一种钢管套接的装配式桥墩构造制造技术

本发明专利技术涉及桥梁工程建设领域，特别是涉及一种钢管套接的装配式桥墩构造，包括墩身和连接在墩身上端的墩柱；所述墩柱由若干节预制墩上下拼接而成，所述预制墩之间设有连接装置；所述连接装置包括配合钢管和连接钢管，所述预制墩一表面上开设有配合槽，另一相对的表面上开设有连接槽，所述配合钢管套设在配合槽内，所述连接钢管的一端套设在连接槽内，另一端与配合钢管嵌套连接；所述连接槽和配合槽均沿预制墩的中心轴设置；所述墩柱沿中心轴方向上开设有贯穿墩柱的浇筑孔，本发明专利技术有益效果为：通过由预制墩组成的墩柱，方便现场业，能够提高作业效率，有效缓解了作业时对城市交通环境影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管套接的装配式桥墩构造
本专利技术涉及桥梁工程建设领域，特别是涉及一种钢管套接的装配式桥墩构造。
技术介绍
目前我国公路桥梁圆形桥墩大多采用现场现浇，现浇桥缺点如下：1、施工周期过长，易受天气自然环境影响；2、在施工中占用道路，加剧交通堵塞；3、现浇质量不易保证，施工质量受工人整体素质影响。与现浇构件相比，其优点主要有：工厂化预制与现场其他阶段施工可同时进行，缩短工期；工厂标准化制作，利于质量保证，降低人力成本；利于环保且复杂气候及环境下适应性更强。这与现代桥梁工程的发展相符。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够缩短工期，标准化制作，不占用道路的钢管套接的装配式桥墩构造。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：提供一种钢管套接的装配式桥墩构造，包括墩身和连接在墩身上端的墩柱；所述墩柱由若干节预制墩上下拼接而成，所述预制墩之间设有连接装置；所述连接装置包括配合钢管和连接钢管，所述预制墩一表面上开设有配合槽，另一相对的表面上开设有连接槽，所述配合钢管套设在配合槽内，所述连接钢管的一端套设在连接槽内，另一端与配合钢管嵌套连接；所述连接槽和配合槽均沿预制墩的中心轴设置；所述墩柱沿中心轴方向上开设有贯穿墩柱的浇筑孔。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述连接钢管和配合钢管的侧壁上开设有孔洞。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述钢管套接的装配式桥墩构造还包括有多个预应力通道，所述预应力通道以墩柱中心轴圆周阵列分布；所述预应力通道贯穿墩柱直到墩身内；所述预应力通道内还设置有预应力钢筋。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述预应力通道包括顶端和底端，所述顶部和底部上均设置有槽座，所述顶部的槽座内设置有张拉端锚具，所述底部的槽座内设置有固定端锚具；所述张拉端锚具和固定端锚具用于固定预应力钢筋；所述预制墩包括顶部和底部，所述预制墩的底部与预应力通道交界处开设有钢筋连接器。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述连接装置的周边设置有挡浆板；所述墩身上开设有与底部槽座相连的第一注浆孔；所述预制墩的侧壁上开设有与预应力通道相连通的第二注浆孔；所述混凝土从第一注浆孔和第二注浆孔向底部槽座和预应力通道内浇筑。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述预应力通道与预应力钢筋之间还设置有金属波纹管。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述墩身和墩柱之间还设置有连接装置；所述连接装置包括配合钢管和连接钢管，所述墩身的表面上开设有配合槽，与之相对墩柱的表面上开设有连接槽，所述配合钢管套设在配合槽内，所述连接钢管的一端套设在连接槽内，另一端与配合钢管嵌套连接；所述连接槽和配合槽均沿墩柱的中心轴设置。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述预制墩之间还设置有剪力装置，包括剪力键和剪力槽，所述剪力键固定在预制墩配合槽周围，所述剪力槽设置在连接槽的周围；所述剪力键和剪力槽配合设置。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述剪力槽的内表面上涂覆有一层环氧砂浆；所述连接装置内填充有环氧砂浆。上述钢管套接的装配式桥墩构造中，所述混凝土为自密实混凝土。本专利技术的有益效果在于：通过由预制墩组成的墩柱，方便现场业，能够提高作业效率，有效缓解了作业时对城市交通环境影响；预制墩的连接钢管和配合钢管嵌套连接，通过在墩柱中心处开设浇筑孔，预制墩在拼装过程中由浇筑孔处浇筑混凝土，加强了各个预制墩之间的连接，提高了桥墩的抗震性能。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的一种钢管套接的装配式桥墩构造的结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式的一种钢管套接的装配式桥墩构造的俯视图；图3为本专利技术具体实施方式的一种钢管套接的装配式桥墩构造的预制墩之间配合的结构示意图；标号说明：1、墩身；11、第一注浆孔；2、墩柱；21、预制墩；22、配合钢管；23、浇筑孔；24、预应力通道；241、预应力钢筋；242、张拉端锚具；243、固定端锚具；25、第二注浆孔；26、钢筋连接器；3、连接钢管；4、环氧砂浆；5、剪力装置；51、剪力键；52、剪力槽。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：通过由预制墩组成的墩柱，方便现场业，能够提高作业效率，有效缓解了作业时对城市交通环境影响。请参照图1以及图3，一种钢管套接的装配式桥墩构造，包括墩身1和连接在墩身1上端的墩柱2；所述墩柱2由若干节预制墩21上下拼接而成，所述预制墩21之间设有连接装置；所述连接装置包括配合钢管22和连接钢管3，所述预制墩21一表面上开设有配合槽，另一相对的表面上开设有连接槽，所述配合钢管22套设在配合槽内，所述连接钢管3的一端套设在连接槽内，另一端与配合钢管22嵌套连接；所述连接槽和配合槽均沿预制墩21的中心轴设置；所述墩柱2沿中心轴方向上开设有贯穿墩柱2的浇筑孔23。由上述描述可知，所述钢管套接的装配式桥墩构造的装配工程为：通过若干节的预制墩21通过连接钢管3和配合钢管22相互适配，完成墩柱2与墩身1安装，完成安装后，通过向浇筑孔23内浇筑混凝土，混凝土凝固后墩柱2完成一体化，制成桥墩。由上述描述可知，上述由钢管套接的装配式桥墩构造的有益效果在于：通过由预制墩21组成的墩柱2，方便现场业，能够提高作业效率，有效缓解了作业时对城市交通环境影响；预制墩21的连接钢管3和配合钢管22嵌套连接，通过在墩柱2中心处开设浇筑孔23，预制墩21在拼装过程中由浇筑孔23处浇筑混凝土，加强了各个预制墩21之间的连接，提高了桥墩的抗震性能。进一步的，所述连接钢管3和配合钢管22的侧壁上开设有孔洞。由上述描述可知，通过在连接钢管3和配合钢管22上开设有孔洞，能够在浇筑孔23用于在预制墩21完成装配后通过向浇筑孔23内浇筑混凝土时，方便混凝土的流入。进一步的，所述钢管套接的装配式桥墩构造还包括有多个预应力通道24，所述预应力通道24以墩柱2中心轴圆周阵列分布；所述预应力通道24贯穿墩柱2直到墩身1内；所述预应力通道24内还设置有预应力钢筋241。由上述描述可知，通过预应力通道24和预应力钢筋241，能够约束了相邻钢管套接的装配式桥墩构造之间的水平位移，有效提高了桥墩在拼接过程中及拼接完成后的抗剪能力，提高桥墩遭遇较大的侧向力时的抗剪能力。进一步的，所述预应力通道24包括顶端和底端，所述顶部和底部上均设置有槽座，所述顶部的槽座内设置有张拉端锚具242，所述底部的槽座内设置有固定端锚具243；所述张拉端锚具242和固定端锚具243用于固定预应力钢筋241；所述预制墩21包括顶部和底部，所述预制墩21的底部与预应力通道24交界处开设有钢筋连接器26。由上述描述可知，通过张拉端锚具242和固定端锚具243，能够固定提升桥墩的整体抗剪能力和稳定性；通过钢筋连接器26，能够方便每段的预应力钢筋241的连接，提升连接效果，从而提升抗剪能力。进一步的，所述连接装置的周边设置有挡浆板；所述墩身1上开设有与底部槽座相连的第一注浆孔11；所述预制墩21的侧壁上开设有与预应力通道24相连通的第二注浆孔25；所述混凝土从第一注浆孔11和第二注浆孔25向底部槽座和预应力通道24内浇筑。由上述描述可知，通过从下到上压浆浇筑混凝土，相较于传统的混凝土，沉降量大大减少，进行了混合与挤密处理，又使混凝土与结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管套接的装配式桥墩构造，其特征在于，包括墩身和连接在墩身上端的墩柱；所述墩柱由若干节预制墩上下拼接而成，所述预制墩之间设有连接装置；所述连接装置包括配合钢管和连接钢管，所述预制墩一表面上开设有配合槽，另一相对的表面上开设有连接槽，所述配合钢管套设在配合槽内，所述连接钢管的一端套设在连接槽内，另一端与配合钢管嵌套连接；所述连接槽和配合槽均沿预制墩的中心轴设置；所述墩柱沿中心轴方向上开设有贯穿墩柱的浇筑孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢管套接的装配式桥墩构造，其特征在于，包括墩身和连接在墩身上端的墩柱；所述墩柱由若干节预制墩上下拼接而成，所述预制墩之间设有连接装置；所述连接装置包括配合钢管和连接钢管，所述预制墩一表面上开设有配合槽，另一相对的表面上开设有连接槽，所述配合钢管套设在配合槽内，所述连接钢管的一端套设在连接槽内，另一端与配合钢管嵌套连接；所述连接槽和配合槽均沿预制墩的中心轴设置；所述墩柱沿中心轴方向上开设有贯穿墩柱的浇筑孔。2.根据权利要求1所述的钢管套接的装配式桥墩构造，其特征在于，所述连接钢管和配合钢管的侧壁上开设有孔洞。3.根据权利要求1所述的钢管套接的装配式桥墩构造，其特征在于，所述钢管套接的装配式桥墩构造还包括有多个预应力通道，所述预应力通道以墩柱中心轴圆周阵列分布；所述预应力通道贯穿墩柱直到墩身内；所述预应力通道内还设置有预应力钢筋。4.根据权利要求3所述的钢管套接的装配式桥墩构造，其特征在于，所述预应力通道包括顶端和底端，所述顶部和底部上均设置有槽座，所述顶部的槽座内设置有张拉端锚具，所述底部的槽座内设置有固定端锚具；所述张拉端锚具和固定端锚具用于固定预应力钢筋；所述预制墩包括顶部和底部，所述预制墩的底部与预应力通道交界处开设有钢筋连接器。5.根据权利要求4所述的钢管套接的装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：林上顺，欧智菁，刘秋江，秦志清，谢铭勤，王金泽，林文，林光忠，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：发明
国别省市：福建,35