一种纳米CaCO制造技术

本发明专利技术提供了一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，采用纳米碳酸钙对聚丙烯进行抗老化整理，可以显著降低成本，通过化合物的包覆解决了纳米碳酸钙无机材料在溶液中分散差的问题，通过浸渍法，采用改性纳米碳酸钙整理聚丙烯非织造布，提高聚丙烯非织造布的抗老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法
本专利技术涉及一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，属于非织造后整理

技术介绍
聚丙烯由于其合成方法简单，且具有力学性能均衡，热变形温度较高，吸水性低等优点，从而成为土工行业中里使用最多的品种之一。但是聚丙烯存在着老化现象，宏观上表现为土工布强度下降和宏观结构破坏等。土工布的老化是指土工布在加工、储存和使用过程中，易受内部因素和外部因素的共同作用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值的现象。在聚丙烯材料中添加纳米材料是聚丙烯抗老化改性是一种比较常用的方法。目前对纳米材料对聚丙烯材料改性的方法存在一定问题，主要是：(1)纳米粒子不能够均匀分散在土工材料中；(2)所添加的纳米粒子成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，在成本较低的情况下，提高聚丙烯非织造布的抗老化性能。为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，包括步骤如下：步骤一、对纳米碳酸钙进行羧基化改性；步骤二、对羧基化的所述纳米碳酸钙进行超支化聚醚化合物处理；步骤三、制备纳米碳酸钙整理液；步骤四、将聚丙烯土工布放入所述纳米碳酸钙整理液进行浸渍处理，获得改性后的聚丙烯抗老化土工布。进一步的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，对所述纳米碳酸钙进行羧基化改性的步骤包括：将1～5mL甲基丙烯酸加入到200mL和100mL的甲醇中，搅拌后加入5～20g碳酸钙；升温至50～70℃后加入10mL苯乙烯，在N2气保护下充分搅拌后，加入0.3～0.8g引发剂于80℃恒温反应，然后过滤洗涤在50～70℃的条件下真空干燥得羧基化的碳酸钙粉末样品。进一步的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，对所述粉末样品进行机械研磨粉碎，获得直径在30～500nm羧基化的碳酸钙颗粒。进一步的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，所述引发剂为过硫化物。进一步的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，对羧基化的所述纳米碳酸钙进行超支化聚醚化合物处理步骤包括：将羧基化的碳酸钙放入超支化聚酯溶液中，超支化聚醚和碳酸钙的比例为1:10～50，搅拌后烘干去除水份，得到超支化包覆的纳米碳酸钙。进一步的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，所述超支化聚醚为以缩水甘油为原料开环制备的超支化聚醚。进一步的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，所述纳米碳酸钙整理液的制备步骤包括：将超支化包覆的纳米碳酸钙放入至聚乙烯醇乳液胶粘剂中，所述纳米碳酸钙和聚丙烯酸酯胶黏剂的含量为1:30～50，充分搅拌后得到所述纳米碳酸钙整理液。进一步的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，将所述聚丙烯土工布放入到纳米碳酸钙整理液中，浴比为1:30～50，取出后放入烘箱中烘干，获得改性后的聚丙烯抗老化土工布。在本专利技术提供的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，采用纳米碳酸钙对聚丙烯进行抗老化整理，可以显著降低成本，通过化合物的包覆解决了纳米碳酸钙无机材料在溶液中分散差的问题，通过浸渍法，采用改性纳米碳酸钙整理聚丙烯非织造布，提高聚丙烯非织造布的抗老化性能。附图说明图1为本专利技术一实施例中纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法的流程图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本说明书各实施例提供的技术方案。具体的，本实施例中提出了一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，如图1所示，包括以下步骤：步骤一、对纳米碳酸钙进行羧基化改性；步骤二、对羧基化的所述纳米碳酸钙进行超支化聚醚化合物处理；步骤三、制备纳米碳酸钙整理液；步骤四、将聚丙烯土工布放入所述纳米碳酸钙整理液进行浸渍处理，获得改性后的聚丙烯抗老化土工布。具体的，在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，对所述纳米碳酸钙进行羧基化改性的步骤包括：将1～5mL甲基丙烯酸加入到200mL和100mL的甲醇中，搅拌后加入5～20g碳酸钙；升温至50～70℃后加入10mL苯乙烯，在N2气保护下充分搅拌后，加入0.3～0.8g引发剂于80℃恒温反应，然后过滤洗涤在50～70℃的条件下真空干燥得羧基化的碳酸钙粉末样品。在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，对所述粉末样品进行机械研磨粉碎，获得直径在30～500nm羧基化的碳酸钙颗粒。在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，所述引发剂为过硫化物。在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，对羧基化的所述纳米碳酸钙进行超支化聚醚化合物处理步骤包括：将羧基化的碳酸钙放入超支化聚酯溶液中，超支化聚醚和碳酸钙的比例为1:10～50，搅拌后烘干去除水份，得到超支化包覆的纳米碳酸钙。在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，所述超支化聚醚为以缩水甘油为原料开环制备的超支化聚醚。在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，所述纳米碳酸钙整理液的制备步骤包括：将超支化包覆的纳米碳酸钙放入至聚乙烯醇乳液胶粘剂中，所述纳米碳酸钙和聚丙烯酸酯胶黏剂的含量为1:30～50，充分搅拌后得到所述纳米碳酸钙整理液。在所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，将所述聚丙烯土工布放入到纳米碳酸钙整理液中，浴比为1:30～50，取出后放入烘箱中烘干，获得改性后的聚丙烯抗老化土工布。实施例一选用CaCO3粉体，颗粒平均直径为300nm±100nm。将1mL甲基丙烯酸加入到200ml和100ml的甲醇的混合溶剂中，搅拌后加入20g纳米碳酸钙，升温至60℃，然后加入10mL苯乙烯，在N2气保护下充分搅拌后，加入0.3g过硫化钾引发剂于80℃恒温反应，然后过滤洗涤在60℃的条件下真空干燥得粉末样品。将羧基化碳酸钙颗粒放入到超支化聚醚溶液中，超支化聚醚和碳酸钙的使用量为1:10搅拌后烘干去除水份，得到超支化包覆的纳米碳酸钙。超支化改性后的纳米碳酸钙放入到聚丙烯酸酯乳液胶粘剂中，所用碳酸钙和聚丙烯酸酯胶黏剂的含量为1：30，充分搅拌后得到纳米碳酸钙整理液。把聚丙烯土工布放入到浸渍液中，浴比为1：50，浸渍温度为40摄氏度，浸渍时间按为5min，取出后放入烘箱中100℃烘干。采用这种方式生产的聚丙烯非织造材料，抗老化性能具有明显的提高。当增大，表面光亮度提升，抗紫外线性能提高，较一般纳米材料可以提高土工布的使用效率。在本专利技术实施例提供的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法中，采用纳米碳酸钙对聚丙烯进行抗老化整理，可以显著降低成本，通过化合物的包覆解决了纳米碳酸钙无机材料在溶液中分散差的问题，通过浸渍法，采用改性纳米碳酸钙整理聚丙烯非本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、对纳米碳酸钙进行羧基化改性；步骤二、对羧基化的所述纳米碳酸钙进行超支化聚醚化合物处理；步骤三、制备纳米碳酸钙整理液；步骤四、将聚丙烯土工布放入所述纳米碳酸钙整理液进行浸渍处理，获得改性后的聚丙烯抗老化土工布。

【技术特征摘要】
1.一种纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、对纳米碳酸钙进行羧基化改性；步骤二、对羧基化的所述纳米碳酸钙进行超支化聚醚化合物处理；步骤三、制备纳米碳酸钙整理液；步骤四、将聚丙烯土工布放入所述纳米碳酸钙整理液进行浸渍处理，获得改性后的聚丙烯抗老化土工布。2.如权利要求1所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，其特征在于，对所述纳米碳酸钙进行羧基化改性的步骤包括：将1～5mL甲基丙烯酸加入到200mL和100mL的甲醇中，搅拌后加入5～20g碳酸钙；升温至50～70℃后加入10mL苯乙烯，在N2气保护下充分搅拌后，加入0.3～0.8g引发剂于80℃恒温反应，然后过滤洗涤在50～70℃的条件下真空干燥得羧基化的碳酸钙粉末样品。3.如权利要求2所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制备方法，其特征在于，对所述粉末样品进行机械研磨粉碎，获得直径在30～500nm羧基化的碳酸钙颗粒。4.如权利要求2所述的纳米CaCO3改性聚丙烯抗老化土工布的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，谢柠蔚，张广宇，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32