一种注塑产品的花纹喷涂装置：包括基座、支撑框架、花纹盘固定架和喷涂室，基座上固定有支撑架，支撑架上固定三轴联动机构，所述三轴联动机构上喷涂机构，基座内部设有上料机构，基座底面固定高度调节机构，高度调节机构上固定移动机构，基座外壁固定检修机构，基座的旁边设置有支撑框架，支撑框架内部下方设置有卷筒，且卷筒外侧安装有卷筒固定盘，卷筒固定盘通过不完全齿轮机构与驱动装置相互连接，喷涂室内部设置有滚轴，且其右侧下方设置有清洁室，所述清洁室外侧设置有导向轮，增加工作效率，保证质量。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品的花纹喷涂装置
本专利技术涉及喷涂
，具体涉及一种注塑产品的花纹喷涂装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。目前针对塑料说来，使用非常广泛，同时经常用到带有颜色漆料的塑料，同时有些塑料件表面需要进行纹路的喷涂，对于这类塑料件来，通过人工或者半自动化机械进行喷涂就明显不合情理了，增加工人的工作压力，漆料本身就是有害的，这类工种的工人人员身体健康情况会受到一定的影响。除此之外，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。现有的喷涂设备结构与技术相对成熟，但是在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如老式设备大多采用人工进行手动喷涂，这样容易对人体造成损伤，同时老式设备在进行喷涂花纹的改变时，需要花费较多的时间，影响其加工效率，所以在这里进行花纹喷涂设备的创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于根据现有技术中存在的不足之处，提供一种注塑产品的花纹喷涂装置，可完全实现自动化，满足
技术介绍
中所提及的所有问题，同时增加工作效率，保证质量。本专利技术通过以下技术方案来实现：一种注塑产品的花纹喷涂装置：包括基座、支撑框架、花纹盘固定架和喷涂室，所述基座上固定有支撑架，所述支撑架上固定三轴联动机构，所述三轴联动机构上喷涂机构，所述基座内部设有上料机构，所述基座底面固定高度调节机构，所述高度调节机构上固定移动机构，所述基座外壁固定检修机构，所述三轴联动机构是由固定在支撑架上的无杆气缸、固定在无杆气缸移动端的走向板、固定在走向板端面的一对轴架、嵌裝在轴架中心部的滚针轴承、固定在轴架外璧上的一号驱动件、插装在滚针轴承之间的滚轴丝杠、配装滚轴丝杠上的花键、配装在花键上的走向块、共同安装在一对走向块的喷涂板和设置在喷涂板与走向板之间的辅助移动机构共同构成的，所述一号驱动件驱动端与滚轴丝杠端面固定连接。所述基座的旁边设置有支撑框架，所述支撑框架内部下方设置有卷筒，且卷筒外侧安装有卷筒固定盘，所述卷筒固定盘通过不完全齿轮机构与驱动装置相互连接，所述喷涂室内部设置有滚轴，且其右侧下方设置有清洁室，所述清洁室外侧设置有导向轮，所述喷涂室左侧下方设置有风干室，且风干室内部设置有气嘴，所述气嘴通过干燥过滤装置与增压气泵相互连接，且增压气泵左侧连接有进气口，所述花纹固定架通过固定板与花纹盘相互连接，且其上方安装有喷头，所述喷头上方连接有颜料罐，且其通过阀门与稳压罐相互连接，所述稳压罐左侧连接有增压气泵。作为一种优选的技术方案，所述喷涂机构是由配装在喷涂板上的走向架、安装在走向架上的齿条、开在走向架上的走向槽、设置在走向槽内的走向件、安装在走向件上的二号驱动件、安装在二号驱动件驱动端的齿轮固定在二号驱动件上的升降板、安装在升降板上的高压喷头共同构成的。作为一种优选的技术方案，所述上料机构是由安装在基座内部的升降电机、安装在升降电机伸缩端的升降板和固定升降电机一侧稳固机构共同构成的,所述稳固机构是由设置升降电机一侧的固定架、销轴连接在固定架上的一号杆、销轴连接在一号杆上的二号杆、销轴连接在二号杆上的三号杆和销轴连接在三号杆上的四号杆共同构成的，所述四号杆与升降板销轴连接。作为一种优选的技术方案，所述高度调节机构安装在基座上；且分别位于四角处的一号支撑柱、开在一号支撑柱外壁靠近底端面的外螺纹，设置在一号支撑柱下方的二号支撑柱，开在二号支撑柱内部靠近上端面的内螺纹、固定在二号支撑柱底面的圆盘，开在圆盘端面的配合孔、开在配合孔内的内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔内的承重柱共同构成的。作为一种优选的技术方案，所述移动机构是由设置在承重柱下方的车轮架、开在车轮架上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承、嵌装关节轴承内的滚球、安装在车轮架相对壁面的转杆和固定在转杆上的走向轮共同构成的。作为一种优选的技术方案，所述气嘴在风干室和清洁室内部均上下对称安装有两组,所述喷头与花纹盘均为可拆卸式结构，且其与花纹固定架的连接方式为螺栓连接。作为一种优选的技术方案，所述喷头在花纹固定架上最多安装有五个。作为一种优选的技术方案，所述花纹固定架为可升降式结构，且其升降范围为0-15cm，同时其侧面为工字形结构。作为一种优选的技术方案，所述辅助移动机构是由安装在走向板上的滑轨、配装在滑轨上的走向件和固定在走向件上的支撑柱共同构成的；所述支撑柱与走向件端面固定连接。作为一种优选的技术方案，所述基座上端面固定保护壳，所述保护壳上设有观察窗户。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术结合现在普遍使用的喷涂设备进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在装置内部设置一个相对密封的喷涂室去对物品进行喷涂，并且在喷涂室两侧设置有风干室和清洁室，能够有效的对喷涂前后的布匹等物品进行有效的定型和除尘工作，同时气嘴产生的吸力能够有效的对喷涂工作所产生的气味等有毒物质进行快速的收集与去除，增加了设备的使用安全性和高效性，最后装置内部设置有可升降式花纹盘固定架，这样工作人员可以根据需要进行花纹盘的插入与去除，整个喷涂花纹的更换工作快速其稳定，并且整个装置最多能够同时进行五种花纹的喷涂，使用效率高。（2）本专利技术在空闲处安装PLC系列控制，经过本领域人员编程后，可完全实现自动化，满足
技术介绍
中所提及的所有问题，同时增加工作效率，保证质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术所述一种塑料件表面纹路三轴喷涂自动化设备的外部结构示意图；图3是本专利技术所述一种塑料件表面纹路三轴喷涂自动化设备的局部放大图；图4是本专利技术所述一种塑料件表面纹路三轴喷涂自动化设备的局部放大图；图5是本专利技术所述一种塑料件表面纹路三轴喷涂自动化设备的局部放大图；图6是本专利技术所述结构花纹盘固定架示意图。图中序号说明：1、基座；2、支撑架；3、无杆气缸；4、走向板；5、轴架；6、一号驱动件；7、滚轴丝杠；8、花键；9、走向块；10、喷涂板；11、走向架；12、齿条；13、走向槽；14、走向件；15、二号驱动件；16、齿轮；17、升降板；18、高压喷头；19、升降电机；20、一号支撑柱；21、二号支撑柱；22、圆盘；23、承重柱；24、车轮架；25、关节轴承；26、滚球；27、转杆；28、走向轮；29、固定架；30、一号杆；31、二号杆;32、三号杆;33、四号杆;34、滑轨;35、支撑柱；36、保护壳；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑产品的花纹喷涂装置，其特征在于：包括基座（1）、支撑框架(37)、花纹盘固定架(46)和喷涂室 (12)，其特征在于，所述基座（1）上固定有支撑架（2），所述支撑架（2）上固定三轴联动机构，所述三轴联动机构上喷涂机构， 所述基座（1）内部设有上料机构，所述基座（1）底面固定高度调节机构，所述高度调节机构上固定移动机构，所述基座（1）外壁固定检修机构，所述三轴联动机构是由固定在支撑架（2）上的无杆气缸（3）、固定在无杆气缸（3）移动端的走向板（4）、固定在走向板（4）端面的一对轴架（5）、嵌裝在轴架（5）中心部的滚针轴承、固定在轴架（5）外璧上的一号驱动件（6）、插 装在滚针轴承之间的滚轴丝杠（7）、配装滚轴丝杠（7）上的花键（8）、配装在花键（8）上的走 向块（9）、共同安装在一对走向块（9）的喷涂板（10）和设置在喷涂板（10）与走向板（4）之间的辅助移动机构共同构成的，所述一号驱动件（6）驱动端与滚轴丝杠（7）端面固定连接；所述基座（1）的旁边设置有支撑框架(37)，所述支撑框架(37)内部下方设置有卷筒(51)，且卷筒(51)外侧安装有卷 筒固定盘(19)，所述卷筒固定盘(55)通过不完全齿轮机构(53)与驱动装置(52)相互连接，所述喷涂室(48)内部设置有滚轴(54)，且其右侧下方设置有清洁室(50)，所述清洁室(50)外侧设置有导向轮(49)，所述喷涂室(48)左侧下方设置有风干室(38)，且风干室(38)内部设置有气嘴(39)，所述气嘴(39)通过干燥过滤装置(47)与增压气泵(40)相互连接，且增压气泵 (4)左侧连接有进气口(41)，所述花纹固定架(10)通过固定板(56)与花纹盘(21)相互连接，且其上方安装有喷头(44)，所述喷头(44)上方连接有颜料罐(43)，且其通过阀门(45)与稳压罐 (6)相互连接，所述稳压罐(42)左侧连接有增压气泵(40)。...
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品的花纹喷涂装置，其特征在于：包括基座（1）、支撑框架(37)、花纹盘固定架(46)和喷涂室(12)，其特征在于，所述基座（1）上固定有支撑架（2），所述支撑架（2）上固定三轴联动机构，所述三轴联动机构上喷涂机构，所述基座（1）内部设有上料机构，所述基座（1）底面固定高度调节机构，所述高度调节机构上固定移动机构，所述基座（1）外壁固定检修机构，所述三轴联动机构是由固定在支撑架（2）上的无杆气缸（3）、固定在无杆气缸（3）移动端的走向板（4）、固定在走向板（4）端面的一对轴架（5）、嵌裝在轴架（5）中心部的滚针轴承、固定在轴架（5）外璧上的一号驱动件（6）、插装在滚针轴承之间的滚轴丝杠（7）、配装滚轴丝杠（7）上的花键（8）、配装在花键（8）上的走向块（9）、共同安装在一对走向块（9）的喷涂板（10）和设置在喷涂板（10）与走向板（4）之间的辅助移动机构共同构成的，所述一号驱动件（6）驱动端与滚轴丝杠（7）端面固定连接；所述基座（1）的旁边设置有支撑框架(37)，所述支撑框架(37)内部下方设置有卷筒(51)，且卷筒(51)外侧安装有卷筒固定盘(19)，所述卷筒固定盘(55)通过不完全齿轮机构(53)与驱动装置(52)相互连接，所述喷涂室(48)内部设置有滚轴(54)，且其右侧下方设置有清洁室(50)，所述清洁室(50)外侧设置有导向轮(49)，所述喷涂室(48)左侧下方设置有风干室(38)，且风干室(38)内部设置有气嘴(39)，所述气嘴(39)通过干燥过滤装置(47)与增压气泵(40)相互连接，且增压气泵(4)左侧连接有进气口(41)，所述花纹固定架(10)通过固定板(56)与花纹盘(21)相互连接，且其上方安装有喷头(44)，所述喷头(44)上方连接有颜料罐(43)，且其通过阀门(45)与稳压罐(6)相互连接，所述稳压罐(42)左侧连接有增压气泵(40)。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品的花纹喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构是由配装在喷涂板（10）上的走向架（11）、安装在走向架（11）上的齿条（12）、开在走向架（11）上的走向槽（13）、设置在走向槽（13）内的走向件（14）、安装在走向件（14）上的二号驱动件（15）、安装在二号驱动件（15）驱动端的齿轮（16）固定在二号驱动件（15）上的升降板（17）、安装在升降板（17）上的高压喷头（18）共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种注塑产品的花纹喷涂装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：易健，
申请(专利权)人：四川威亿塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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