清洗刷及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种清洗刷及其制造方法，更详细而言，涉及一种用以清洗显示面板的基板的清洗刷及其制造方法。本发明专利技术的清洗刷包括：刷主体，以可旋转的方式设置；以及多个刷毛，从所述刷主体按照曲线形延伸；且所述刷毛的至少一部分的表面与被清洗物接触而去除所述被清洗物的杂质，所述刷毛在与所述被清洗物接触的表面突出或露出形成有研磨材料凝聚物的至少一部分。本发明专利技术的清洗刷在与被清洗物接触的刷毛的表面分散有研磨材料凝聚物而与杂质接触的表面积较广且表面粗糙度较大，因此具有提高清洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
清洗刷及其制造方法
本专利技术涉及一种清洗刷及其制造方法，更详细而言，涉及一种用以清洗显示面板的基板的清洗刷及其制造方法。
技术介绍
清洗刷是用以去除污染被清洗物的表面的杂质的器件，根据其形态及用途而分为辊刷、轮刷、宽面刷等。为了去除杂质，清洗刷与去离子水一同执行清洗，或还根据情况而一同使用格外的清洗剂。利用清洗制程的领域较为广泛，其中之一为显示面板的玻璃(glass)清洗制程。平板型显示面板的玻璃在加工及搬运过程中粘附如有机物、玻璃芯片的各种杂质。清洗刷中的辊刷是在圆筒形的旋转体结合刷主体，随着旋转体旋转，刷毛连续地与被清洗物的表面接触而去除被清洗物的杂质。清洗刷主要利用包括聚合物材料的刷，为了提高清洗效率，可在聚合物材料中添加研磨材料。作为关于包括研磨材料的清洗刷的现有文献，有韩国注册专利第1260999号。所述现有文献涉及一种钢板研磨用刷的制造方法，其揭示如下的刷制造方法：刷使用光滑地研磨钢板的表面且因研磨中产生的摩擦热引起的磨损较少的尼龙毛，在这种尼龙毛的外径将研磨材料热熔接到尼龙毛后，涂布粘着剂，以便研磨材料可完全地固定到尼龙毛。现有文献的目的仅在于提高研磨材料与刷毛间的结合力，未实现用以将被清洗物的表面的损伤最小化，并且提高清洗效率的研究。因此，急需开发一种既不损伤被清洗物的表面，又可将清洗效率极大化的新颖的清洗刷。
技术实现思路
[专利技术欲解决的课题]因此，本专利技术欲解决的课题在于提供一种既不损伤被清洗物的表面，又提高清洗效率的清洗刷。[解决课题的手段]用以达成所述目的的本专利技术的清洗刷包括：刷主体，以可旋转的方式设置；以及多个刷毛，从所述刷主体按照曲线形延伸；且所述刷毛的至少一部分的表面与被清洗物接触而去除所述被清洗物的杂质，所述刷毛在与所述被清洗物接触的表面突出或露出形成有研磨材料凝聚物的至少一部分。此处，在所述刷毛的内部及表面分散有所述研磨材料凝聚物。并且，所述刷主体及所述刷毛包括聚合物树脂，在所述研磨材料凝聚物的所述突出或露出部分涂布有所述聚合物树脂。并且，所述研磨材料凝聚物呈第一研磨材料与第二研磨材料结合而成的群集形态。本专利技术还提供一种清洗刷的制造方法，包括如下步骤：调配用以将刷成形的聚合物树脂的步骤；制造分散到所述聚合物树脂的研磨材料凝聚物的步骤；将所述研磨材料凝聚物分散到所述聚合物树脂的步骤；以及将分散有所述研磨材料凝聚物的所述聚合物树脂成形的步骤；且所述研磨材料凝聚物呈第一研磨材料与第二研磨材料结合而成的群集形态。[专利技术效果]本专利技术的清洗刷的研磨材料的硬度低于玻璃的硬度，因此具有在清洗过程中不会对玻璃表面产生损伤的效果。并且，本专利技术的清洗刷在与被清洗物接触的刷毛的表面分散有研磨材料凝聚物而与杂质接触的表面积较广且表面粗糙度较大，因此具有提高清洗效率的效果。并且，本专利技术的清洗刷使用包括不同种类的研磨材料的研磨材料凝聚物，因此具有可有效地去除存在于被清洗物的各种杂质的效果。附图说明图1是表示本专利技术的清洗刷的制造方法的顺序图。图2是图示性地表示应用于本专利技术的清洗刷的研磨材料凝聚物的制造过程的图。图3是图示性地表示利用喷雾干燥与微模具的研磨材料凝聚物的制造过程的图。图4是表示本专利技术的一实施例的通过喷雾干燥法制造研磨材料凝聚物的过程的顺序图。图5是表示本专利技术的另一实施例的利用微模具制造研磨材料凝聚物的过程的顺序图。图6A与图6B是本专利技术的清洗刷中所利用的研磨材料凝聚物的电子显微镜照片。具体实施方式本专利技术中所使用的术语仅是为了说明特定的实施例而使用的术语，并非想要限定本专利技术。只要未在文中明确地表示其他含义，则单数的表达包括复数的表达。在本说明书中，“包括”或“具有”等术语用于指定存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或其等的组合，应理解为不预先排除存在一个或一个以上的其他特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或其等的组合、或附加功能性。并且，在本说明书中，“在～上或～上部”是指位于对象部分的上方或下方，并非一定是指以重力方向为基准而位于上侧。并且，在记载为区域、板等部分处于其他部分“上或上部”时，不仅包括与其他部分的“正上方或上部”接触或隔开间隔的情况，而且还包括在所述区域、板等部分与其他部分之间存在又一部分的情况。并且，在本说明书中，在记载为一构成要素与另一构成要素“连接”或“连结”等时，所述一构成要素可与所述另一构成要素直接连接或直接连结，但如果不存在特别相反的记载，则应理解为还可在中间介置又一构成要素而连接或连结。并且，在本说明书中，第一、第二等术语可用于说明各种构成要素，但所述构成要素不应受所述术语的限定。所述术语仅以将一个构成要素区别于其他构成要素为目的而使用。以下，参照附图，详细地对本专利技术的优选实施例、优点及特征进行说明。本专利技术的清洗刷是对显示面板用基板进行清洗的清洗刷，包括环形态的刷主体及从刷主体按照曲线形(例如，弧形状)延伸的多个刷毛。一个以上的刷主体嵌入固定到清洗模块或清洗装置的旋转轴的外周缘，由此随着清洗模块或清洗装置的旋转轴旋转而清洗刷也一同旋转。随着清洗刷旋转而刷主体与连接在刷主体的多个刷毛也一同旋转，多个刷毛的末端部分连续地与如显示面板用基板的被清洗物的表面接触，由此去除附着在被清洗物的表面的杂质。根据本专利技术，使研磨材料凝聚物的至少一部分突出或露出到与被清洗物的表面接触的刷毛表面，由此可提高与被清洗物的表面接触的刷毛表面的粗糙度。进而，在刷毛的表面突出有研磨材料凝聚物的至少一部分的情况下，研磨材料凝聚物呈立体形状，故而刷毛与被清洗物的表面接触的面积变大，由此可提高清洗刷的清洗效率。并且，根据本专利技术，研磨材料凝聚物不仅均匀地分散在刷毛的表面，而且还均匀地分散在刷毛的内部，因此即便与被清洗物接触的刷毛的末端部分磨损而处于刷毛表面的研磨材料凝聚物从刷毛掉落，分散在刷毛内部的研磨材料凝聚物也会崭新地露出而保持清洗效率。并且，根据本专利技术，在制造时，可利用构成刷毛的聚合物树脂较薄地涂布研磨材料凝聚物突出或露出在刷毛表面的部分。涂布在研磨材料凝聚物的聚合物树脂在制造清洗刷后清洗被清洗物前，可保护研磨材料凝聚物。并且，根据本专利技术，研磨材料凝聚物可包括两种以上的研磨材料。研磨材料根据种类而硬度与形状不同，故而每种研磨材料可有效地去除的杂质不同。相反地，在被清洗物中存在具有不同的物性与形状的多种杂质。因此，如果以多种研磨材料构成研磨材料凝聚物，则可有效地去除存在于被清洗物的各种杂质。应用于本专利技术的清洗刷的研磨材料凝聚物可制造成两种形态。第一种为利用喷雾干燥的方法，其是使多种研磨材料分散到溶解有聚合物树脂的水溶液，在进行喷雾干燥后进行烧结而制造群集形态的研磨材料凝聚物。第二种为利用微模具的方法，其是在利用微模具制造具有特定形状的预研磨材料凝聚物后，对预研磨材料凝聚物进行粉碎及煅烧而制造结合成群集形态的研磨材料凝聚物。在第一种的情况下，制造出球形的研磨材料凝聚物，相反地，在第二种的情况下，通过粉碎而形成不规则的研磨材料凝聚物。图1是表示本专利技术的清洗刷的制造方法的顺序图。参照图1，首先调配成形清洗刷的聚合物树脂(步骤S1)。聚合物树脂可为包括具有柔软性与良好的成形加工性的聚酯类弹性体的共聚物树脂。接着，制造研磨材料凝聚物(步骤S2)。研磨材料凝聚物呈不同种类的研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗刷，其是对显示面板用基板进行清洗的清洗刷，所述清洗刷的特征在于包括：刷主体，以可旋转的方式设置；以及多个刷毛，从所述刷主体按照曲线形延伸；且所述刷毛的至少一部分的表面与被清洗物接触而去除所述被清洗物的杂质，所述刷毛在与所述被清洗物接触的表面突出或露出形成有研磨材料凝聚物的至少一部分。

【技术特征摘要】
2016.11.15 KR 10-2016-01517001.一种清洗刷，其是对显示面板用基板进行清洗的清洗刷，所述清洗刷的特征在于包括：刷主体，以可旋转的方式设置；以及多个刷毛，从所述刷主体按照曲线形延伸；且所述刷毛的至少一部分的表面与被清洗物接触而去除所述被清洗物的杂质，所述刷毛在与所述被清洗物接触的表面突出或露出形成有研磨材料凝聚物的至少一部分。2.根据权利要求1所述的清洗刷，其特征在于：在所述刷毛的内部及表面分散有所述研磨材料凝聚物。3.根据权利要求1所述的清洗刷，其特征在于：所述刷主体及所述刷毛由聚合物树脂构成，在所述研磨材料凝聚物的突出或露出部分涂布有所述聚合物树脂。4.根据权利要求1所述的清洗刷，其特征在于：所述研磨材料凝聚物呈第一研磨材料与第二研磨材料结合而成的群集形态。5.根据权利要求4所述的清洗刷，其特征在于：所述第一研磨材料或所述第二研磨材料的硬度小于5，且直径为0.1至10μm。6.根据权利要求4所述的清洗刷，其特征在于：所述研磨材料凝聚物以1∶9至9∶1的重量比率包括所述第一研磨材料与所述第二研磨材料。7.根据权利要求4所述的清洗刷，其特征在于：所述第一研磨材料的直径为所述第二研磨材料的直径的2至10倍。8.根据权利要求4所述的清洗刷，其特征在于：所述第一研磨材料或所述第二研磨材料为滑石、氢氧化铝、...

【专利技术属性】
技术研发人员：文德柱，赵始衡，朴晟镐，林闵焕，
申请(专利权)人：MCK股份有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR