一种电子织物强力机制造技术

技术编号:18077461 阅读:39 留言:0更新日期:2018-05-31 06:51
本实用新型专利技术公开了一种电子织物强力机,属于纺织检测设备领域,旨在提供一种根据杠杆原理,能够增长夹紧纺织物时所需夹紧力的力臂,从而使所需的夹紧力较小的电子织物强力机,其技术要点是,一种电子织物强力机,包括机架,所述机架由顶座、两根立柱和底座构成,所述机架内设有两根丝杆,所述丝杆之间连接有活动横梁,所述底座与活动横梁上均设有织物夹持器,所述织物夹持器上设有调节丝杆,所述调节丝杆远离织物夹持器的一端设有固定杆,所述固定杆内通过伸缩机构连接有延长杆。

【技术实现步骤摘要】
一种电子织物强力机
本技术涉及一种纺织检测设备,特别涉及一种电子织物强力机。
技术介绍
纺织物的强力值是衡量纺织物质量的重要物理指标,纺织物强力值指标种类繁多,常用的有:用于成品测试的织物拉伸断裂强力、破顶强力、撕裂强力、剥离强力、缝接强力、撕破强力、拉伸弹性力以及抗滑移强力等,电子织物强力机可对各种纺织材料及复合材料进行力学性能测试和分析研究。公开号为CN205861453U的中国专利公开了一种电子织物强力测试机,包括用于固定纺织物的上端的上夹持器和用于夹持固定纺织物的下端的下夹持器,还包括与丝杆连接用以上下活动的横梁和固定于底座上的底板,所述上夹持器固定连接于所述横梁下底面,所述下夹持器固定连接于所述底板上表面,所述上夹持器和下夹持器都包括固定块、移动板和带把螺杆,所述横梁与上夹持器之间固定连接有力传感器。上述这种电子织物强力测试机,上夹持器与下夹持器需将纺织物夹紧进行测试,由于带把螺杆的把手部长度恒定,即转动时的力臂不变,这就使得夹紧纺织物的过程中人工花费的力气逐渐增大,以致费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电子织物强力机,具有根据杠杆原理,能够增长夹紧纺织物时所需夹紧力的力臂,从而使夹紧纺织物时能够省力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电子织物强力机,包括机架,所述机架由顶座、两根立柱和底座构成,所述机架内设有两根丝杆,所述丝杆之间连接有活动横梁,所述底座与活动横梁上均设有织物夹持器,所述织物夹持器上设有调节丝杆,所述调节丝杆远离织物夹持器的一端设有固定杆,所述固定杆内通过伸缩机构连接有延长杆。通过采用上述技术方案,将所要夹持的织物样品放置于织物夹持器内,将延长杆从固定杆内抽出,旋转延长杆并带动调节丝杆一起转动,使得织物夹持器夹紧样品。由于延长杆的设置增大了转动调节丝杆时的力臂,根据杠杆原理,使作用在延长杆上的力减小,从而达到省时省力的效果。进一步的,所述伸缩机构包括插销以及沿固定杆径向设置的定位孔一和定位孔二;所述延长杆上设有定位孔三,所述插销插设于定位孔三内,所述延长杆的长度大于固定杆的长度;所述定位孔一位于定位孔二的上方,所述定位孔二与固定杆底端之间的距离等于定位孔三与延长杆的插入端之间的距离。通过采用上述技术方案,当延长杆不需伸出固定杆时,将定位孔一移动至定位孔三处,将插销插入定位孔一和定位孔三内;当延长杆需要伸出固定杆时,将定位孔一移动至定位孔二处,将插销插入定位孔一和定位孔二内,以此来固定延长杆的位置,从而使得延长杆能够增加固定杆的整体长度。进一步的,所述定位孔一与定位孔二均沿着固定杆同一条长度方向设置;所述延长杆上设有导向块,所述固定杆的内壁设有与导向块配合的导向槽;当导向块在导向槽内移动时,所述定位孔一处于定位孔三的运动轨迹上。通过采用上述技术方案,导向块与导向槽的配合,起到导向定位的作用,从而能够将插销快速地插入定位孔一或者定位孔三内,减少了人工对准孔洞位置的时间。进一步的,所述伸缩机构包括V型弹片,所述延长杆的插入端设有放置槽,所述V型弹片设在放置槽内;所述放置槽的侧壁设有贯穿至延长杆表面的通孔一,所述V型弹片上设有插入至通孔一内的限位凸起;所述固定杆顶端的侧壁设有通孔二,所述通孔二的直径与限位凸起直径相等;当通孔一与通孔二重合时,所述限位凸起远离V型弹片的一端穿出通孔二。通过采用上述技术方案,由于V型弹片具有一定的弹性,当延长杆不需伸出固定杆时,限位凸起位于固定杆与通孔一之间,通过V型弹片对限位凸起的弹力使其对固定杆的内壁进行挤压,从而能够固定延长杆的位置;当拉动延长杆使得通孔一与通孔二重合时,限位凸起能够自动被弹至通孔二内,从而使得延长杆伸出固定杆,加长了固定杆的整体长度。进一步的,所述放置槽的槽口处环绕设置有抵挡块,所述V型弹片的开口与抵挡块抵触。通过采用上述技术方案,抵挡块能够对V型弹片的位置进行限位,使其在工作过程中不易从放置槽内脱离。进一步的,所述延长杆的外壁沿长度方向设有内凹部,所述固定杆的内壁设有与内凹部滑移连接的凸起;当凸起在内凹部内滑动时,所述通孔二位于通孔一的运动轨迹上。通过采用上述技术方案,凸起与内凹部的配合,起到导向定位的作用,从而能够使限位凸起快速地弹入至通孔二内,减少了人工对准孔洞位置的时间。进一步的,所述延长杆远离插入端的一侧设有防滑套筒。通过采用上述技术方案,防滑套筒能够增大延长杆与手掌之间的接触面积,从而在对延长杆进行相关操作时不易发生打滑现象,使延长杆在抽出时更加方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:通过采用上述技术方案,将所要夹持的织物样品放置于织物夹持器内,将延长杆从固定杆内抽出,旋转延长杆并带动调节丝杆一起转动,使得织物夹持器夹紧样品。由于延长杆的设置增大了转动调节丝杆时的力臂,根据杠杆原理,使作用在延长杆上的力减小,从而达到省时省力的效果。进一步的,所述丝杆上套设有上波纹管与下波纹管,所述上波纹管的一端与顶座固定,另一端与活动横梁固定,所述下波纹管的一端与底座固定,另一端与活动横梁固定。通过采用上述技术方案,波纹管是由多个横向波纹薄壁折皱而成的弹性原件,上波纹管与下波纹管能够包覆整个丝杆,使得外界的灰尘、杂质不易进入到丝杆内,使丝杆与异步电机的传动不易受到影响。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过定位孔一、定位孔二、定位孔三与插销的配合,使延长杆自由伸出或嵌入固定杆,从而能够增大织物夹紧时旋转力的力臂,达到省时省力的效果;2.通过通孔一、通孔二与V型弹片上的限位凸起的配合,使延长杆自由伸出或嵌入固定杆,从而能够增大织物夹紧时旋转力的力臂,达到省时省力的效果。附图说明图1是实施例1中用于体现电子织物强力机的整体结构示意图;图2是实施例1中用于体现丝杆的结构示意图;图3是实施例1中用于体现伸缩杆杆件的爆炸图;图4是实施例2中用于体现伸缩杆件的爆炸图;图5是实施例2中用于体现延长杆插入端处的内部结构示意图。图中,1、固定杆;11、定位孔一;12、定位孔二;13、导向槽;14、通孔二;15、凸起;2、延长杆;21、定位孔三;22、导向块;23、放置槽;231、通孔一;232、抵挡块;24、内凹部;25、防滑套筒;3、插销;4、V型弹片;41、限位凸起;5、机架;51、顶座;52、立柱;53、底座;54、丝杆;541、上波纹管;542、下波纹管;55、活动横梁;551、织物夹持器;5511、调节丝杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1:一种电子织物强力机,如图1和2所示,包括机架5,机架5由顶座51、底座53以及两根立柱52构成,顶座51固定在立柱52的上端,底座53固定在立柱52的底端。在机架5内位于顶座51与底座53之间设有两根丝杆54,丝杆54通过异步电机(图中未示出)驱使转动。在两根丝杆54之间连接有活动横梁55,活动横梁55与顶座51之间设有上波纹管541,上波纹管541套设在丝杆54的本文档来自技高网...
一种电子织物强力机

【技术保护点】
一种电子织物强力机,包括机架(5),所述机架(5)由顶座(51)、两根立柱(52)和底座(53)构成,所述机架(5)内设有两根丝杆(54),所述丝杆(54)之间连接有活动横梁(55),所述底座(53)与活动横梁(55)上均设有织物夹持器(551),所述织物夹持器(551)上设有调节丝杆(5511),其特征是:所述调节丝杆(5511)远离织物夹持器(551)的一端设有固定杆(1),所述固定杆(1)内通过伸缩机构连接有延长杆(2)。

【技术特征摘要】
1.一种电子织物强力机,包括机架(5),所述机架(5)由顶座(51)、两根立柱(52)和底座(53)构成,所述机架(5)内设有两根丝杆(54),所述丝杆(54)之间连接有活动横梁(55),所述底座(53)与活动横梁(55)上均设有织物夹持器(551),所述织物夹持器(551)上设有调节丝杆(5511),其特征是:所述调节丝杆(5511)远离织物夹持器(551)的一端设有固定杆(1),所述固定杆(1)内通过伸缩机构连接有延长杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种电子织物强力机,其特征是:所述伸缩机构包括插销(3)以及沿固定杆(1)径向设置的定位孔一(11)和定位孔二(12);所述延长杆(2)上设有定位孔三(21),所述插销(3)插设于定位孔三(21)内,所述延长杆(2)的长度大于固定杆(1)的长度;所述定位孔一(11)位于定位孔二(12)的上方,所述定位孔二(12)与固定杆(1)底端之间的距离等于定位孔三(21)与延长杆(2)的插入端之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种电子织物强力机,其特征是:所述定位孔一(11)与定位孔二(12)均沿着固定杆(1)同一条长度方向设置;所述延长杆(2)上设有导向块(22),所述固定杆(1)的内壁设有与导向块(22)配合的导向槽(13);当导向块(22)在导向槽(13)内移动时,所述定位孔一(11)处于定位孔三(21)的运动轨迹上。4.根据权利要求1所述的一种电子织物强力机,其特征是:所述伸缩机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌志荣
申请(专利权)人:江苏华基包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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