5)位于显示屏(2)的下方，且滑槽(5)通过滑块滑动连接有垂直板(4)，所述垂直板(4)通过定向转轴(9)转动连接有横板(6)，所述壳体(3)的内部顶端安装有ARM微处理器(11)，且壳体(3)底部安装有弹簧(15)和弹击杆(7)，所述弹击杆(7)贯穿壳体(3)的底端，且弹击杆(7)的底端通过卡扣卡合连接有金属垫(8)，所述弹簧(15)的顶端固定于弹击锤(14)的底端，所述弹击锤(14)的顶端焊接有固定板(13)，所述固定板(13)的外壁上安装有IFM光电传感器(16)，且固定板(13)的顶端通过复位块(17)和滑轨(18)滑动连接有挂钩(12)，所述显示屏(2)、光栅(10)、IFM光电传感器(16)和复位块(17)均与ARM微处理器(11)电性连接，所述ARM微处理器(11)与外接电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程质量检测装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的一侧外壁上安装有光栅(10)，且壳体(3)的另一侧通过固定杆固定连接有按钮(1)，所述壳体(3)相邻于按钮(1)的一侧外壁上安装有显示屏(2)和滑槽(5)，所述滑槽(5)位于显示屏(2)的下方，且滑槽(5)通过滑块滑动连接有垂直板(4)，所述垂直板(4)通过定向转轴(9)转动连接有横板(6)，所述壳体(3)的内部顶端安装有ARM微处理器(11)，且壳体(3)底部安装有弹簧(15)和弹击杆(7)，所述弹击杆(7)贯穿壳体(3)的底端，且弹击杆(7)的底端通过卡扣卡合连接有金属垫(8)，所述弹簧(15)的顶端固定于弹击锤(14)的底端，所述弹击锤(14)的顶端焊接有固定板(13)，所述固定板(13)的外壁上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志，宋淑敏，李玉峰，刘君旺，
申请(专利权)人：河北水利电力学院，沧州市中心医院，
类型：新型
国别省市：河北,13