一种腐殖酸钾的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种腐殖酸钾的生产设备，包括球形干燥塔和底座，球形干燥塔位于底座上，球形干燥塔包括为球形干燥外腔体和球形干燥内腔体，球形干燥内腔体通过环形支架焊接在球形干燥外腔体的空腔内，球形干燥外腔体与球形干燥内腔体设置有结构相同的侧推式门体，球形干燥外腔体顶部设置有热风喷口，底座上设置有带动球形干燥塔旋转的转盘，转盘上表面设置有固定球形干燥外腔体的光滑凹槽。本实用新型专利技术所述的一种腐殖酸钾的生产设备,采用离心干燥的方法，可以有效地将成型的腐殖酸钾颗粒进行干燥，保证腐殖酸钾颗粒干燥充分，且结构简单，操作方便，节省占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种腐殖酸钾的生产设备
本技术属于化肥原料生产设备领域，尤其是涉及一种腐殖酸钾的生产设备。
技术介绍
腐殖酸钾作为新型钾肥的来源之一，与传统的无机钾肥相比，能够提高土壤团聚体稳定性，改良土壤；促进钾素的吸收、提高钾素利用率；提高作物根系活力，促进作物生长发育；提高作物产量，改善作物品种，在农业领域应用具有重要的意义，因此腐殖酸钾已广泛应用于新型肥料产品的研发中。在腐殖酸钾制作工艺中需要将腐殖酸钾进行精制成型，如腐殖酸钾未完全干燥时，制成的颗粒容易粘连、结块，现有腐殖酸钾干燥设备往往干燥不均匀，或者是设置的搅拌装置容易将腐殖酸钾颗粒打烂，设备过于复杂，操作不方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种腐殖酸钾的生产设备，以解决腐殖酸钾生产过程中干燥不均匀，设备复杂不易操作的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种腐殖酸钾的生产设备,球形干燥塔和底座，球形干燥塔位于底座上，球形干燥塔包括为球形干燥外腔体和球形干燥内腔体，球形干燥外腔体与球形干燥内腔体均为空心密封球体，球形干燥内腔体的半径小于球形干燥外腔体的半径，球形干燥内腔体通过环形支架焊接在球形干燥外腔体的空腔内，球形干燥内腔体的轴线与球形干燥外腔体的轴线重合；球形干燥外腔体与球形干燥内腔体设置有结构相同的侧推式门体，侧推式门体上设置有滑轨，球形干燥外腔体的外壁上设置有与滑轨配合的限位槽，侧推式门体上还设置有门把手；球形干燥外腔体顶部设置有热风喷口，热风喷口通过热风管道连通制热装置；底座上设置有带动球形干燥塔旋转的转盘，转盘上表面设置有固定球形干燥外腔体的光滑凹槽，转盘上还设置有防止球形干燥外腔体脱槽的固定部，固定部一端设置有可吸附在球形干燥外腔体表面的吸盘，吸盘通过弹簧连接在固定部上，固定部另一端设置有控制弹簧弹出的按压键和控制弹簧恢复的复位键。进一步的，所述环形支架外圆周半径与球形干燥外腔体的内圆周半径相同，环形支架的外圆周焊接在球形干燥外腔体的内壁上，环形支架内圆周半径与球形干燥内腔体的外圆周半径相同，环形支架的内圆周焊接在球形干燥内腔体的外壁上。进一步的，所述球形干燥外腔体为绝热体，所述球形干燥内腔体为导热体。进一步的，所述球形干燥内腔体内壁设置有可拆卸过滤网，所述过滤网为防腐材质。相对于现有技术，本技术所述的一种腐殖酸钾的生产设备具有以下优势：(1)本技术所述的一种腐殖酸钾的生产设备,底座上设置有带动球形干燥塔旋转的转盘，需要干燥的腐殖酸钾在球形干燥塔内进行离心运动，且腐殖酸钾颗粒不易粘连、结块，腐殖酸钾颗粒不易被打烂。(2)本技术所述的一种腐殖酸钾的生产设备,转盘上表面设置有固定球形干燥外腔体的光滑凹槽，转盘上还设置有防止球形干燥外腔体脱槽的固定部，可保证球形干燥塔在干燥过程中可任意旋转且不会发生滚动，使腐殖酸钾受热均匀，起到很好的干燥效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种腐殖酸钾的生产设备示意图；图2为本技术实施例所述的一种腐殖酸钾的生产设备俯视剖面示意图。附图标记说明：1-球形干燥塔；2-热气喷口；3-侧推式门体；4-门把手；5-转盘；6-底座；11-球形干燥外腔体；12-球形干燥内腔体；13-环形支架。具体实施方式本技术旨在提出一种腐殖酸钾的生产设备，以解决腐殖酸钾生产过程中干燥不均匀，设备复杂不易操作的问题。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种腐殖酸钾的生产设备，包括环形干燥塔1和底座6，环形干燥塔1位于底座上6，环形干燥塔1包括为球形干燥外腔体11和球形干燥内腔体12，球形干燥外腔体11与球形干燥内腔体12均为空心密封球体，球形干燥外腔体11为绝热体，球形干燥内腔体12为导热体，球形干燥内腔体12的半径小于球形干燥外腔体11的半径，球形干燥内腔体12通过环形支架13焊接在球形干燥外腔体11的空腔内，球形干燥内腔体12的轴线与球形干燥外腔体11的轴线重合，环形支架13外圆周半径与球形干燥外腔体11的内圆周半径相同，环形支架13的外圆周焊接在球形干燥外腔体11的内壁上，环形支架13内圆周半径与球形干燥内腔体12的外圆周半径相同，环形支架13的内圆周焊接在球形干燥内腔体12的外壁上，球形干燥内腔体12内壁设置有可拆卸防腐材质的过滤网，球形干燥外腔体11与球形干燥内腔体12设置有结构相同的侧推式门体3，侧推式门体3上设置有滑轨，球形干燥外腔体11的外壁上设置有与滑轨配合的限位槽，侧推式门体3上还设置有门把手4，球形干燥外腔体11顶部设置有热风喷口2，热风喷口2通过热风管道连通制热装置，底座6上设置有带动球形干燥塔1旋转的转盘5，转盘5上表面设置有固定球形干燥外腔体11的光滑凹槽，转盘5上还设置有防止球形干燥外腔体11脱槽的固定部，固定部一端设置有可吸附在球形干燥外腔体11表面的吸盘，吸盘通过弹簧连接在固定部上，固定部另一端设置有控制弹簧弹出的按压键和控制弹簧恢复的复位键。本技术所述的一种腐殖酸钾的生产设备具有以下优势：(1)本技术所述的一种腐殖酸钾的生产设备,底座上设置有带动球形干燥塔旋转的转盘，需要干燥的腐殖酸钾在球形干燥塔内进行离心运动，且腐殖酸钾颗粒不易粘连、结块，腐殖酸钾颗粒不易被打烂。(2)本技术所述的一种腐殖酸钾的生产设备,转盘上表面设置有固定球形干燥外腔体的光滑凹槽，转盘上还设置有防止球形干燥外腔体脱槽的固定部，可保证球形干燥塔在干燥过程中可任意旋转且不会发生滚动，使腐殖酸钾受热均匀，起到很好的干燥效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腐殖酸钾的生产设备，包括球形干燥塔和底座，球形干燥塔位于底座上，其特征在于：球形干燥塔包括为球形干燥外腔体和球形干燥内腔体，球形干燥外腔体与球形干燥内腔体均为空心密封球体，球形干燥内腔体的半径小于球形干燥外腔体的半径，球形干燥内腔体通过环形支架焊接在球形干燥外腔体的空腔内，球形干燥内腔体的轴线与球形干燥外腔体的轴线重合；球形干燥外腔体与球形干燥内腔体设置有结构相同的侧推式门体，侧推式门体上设置有滑轨，球形干燥外腔体的外壁上设置有与滑轨配合的限位槽，侧推式门体上还设置有门把手；球形干燥外腔体顶部设置有热风喷口，热风喷口通过热风管道连通制热装置；底座上设置有带动球形干燥塔旋转的转盘，转盘上表面设置有固定球形干燥外腔体的光滑凹槽，转盘上还设置有防止球形干燥外腔体脱槽的固定部，固定部一端设置有可吸附在球形干燥外腔体表面的吸盘，吸盘通过弹簧连接在固定部上，固定部另一端设置有控制弹簧弹出的按压键和控制弹簧恢复的复位键。

【技术特征摘要】
1.一种腐殖酸钾的生产设备，包括球形干燥塔和底座，球形干燥塔位于底座上，其特征在于：球形干燥塔包括为球形干燥外腔体和球形干燥内腔体，球形干燥外腔体与球形干燥内腔体均为空心密封球体，球形干燥内腔体的半径小于球形干燥外腔体的半径，球形干燥内腔体通过环形支架焊接在球形干燥外腔体的空腔内，球形干燥内腔体的轴线与球形干燥外腔体的轴线重合；球形干燥外腔体与球形干燥内腔体设置有结构相同的侧推式门体，侧推式门体上设置有滑轨，球形干燥外腔体的外壁上设置有与滑轨配合的限位槽，侧推式门体上还设置有门把手；球形干燥外腔体顶部设置有热风喷口，热风喷口通过热风管道连通制热装置；底座上设置有带动球形干燥塔旋转的转盘，转盘上表面设置有固定球形干燥外腔体的光滑凹槽，转盘上还设置有防止球形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青春，
申请(专利权)人：天津荣利生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12