塑布镀铝复合避光材料的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，主要包括以下步骤完成：１）在布的材料上通过流延设备流延上第一层塑料聚酯薄膜，第一层塑料聚酯薄膜厚度在２丝－２５丝，温度控制在２００℃－３５０℃；２）铝合金粉通过，范围在８００－１６００摄氏度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该薄膜涂层上，形成一层铝合金层；３）该薄膜经表面机械网线９０－３００线目滚涂粘接树脂，经烘箱６０－２００摄氏度烘干，涂布在薄膜表面；４）在热滚４０－１００摄氏度温度，压力４－８ｋｇ下，将第二层薄膜复合压制其上而成最终产品。本发明专利技术有益的效果是：形成的铝合金层与薄膜之间复合强度高，不易产生分层现象；根据反辐射原理的材料制成的表面层，对阳光反辐射，可解除太阳８５％的热能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂层制作工艺，特别是涉及一种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺。
技术介绍
在炎热的夏天，当汽车停放在阳光下，如停车场、宾馆或街上、路旁等处，由于车门紧闭，爆热的太阳光照射车顶和侧面，因而热量传入车内并不断积累。当人们坐进车中如入蒸笼一样，闷热难熬。已有的办法只有迅速打开窗门通风、透气，或用空调降温，需经过一定的时间才能使车内温度逐渐降下来，人体也随着时间慢慢适应。现有的一些遮阳板或车罩，遮阳板只能遮住前后的车穿窗部分，而不能遮住全部，遮阳效果不明显，而车罩大多采用塑料制成，遮阳吸热的效果也不明显。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺陷，提供一种复合强度高、避光效果好的的塑布镀铝复合避光材料的制作工艺。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案。这种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，主要包括以下步骤完成1)、在布的材料上通过流延设备流延上第一层塑料聚脂薄膜，第一层塑料聚脂薄膜厚度在2丝-25丝，温度控制在200℃--350℃；2)、流延的第一层塑料聚脂薄膜做为基材，铝合金粉通过，范围在800-1600度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该薄膜涂层上，形成一层铝合金层；3)、该薄膜经表面机械网线90-300线目滚涂粘接树脂，经烘箱60-200度烘干，涂布在薄膜表面；4)、在热滚40-100度温度，压力4-8KG下，将第二层薄膜复合压制其上而成最终产品。所述的第一层塑料聚脂薄膜和第二层薄膜可以采用LLOPE、LOPE、HOPE、聚酯薄膜(PET)、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)等各种塑料原料产生的薄膜的一种或者其组合；所述的布的材料采用无纺布、棉布或化纤布。本专利技术有益的效果是由于将铝合金粉汽化成铝合金分子再喷在薄膜涂层上，因而形成的铝合金层与薄膜之间复合强度高，不易产生分层现象。根据反辐射原理的材料制成的表面层，对阳光反辐射，能有效对太阳紫外线同步对射，可解除太阳85％的热能。用本专利技术所述的工艺做成的汽车罩，开车时将罩子拿掉，人进入车内不会闷热，有利于身体健康，也节省了能源；同时保护了车内各装饰用材的老化。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步介绍实施例1这种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，主要包括以下步骤完成1)、在无纺布的材料上通过流延设备流延上第一层PE薄膜，温度控制在220-350℃左右。2)、流延的第一层塑料聚脂薄膜做为基材，铝合金粉通过，范围在1300-1600度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该PE薄膜涂层上，形成一层铝合金层。具体工艺如下对第一层PE薄膜厚度在20丝-25丝表面进行处理，将它放入真空镀铝室外内，其真空度调节在10-3E和10-6E，把纯度为99％以上的铝粉送到蒸发源的高温区，在温度660℃时，铝开始熔化，在温度1400度时，铝由液态迅速蒸发。然后，调节好收、放卷的转速为10-100m/分，跟踪张力控制在0.2-3Kg，铝的蒸发量是送铝粉的速度为10-100m/分为宜。此时，蒸发的铝分子迅速地通过水冷辊轰击流延的第一层PE薄膜厚度表面上，经冷却温度35℃以下，铝分子在基材表面结晶，形成一层光亮的铝膜层。3)、该薄膜经表面机械网线250线目滚涂粘接树脂(R-378型号)，经烘箱150度烘干，涂布在薄膜表面；4)、在热滚80度温度，压力5KG下，将第二层PE薄膜复合压制其上而成最终产品。实施例2这种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，主要包括以下步骤完成1)、在无纺布的材料上通过流延设备流延上第一层LLOPE薄膜，温度控制在220-350℃左右；2)、铝合金粉通过，范围在800-1600度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该薄膜涂层上，形成一层铝合金层；3)、该薄膜经表面机械网线200线目滚涂粘接树脂(R-378型号)，经烘箱170度烘干，涂布在薄膜表面；4)、在热滚70度温度，压力6KG下，将第二层PE薄膜复合压制其上而成最终产品。实施例3这种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，主要包括以下步骤完成1)、在化纤布的材料上通过流延设备流延上第一层PE薄膜，温度控制在200-350℃左右；2)、铝合金粉通过，范围在1000-1500度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该薄膜涂层上，形成一层铝合金层；3)、该薄膜经表面机械网线90-300线目滚涂粘接树脂(R-378型号)，经烘箱150度烘干，涂布在薄膜表面；4)、在热滚90度温度，压力4-8KG下，将第二层HOPE薄膜复合压制其上而成最终产品。权利要求1.一种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，其特征在于主要包括以下步骤完成1)、在布的材料上通过流延设备流延上第一层塑料聚脂薄膜，第一层塑料聚脂薄膜厚度在2丝-25丝，温度控制在200℃--350℃；2)、流延的第一层塑料聚脂薄膜做为基材，铝合金粉通过，范围在800-1600度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该薄膜涂层上，形成一层铝合金层；3)、该薄膜经表面机械网线90-300线目滚涂粘接树脂，经烘箱60-200度烘干，涂布在薄膜表面；4)、在热滚40-100度温度，压力4-8KG下，将第二层薄膜复合压制其上而成最终产品。2.根据权利要求1所述的塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，其特征在于所述的第一层塑料聚脂薄膜和第二层薄膜为PET薄膜。3.根据权利要求1所述的塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，其特征在于所述的第一层塑料聚脂薄膜采用为LLOPE薄膜，第二层薄膜为BOPP薄膜。4.根据权利要求1所述的塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，其特征在于所述的粘接树脂采用R-378。5.根据权利要求1所述的塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，其特征在于所述的布的材料采用无纺布、棉布或化纤布。全文摘要本专利技术涉及一种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，主要包括以下步骤完成1)在布的材料上通过流延设备流延上第一层塑料聚酯薄膜，第一层塑料聚酯薄膜厚度在2丝－25丝，温度控制在200℃－350℃；2)铝合金粉通过，范围在800－1600摄氏度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该薄膜涂层上，形成一层铝合金层；3)该薄膜经表面机械网线90－300线目滚涂粘接树脂，经烘箱60－200摄氏度烘干，涂布在薄膜表面；4)在热滚40－100摄氏度温度，压力4－8kg下，将第二层薄膜复合压制其上而成最终产品。本专利技术有益的效果是形成的铝合金层与薄膜之间复合强度高，不易产生分层现象；根据反辐射原理的材料制成的表面层，对阳光反辐射，可解除太阳85％的热能。文档编号B32B15/04GK1597307SQ20041005369公开日2005年3月23日 申请日期2004年8月10日 优先权日2004年8月10日专利技术者戚国林 申请人:戚国林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑布镀铝复合避光材料的制作工艺，其特征在于：主要包括以下步骤完成：１）、在布的材料上通过流延设备流延上第一层塑料聚脂薄膜，第一层塑料聚脂薄膜厚度在２丝－２５丝，温度控制在２００℃－－３５０℃；２）、流延的第一层塑料聚脂薄 膜做为基材，铝合金粉通过，范围在８００－１６００度的高温汽化成铝合金分子，通过镀铝机喷在该薄膜涂层上，形成一层铝合金层；３）、该薄膜经表面机械网线９０－３００线目滚涂粘接树脂，经烘箱６０－２００度烘干，涂布在薄膜表面；４）、 在热滚４０－１００度温度，压力４－８ＫＧ下，将第二层薄膜复合压制其上而成最终产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚国林，
申请(专利权)人：戚国林，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]