一种热泵主机测试装置制造方法及图纸

技术编号:18077232 阅读:26 留言:0更新日期:2018-05-31 06:33
本实用新型专利技术提供一种热泵主机测试装置,包括箱体二、支撑块二、转杆、电动伸缩杆、凹槽、支撑块、箱体一以及通口,转杆通过滚动轴承装配在箱体二内部下端面左侧,转杆上端面装配有齿轮一,电动伸缩杆装配在齿轮一上端面,电动伸缩杆设置在箱体二内,且电动伸缩杆上端延伸至箱体二上侧,该设计实现了本实用新型专利技术便捷调整角度和高度的目的,箱体一下端面与电动伸缩杆上端面相连接,支撑块装配在箱体一上端面,凹槽开设在支撑块上端面,通口开设在支撑块下端面,该设计实现了本实用新型专利技术储存残留水的目的,本实用新型专利技术调整位置方便,节约水源,功能齐全,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵主机测试装置
本技术是一种热泵主机测试装置,属于热泵主机

技术介绍
人们生产生活中会用到大量的热水,比如家庭的生活热水(洗澡后热水、厨房热水),热泵热水器技术在最近几年得到了飞速发展,现有的家用分体式热泵热水器主机在线检验测试过程,单一线体多种型号测试水箱,占用面积过大,并且在线检测不同机型时需要更换测试位置,若需要多种规格型号进行测试工装,则需要多种规格型号水箱同时进行,使得占用大量线体面积,浪费资源又影响生产效率。现有的热泵主机测试装置测试工装调整位置高度时,费时费力,而且不能将测试水箱中残留的水收集起来,而是直接排掉,浪费水源,所以急需一种新型热泵主机测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种热泵主机测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术调整位置方便,节约水源,功能齐全,安全可靠。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种热泵主机测试装置,包括装置主体、便捷对接机构以及储水机构,所述装置主体包括测试本体、截止阀一、水管一、截止阀二、水管二、水管三以及截止阀三,所述测试本体装配在凹槽内,所述水管一装配在测试本体左端面,所述截止阀一装配在水管一环形侧面上,所述水管二装配在测试本体前端面,所述截止阀二装配在水管二环形侧面上,所述水管三装配在测试本体右端面,所述截止阀三装配在水管三环形侧面上,所述便捷对接机构包括箱体二、齿轮一、转杆、电动机、齿轮二以及电动伸缩杆,所述转杆通过滚动轴承装配在箱体二内部下端面左侧,所述转杆上端面装配有齿轮一,所述电动伸缩杆装配在齿轮一上端面,所述电动伸缩杆设置在箱体二内,且电动伸缩杆上端延伸至箱体二上侧,所述电动机装配在箱体二内部下端面右侧,所述电动机上端装配有齿轮二,且齿轮二与齿轮一相啮合,所述储水机构包括凹槽、支撑块、箱体一、水管四以及通口,所述箱体一下端面与电动伸缩杆上端面相连接,所述支撑块装配在箱体一上端面,所述凹槽开设在支撑块上端面,所述通口开设在支撑块下端面,所述水管四装配在箱体一环形侧面右侧。进一步地,水管四环形侧面上装配有截止阀四,且截止阀四环形侧面装配有橡胶套。进一步地,所述箱体二下端面四个棱角处装配有万向轮。进一步地,所述测试本体上端面装配有盖板。进一步地,所述通口上端面装配有塞子本技术的有益效果:本技术的一种热泵主机测试装置,包括箱体二、齿轮一、转杆、电动机、齿轮二以及电动伸缩杆,该设计在本技术对热泵主机进行测试时,可以帮助工作人员便捷的调整测试本体的角度和高度,从而快速对不同规格的热泵主机进行测试,避免工作人员调整角度与高度时费时费力,提高了测试效率,实现了本技术便捷调整角度和高度的目的。因本技术添加了凹槽、支撑块、箱体一、水管四以及通口,该设计使测试本体内残留的水被储存起来,避免更换水时因测试地点不便排水而影响测试进度,有利于帮助工作人员储存残留水,实现了本技术储存残留水的目的。因本技术添加了截止阀四,该设计便于帮助工作人员控制水的流出,另添加了橡胶套,该设计便于工作人员旋转截止阀四,另添加了万向轮,该设计便于本技术的移动,另添加了盖板,该设计便于工作人员对测试本体的维护,另添加了塞子,该设计便于使残留水进入箱体一内,本技术调整位置方便,节约水源,功能齐全,安全可靠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种热泵主机测试装置的结构示意图;图2为本技术一种热泵主机测试装置中便捷对接机构的结构示意图;图3为本技术一种热泵主机测试装置中储水机构的结构示意图;图中:1-测试本体、2-截止阀一、3-水管一、4-截止阀二、5-水管二、6-便捷对接机构、7-储水机构、8-水管三、9-截止阀三、61-箱体二、62-齿轮一、63-转杆、64-电动机、65-齿轮二、66-电动伸缩杆、71-凹槽、72-支撑块、73-箱体一、74-水管四、75-通口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种热泵主机测试装置,包括装置主体、便捷对接机构6以及储水机构7,装置主体包括测试本体1、截止阀一2、水管一3、截止阀二4、水管二5、水管三8以及截止阀三9,测试本体1装配在凹槽71内,水管一3装配在测试本体1左端面,截止阀一2装配在水管一3环形侧面上,水管二5装配在测试本体1前端面,截止阀二4装配在水管二5环形侧面上,水管三8装配在测试本体1右端面,截止阀三9装配在水管三8环形侧面上。便捷对接机构6包括箱体二61、齿轮一62、转杆63、电动机64、齿轮二65以及电动伸缩杆66,转杆63通过滚动轴承装配在箱体二61内部下端面左侧,转杆63上端面装配有齿轮一62,电动伸缩杆66装配在齿轮一62上端面,电动伸缩杆66设置在箱体二61内,且电动伸缩杆66上端延伸至箱体二61上侧,电动机64装配在箱体二61内部下端面右侧,电动机64上端装配有齿轮二65,且齿轮二65与齿轮一62相啮合,该设计提高了测试效率,实现了本技术便捷调整角度和高度的目的。储水机构7包括凹槽71、支撑块72、箱体一73、水管四74以及通口75,箱体一73下端面与电动伸缩杆66上端面相连接,支撑块72装配在箱体一73上端面,凹槽71开设在支撑块72上端面,通口75开设在支撑块72下端面,水管四74装配在箱体一73环形侧面右侧,该设计有利于帮助工作人员储存残留水,实现了本技术储存残留水的目的。水管四74环形侧面上装配有截止阀四,且截止阀四环形侧面装配有橡胶套,箱体二61下端面四个棱角处装配有万向轮,测试本体1上端面装配有盖板,截止阀四环形侧面装配有橡胶套,通口75上端面装配有塞子。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,当需要调整测试本体1的角度和高度时,工作人员使电动机64运行,电动机64转动,并带动齿轮二65转动,齿轮二65带动齿轮一62转动,齿轮一62带动转杆63,转杆63通过滚动轴承转动,齿轮一62带动电动伸缩杆66转动,电动伸缩杆66带动箱体一73转动,箱体一73带动支撑块72转动,支撑块72带动测试本体1转动,测试本体1带动水管一3、水管二5以及水管三8转动,当测试本体1到达合适的角度时,工作人员停止运行电动机64,然后使电动伸缩杆66向上伸长,电动伸缩杆66推动箱体一73向上移动,箱体一73推动支撑块72向上移动,支撑块72推动测试本体1向上移动,当测试本体1到达合适的高度时,工作人员使电动伸缩杆66停止运行,然后测试热泵主机,实现了本技术便捷调整角度和高度的目的。当测试完毕,工作人员取下塞子,打开截止阀三9,测试本体1内的残留水流入水管三8并通过水管三8流入凹槽71内,并在凹槽71内汇集,然后残留水进入通口75,接着通过通口75进入箱体一73内,残留水在箱体一73内储存,当测试本体1内的残留水全部本文档来自技高网...
一种热泵主机测试装置

【技术保护点】
一种热泵主机测试装置,包括装置主体、便捷对接机构(6)以及储水机构(7),其特征在于:所述装置主体包括测试本体(1)、截止阀一(2)、水管一(3)、截止阀二(4)、水管二(5)、水管三(8)以及截止阀三(9),所述测试本体(1)装配在凹槽(71)内,所述水管一(3)装配在测试本体(1)左端面,所述截止阀一(2)装配在水管一(3)环形侧面上,所述水管二(5)装配在测试本体(1)前端面,所述截止阀二(4)装配在水管二(5)环形侧面上,所述水管三(8)装配在测试本体(1)右端面,所述截止阀三(9)装配在水管三(8)环形侧面上;所述便捷对接机构(6)包括箱体二(61)、齿轮一(62)、转杆(63)、电动机(64)、齿轮二(65)以及电动伸缩杆(66),所述转杆(63)通过滚动轴承装配在箱体二(61)内部下端面左侧,所述转杆(63)上端面装配有齿轮一(62),所述电动伸缩杆(66)装配在齿轮一(62)上端面,所述电动伸缩杆(66)设置在箱体二(61)内,且电动伸缩杆(66)上端延伸至箱体二(61)上侧,所述电动机(64)装配在箱体二(61)内部下端面右侧,所述电动机(64)上端装配有齿轮二(65),且齿轮二(65)与齿轮一(62)相啮合;所述储水机构(7)包括凹槽(71)、支撑块(72)、箱体一(73)、水管四(74)以及通口(75),所述箱体一(73)下端面与电动伸缩杆(66)上端面相连接,所述支撑块(72)装配在箱体一(73)上端面,所述凹槽(71)开设在支撑块(72)上端面,所述通口(75)开设在支撑块(72)下端面,所述水管四(74)装配在箱体一(73)环形侧面右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种热泵主机测试装置,包括装置主体、便捷对接机构(6)以及储水机构(7),其特征在于:所述装置主体包括测试本体(1)、截止阀一(2)、水管一(3)、截止阀二(4)、水管二(5)、水管三(8)以及截止阀三(9),所述测试本体(1)装配在凹槽(71)内,所述水管一(3)装配在测试本体(1)左端面,所述截止阀一(2)装配在水管一(3)环形侧面上,所述水管二(5)装配在测试本体(1)前端面,所述截止阀二(4)装配在水管二(5)环形侧面上,所述水管三(8)装配在测试本体(1)右端面,所述截止阀三(9)装配在水管三(8)环形侧面上;所述便捷对接机构(6)包括箱体二(61)、齿轮一(62)、转杆(63)、电动机(64)、齿轮二(65)以及电动伸缩杆(66),所述转杆(63)通过滚动轴承装配在箱体二(61)内部下端面左侧,所述转杆(63)上端面装配有齿轮一(62),所述电动伸缩杆(66)装配在齿轮一(62)上端面,所述电动伸缩杆(66)设置在箱体二(61)内,且电动伸缩杆(66)上端延伸至箱体二(61)上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘闽刘洋刘伟飞邓飞肖志鹰
申请(专利权)人:广东米特拉电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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